CN207636132U - 一种一体式超声传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式超声传感器，包括测量管段、换能器安装座、绕线柱、整流板、表头安装座、线缆穿孔、测量管和换能器安装孔，换能器安装座和表头安装座位于所述测量管段上，所述整流板位于所述测量管段的入水口处；换能器安装座与表头安装座利用所述线缆穿孔相通；测量管安装于所述测量管段的内部，该测量管由所述换能器安装孔内的卡环定位；换能器安装孔为成对出现，且成对的换能器置于该换能器安装孔内；测量管段与换能器安装座、整流板、表头安装座及线缆穿孔采用一体式铸造成型。该传感器的结构组装及更换过程简单方便，且该传感器能同时应用于热量计量及流量计量，从而降低开模成本及材料成本。

Description

一种一体式超声传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种一体式超声传感器。

背景技术

目前，现有超声传感器由换能器及测量管段组成，超声传感器由测量直管、整流板、表头安装座、测量管组成，其中整流板及表头安装座焊接至测量直管上。传感器安装孔设置于测量直管壁上，换能器置于安装孔内，且多点反射测量管装配至测量直管内，并依靠安装孔内的卡环定位，整流板焊接于测量直管入水口处。

上述现有技术的结构存在以下问题：1.整流板、表头安装座焊接至测量直管段，焊接变形大、成本高，且难以保证各个部件的互相尺寸及相对位置精度要求；2.此结构采用不锈钢材质，成本较高；3.此结构仅供超声热量表使用，使用条件受限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体式超声传感器，该传感器的结构组装及更换过程简单方便，且该传感器能同时应用于热量计量及流量计量，从而降低开模成本及材料成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种一体式超声传感器，所述超声传感器包括测量管段、换能器安装座、绕线柱、整流板、表头安装座、线缆穿孔、测量管和换能器安装孔，其中：

所述换能器安装座和表头安装座安装于所述测量管段上，所述整流板安装于所述测量管段的入水口处；

所述换能器安装座与表头安装座利用所述线缆穿孔相通；

所述测量管安装于所述测量管段的内部，所述测量管由换能器安装孔中的卡环定位；

所述换能器安装孔为成对出现，且成对的换能器置于该换能器安装孔内；

换能器上的线缆经过所述绕线柱将线缆绕一圈后，再经所述线缆穿孔直接进入所述表头安装座内；

所述测量管段与换能器安装座、整流板、表头安装座及线缆穿孔采用一体式铸造成型。

所述超声传感器整体采用采用球墨铸铁或碳钢材质，能同时用作超声波流量计和超声波热量表。

所述超声传感器还包括凸台和温度传感器安装槽，其中：

当所述超声传感器用作超声波流量计时，将温度传感器设置于所述温度传感器安装槽内，用于测量经过所述测量管段内的水流的水温；

当所述超声传感器用作超声波热量表时，将温度传感器设置于凸台内的孔中，用于测量所述测量管段内的温度。

所述线缆穿孔连接至所述表头安装座，供换能器线缆穿过。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，上述传感器的结构组装及更换过程简单方便，且该传感器能同时应用于热量计量及流量计量，从而降低开模成本及材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的一体式超声传感器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一体式超声传感器的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一体式超声传感器的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本实用新型实施例提供的一体式超声传感器的整体结构示意图，所述超声传感器主要包括测量管段1、换能器安装座2、绕线柱3、整流板4、表头安装座5、线缆穿孔6、测量管7和换能器安装孔10，其中：

所述换能器安装座2和表头安装座5位于所述测量管段1上，所述整流板4位于所述测量管段1的入水口处；

所述换能器安装座2与表头安装座5利用所述线缆穿孔6相通；

如图2所示为该超声传感器的另一结构示意图，所述测量管7位于所述测量管段1的内部，该测量管7由所述换能器安装孔10内的卡环定位；

所述换能器安装孔10成对出现，且成对的换能器置于该换能器安装孔10内；

换能器上的线缆经过所述绕线柱3将线缆绕一圈后，再经所述线缆穿孔6直接进入所述表头安装座5内；这里，换能器线缆经过绕线柱3可防止线缆松乱；

上述测量管段1与换能器安装座2、整流板4、表头安装座5及线缆穿孔6采用一体式铸造成型；因此各配合部件之间的相对位置误差小，精度高，从而提高超声传感器对不同测量现场的适应能力及测量准确性。

具体实现中，上述超声传感器整体可采用球墨铸铁或碳钢材质，能同时用作超声波流量计和超声波热量表。

如图3所示为该超声传感器的内部结构示意图，该超声传感器还包括凸台8和温度传感器安装槽9，其中：

当所述超声传感器用作超声波流量计时，将温度传感器设置于所述温度传感器安装槽9内，用于测量经过所述测量管段1内的水流的水温；

当所述超声传感器用作超声波热量表时，将温度传感器设置于凸台8内的孔中，用于测量所述测量管段1内的温度。

另外，如图1所示，线缆穿孔6连接至所述表头安装座5，所述穿孔连接至表头安装座的角度及位置不做限制，供换能器线缆穿过，从而解决线缆裸露的技术问题。

值得注意的是，本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上所述，本实用新型实施例所提供的一体式超声传感器，由于整流板、换能器安装座、表头安装座及测量管段等部件铸造一体成型，可解决现有超声传感器焊接工艺成本高、质量差的缺陷，同时满足超声波热量表及超声波流量计的使用要求，降低材料成本及开模成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种一体式超声传感器，其特征在于，所述超声传感器包括测量管段、换能器安装座、绕线柱、整流板、表头安装座、线缆穿孔、测量管和换能器安装孔，其中：

所述换能器安装座和表头安装座安装于所述测量管段上，所述整流板安装于所述测量管段的入水口处；

所述换能器安装座与表头安装座利用所述线缆穿孔相通；

所述测量管安装于所述测量管段的内部，该测量管由所述换能器安装孔内的卡环定位；

所述换能器安装孔为成对出现，且成对的换能器置于该换能器安装孔内；

换能器上的线缆经过所述绕线柱将线缆绕一圈后，再经所述线缆穿孔直接进入所述表头安装座内；

所述测量管段与换能器安装座、整流板、表头安装座及线缆穿孔采用一体式铸造成型。

2.根据权利要求1所述一体式超声传感器，其特征在于，

所述超声传感器整体采用球墨铸铁或碳钢材质，能同时用作超声波流量计和超声波热量表。

3.根据权利要求2所述一体式超声传感器，其特征在于，所述超声传感器还包括凸台和温度传感器安装槽，其中：

当所述超声传感器用作超声波流量计时，将温度传感器设置于所述温度传感器安装槽内，用于测量经过所述测量管段内的水流的水温；

当所述超声传感器用作超声波热量表时，将温度传感器设置于凸台内的孔中，用于测量所述测量管段内的温度。

4.根据权利要求1所述一体式超声传感器，其特征在于，

所述线缆穿孔连接至所述表头安装座，供换能器线缆穿过。