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CN207405838U - 玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构 - Google Patents

玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构 Download PDF

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CN207405838U
CN207405838U CN201721363708.9U CN201721363708U CN207405838U CN 207405838 U CN207405838 U CN 207405838U CN 201721363708 U CN201721363708 U CN 201721363708U CN 207405838 U CN207405838 U CN 207405838U
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肖钰
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Shenzhen Zhong Construction Engineering Co Ltd
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Shenzhen Zhong Construction Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接机构,其技术方案要点包括立柱、横梁、用于将横梁固定在立柱上的连接件和使所述横梁沿水平方向连接于所述立柱的限位组件,所述横梁的正面设有定杆,所述定杆转动套接有连接钩,所述横梁上设有使所述连接钩抵紧所述横梁正面的加固组件,所述立柱正面固定设有定位块和供所述连接钩卡扣的凸块,所述定位块与所述凸块的间隙形成用于固定所述连接钩的定位槽。本实用新型具有使横梁与立柱之间紧密贴合,减小缝隙的效果。

Description

玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙领域,更具体地说它涉及一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构。
背景技术
目前,公告号为CN204662735U的中国专利公开一种玻璃幕墙的立柱与横梁连接结构,包括立柱、横梁和用于将横梁固定在立柱上的连接件,所述的连接件的侧面呈“几”字形,连接件由第一固定段、第二固定段和第三固定段依次连接构成;立柱的正面设置有用于与连接件第二固定段固定连接的第二安装槽和用于与连接件第一固定段配合连接的第一安装槽,所述的横梁上设置有与连接件第三固定段配合连接的第三安装槽和用于固定横梁的定位槽,立柱的侧面设置有弹簧插销与定位槽连接。
现有技术中类似于上述的玻璃幕墙的立柱与横梁连接结构,连接件安装在立柱与横梁正面,其通过弹簧插销对立柱进行定位,再将固定段嵌入安装槽内,利用螺栓将连接件固定在立柱上,从而安装固定横梁,虽然无需在立柱上打孔,减小工作量,方便安装,但是连接件的第三固定端与立柱的侧壁之间留有间隙,导致横梁与立柱无法紧密贴合,两者之间存在缝隙。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其优点在于使横梁与立柱紧密贴合,减小缝隙,改善安装效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,包括立柱、横梁、用于将横梁固定在立柱上的连接件和使所述横梁沿水平方向连接于所述立柱的限位组件,所述横梁的正面设有定杆,所述定杆转动套接有连接钩,所述横梁上设有使所述连接钩抵紧所述横梁正面的加固组件,所述立柱正面固定设有定位块和供所述连接钩卡扣的凸块,所述定位块与所述凸块的间隙形成用于固定所述连接钩的定位槽。
通过采用上述技术方案,利用限位部件使得横梁保持水平并与立柱垂直,便于玻璃的安装;利用连接件将横梁正面与立柱进行固定,提高横梁的平衡性;手动转动连接钩将其扣在凸块上,然后利用加固组件使连接钩逐渐向立柱正面最终固定在定位槽内,连接钩完全卡扣在凸块上,将横梁抵紧在立柱侧壁上,减小两者之间间隙。
本实用新型进一步设置为:所述定位块远离所述立柱一侧倾斜设有导向面,所述导向面低端靠近所述立柱。
通过采用上述技术方案,连接钩向立柱抵紧过程中沿导向面逐渐向立柱靠近,减小阻力,便于连接钩卡入定位槽内。
