CN207630405U - 一种注塑机的真空加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的真空加料设备，包括料斗，所述料斗顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有加热棒，所述料斗底部设置有缓冲腔，所述料斗与缓冲腔相连通，所述料斗与缓冲腔的连接处设置有电动闸阀，所述缓冲腔一侧设置有第一真空发生器以及另一侧设置有气缸，所述气缸端部连接有活塞杆，所述缓冲腔底部设置有送料筒，所述送料筒一端设置有第二驱动电机以及另一端设置有出料口，所述第二驱动电机输出端连接有输料螺旋，所述第二驱动电机底部设置有电动推杆，所述电动推杆端部连接有刮板。本实用新型结构简单，操作简便，可大大提高成品质量，降低生产成本，适于推广使用。

Description

一种注塑机的真空加料设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机的真空加料设备。

背景技术

目前，随着社会的发展和科技的进步，塑料加工行业的竞争越来越激烈，加工产品的要求也越来越高，然而产品由于原料的特性不同，在注塑加工过程中会出现发黄、水纹等各种问题，影响产品的质量，尽管现有的注塑机有采用溶胶加料设备的，但其结构设计简单，工作不可靠，无法完善的解决注塑时发黄、水纹等各种问题。

因此，发明一种注塑机的真空加料设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的真空加料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的真空加料设备，包括料斗，所述料斗顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有加热棒，所述料斗底部设置有缓冲腔，所述料斗与缓冲腔相连通，所述料斗与缓冲腔的连接处设置有电动闸阀，所述缓冲腔一侧设置有第一真空发生器以及另一侧设置有气缸，所述气缸端部连接有活塞杆，所述缓冲腔底部设置有送料筒，所述送料筒一端设置有第二驱动电机以及另一端设置有出料口，所述第二驱动电机输出端连接有输料螺旋，所述第二驱动电机底部设置有电动推杆，所述电动推杆端部连接有刮板，所述送料筒顶部设置有第二真空发生器。

优选的，所述加热棒包括横管和竖管，所述横管与竖杆设置为一体结构。

优选的，所述顶盖上贯穿设有排气口。

优选的，所述活塞杆端部连接有密封胶套。

优选的，所述第二驱动电机与送料筒的连接处设置有密封盖。

优选的，所述刮板设置为半圆环形，且半圆环的内环顶部倾斜设有挡板。

优选的，所述送料筒表面包覆有保温套。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置排气口和真空发生器，可以排出加料过程中产生的空气，避免在后期注塑加工过程中出现发黄、水纹等各种问题，以提高产品质量；通过设置一体化结构的加热棒，可以在对料液进行保温的同时，对熔融态塑料进行搅拌，避免出现局部受热不均匀而导致料液结块的现象；通过设置带有挡板的圆环刮板，可用于清理送料筒内壁残留的料液，同时可有效避免残留料液越过刮板回流；通过设置保温套，可降低料液在输送过程中的热量损失，避免料液结块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送料筒剖视图；

图3为本实用新型的图1中A部放大图；

图4为本实用新型的图1中B部放大图；

图中：1料斗、2顶盖、3第一驱动电机、4加热棒、5缓冲腔、6电动闸阀、7第一真空发生器、8气缸、9活塞杆、10密封胶套、11送料筒、12第二驱动电机、13电动推杆、14密封盖、15刮板、16输料螺旋、17第二真空发生器、18出料口、19保温套、20排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种注塑机的真空加料设备，包括料斗1，所述料斗1顶部设置有顶盖2，所述顶盖2顶部固定设有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3输出端连接有加热棒4，可避免料斗1内部的料液温度温度变化较大而造成不必要的浪费，所述料斗1底部设置有缓冲腔5，所述料斗1与缓冲腔5相连通，所述料斗1与缓冲腔5的连接处设置有电动闸阀6，可用于控制料液的流放量，以减少料液的浪费，所述缓冲腔5一侧设置有第一真空发生器7以及另一侧设置有气缸8，所述气缸8端部连接有活塞杆9，所述缓冲腔5底部设置有送料筒11，所述送料筒11一端设置有第二驱动电机12以及另一端设置有出料口18，所述第二驱动电机12输出端连接有输料螺旋16，所述第二驱动电机12底部设置有电动推杆13，所述电动推杆13端部连接有刮板15，所述送料筒11顶部设置有第二真空发生器17。

所述加热棒4包括横管和竖管，可以对熔融态塑料进行搅拌，避免出现局部受热不均匀而导致料液结块的现象，所述横管与竖杆设置为一体结构，可大大增强加热棒4的结构强度，所述顶盖2上贯穿设有排气口20，用于排出搅拌熔融塑料的过程中产生的气泡，以提高后期产品的注塑质量，所述活塞杆9端部连接有密封胶套10，可用于调节缓冲腔5内部的压强，从而加快出料速率，所述第二驱动电机12与送料筒11的连接处设置有密封盖14，可防止外界空气接触料液，从而加快热量的散失，所述刮板15设置为半圆环形，且半圆环的内环顶部倾斜设有挡板，可用于清理送料筒11内壁残留的料液，同时可有效避免残留料液越过刮板15回流，所述送料筒11表面包覆有保温套19，以降低料液在输送过程中的热量损失，避免料液结块。

本实用新型工作原理：在使用过程中，先分别通过第一真空发生器7和第二真空发生器17对缓冲腔5和送料筒11进行抽真空处理，以排除缓冲腔5和送料筒11内部的空气，避免后期注塑的料液内含有气体而影响产品的质量，再通过外部控制器控制第一驱动电机3带动加热棒4对料斗1内料液进行搅拌，避免出现局部受热不均匀而导致料液结块的现象，同时通过排气口20排出料液中的气体，然后打开电动闸阀6放出料液，使料液经缓冲腔5流入送料筒11内，再由输料螺旋16将料液输送到出料口18处进入注塑机内，完成对注塑机的加料，待加料完成后，可通过外部控制器控制电动推杆13做伸缩运动，从而通过刮板15将残留在送料筒11内壁的料液清理下来，减少料液的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑机的真空加料设备，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）顶部设置有顶盖（2），所述顶盖（2）顶部固定设有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）输出端连接有加热棒（4），所述料斗（1）底部设置有缓冲腔（5），所述料斗（1）与缓冲腔（5）相连通，所述料斗（1）与缓冲腔（5）的连接处设置有电动闸阀（6），所述缓冲腔（5）一侧设置有第一真空发生器（7）以及另一侧设置有气缸（8），所述气缸（8）端部连接有活塞杆（9），所述缓冲腔（5）底部设置有送料筒（11），所述送料筒（11）一端设置有第二驱动电机（12）以及另一端设置有出料口（18），所述第二驱动电机（12）输出端连接有输料螺旋（16），所述第二驱动电机（12）底部设置有电动推杆（13），所述电动推杆（13）端部连接有刮板（15），所述送料筒（11）顶部设置有第二真空发生器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的真空加料设备，其特征在于：所述加热棒（4）包括横管和竖管，所述横管与竖杆设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的真空加料设备，其特征在于：所述顶盖（2）上贯穿设有排气口（20）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的真空加料设备，其特征在于：所述活塞杆（9）端部连接有密封胶套（10）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的真空加料设备，其特征在于：所述第二驱动电机（12）与送料筒（11）的连接处设置有密封盖（14）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的真空加料设备，其特征在于：所述刮板（15）设置为半圆环形，且半圆环的内环顶部倾斜设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机的真空加料设备，其特征在于：所述送料筒（11）表面包覆有保温套（19）。