本实用新型进一步设置为:所述加固组件包括转动穿过所述连接钩的螺栓和设于所述横梁正面并与所述螺栓匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,连接钩置于横梁侧面与螺栓头部之间,向螺纹孔内锁入螺栓过程中,螺帽向横梁靠近,固定住连接钩。
本实用新型进一步设置为:所述定杆设于所述螺栓的螺杆与螺帽之间。
通过采用上述技术方案,螺杆靠近螺帽一端取出螺纹形成定杆与连接钩形成铰接,将定杆与加固组件形成一体,节约成本,减小连接钩转动的阻力。
本实用新型进一步设置为:所述连接钩垂直于所述横梁设有手把。
通过采用上述技术方案,手把便于调整连接钩进行转动,通过手动尽量转向凸块。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括设于所述立柱一侧上的方柱和设于所述横梁背面内壁且供所述方柱插接的方槽。
通过采用上述技术方案,将方槽对准方柱,然后将横梁向立柱一侧滑移进行固定;同时方柱卡接在方槽内,避免横梁相对转动。
本实用新型进一步设置为:所述连接件侧面呈“几”字型,所述连接件两侧分别为第一固定段和第二固定段,所述连接件中间的凸起部与所述立柱通过螺栓固定连接,所述立柱上设有与所述第一固定段配合连接的第一安装槽,所述横梁上设有与所述第二固定段配合连接的第二安装槽。
通过采用上述技术方案,凸起部突出并固定在立柱上,第二固定段插接在第二安装槽内并分担横梁重量,加强横梁安装的牢固性。
本实用新型进一步设置为:所述第二固定段的数量为多个且互相平行,所述第二安装槽与所述第二固定段逐一对应,相邻所述第二安装槽之间形成分隔块。
通过采用上述技术方案,相邻第二固定段之间通过分隔块进行分隔,加强第二固定段对横梁的支撑,增强横梁的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第二安装槽开口两侧的边沿均垂直向第二安装槽内延伸形成限位板。
通过采用上述技术方案,第二固定段滑移进入第二安装槽内后,限位板缩小第二安装槽开口,避免第二固定段从槽内脱落。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、连接钩卡接在凸块上使得横梁与立柱抵紧,减小缝隙;
2、方柱与方槽的结合对横梁进行限位,使得横梁始终保持水平。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例中立柱示意图;
图3是本实施例中连接件示意图;
图4是本实施例中横梁示意图;
图5是本实施例中抵紧机构示意图。
附图标记说明:1、立柱;11、第一安装槽;2、横梁;21、第二安装槽;22、分隔块;23、限位板;3、连接件;31、第一固定段;32、第二固定段;33、凸起部;4、抵紧机构;41、连接钩;42、凸块;43、定位块;44、加固组件;45、螺栓;46、螺纹孔;47、定位槽;48、定杆;49、导向面;5、限位组件;51、方柱;52、方槽;6、手把。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,如图1所示,包括横梁2、立柱1、用于使横梁2安装在固定高度且保持水平的限位组件5、设于限位组件5对侧,用于使横梁2与立柱1连接的连接件3和用于使横梁2与立柱1紧密贴合的抵紧机构4。
通过限位组件5确定横梁2安装位置并使横梁2靠近立柱1;利用连接件3进一步固定横梁2远离限位组件5的一侧,提高横梁2的平衡性;最后通过抵紧机构4使横梁2与立柱1紧密贴合,减小两者之间的间隙。
如图1、图2所示,限位组件5包括垂直设于立柱1侧壁上的方柱51和设于横梁2背面内壁且与方柱51匹配的方槽52。将方柱51插接在方槽52中然后滑移横梁2,使得横梁2保持在固定高度;同时方柱51卡接在方槽内避免相对转动,使得横梁2始终保持水平。
如图3所示,连接件3呈“几”形,包括中间的凸起部33和分别位于两侧的第一固定段31与第二固定段32。结合图2和图4,立柱1正面设有与第一固定段31配合连接的第一安装槽11,横梁2正面设于与第二固定段32配合连接的第二安装槽21。
将凸起部33通过螺栓连接固定于立柱1正面后,第一固定段31与第二固定段32分别嵌入第一安装槽11与第二安装槽21内。第一固定段31增大连接件3与立柱1之间的摩擦力,使得连接件3更牢固地安装在立柱1上;横梁2正面通过第二安装槽21卡接在第二固定段32上,第二固定段32在正面对横梁2进行支撑,与背面的限位组件5相配合,提高横梁2的平衡性,便于抵紧机构4的安装。
如图3、图4所示,连接件3上设有多个平行的第二固定段32,横梁2上的第二安装槽21与第二固定段32逐个对应,因此相邻第二安装槽21之间形成分隔第二固定段32的分隔块22,第二固定段32对多个分隔块22进行支撑,增大第二固定段32与横梁2接触面积,增强连接件3与横梁2卡接的稳定性。
如图4所示,第二安装槽21开口两侧边沿垂直向第二安装槽21内延伸形成限位板23,限位板23缩小第二安装槽21开口尺寸,便于固定第二固定段32,避免第二固定段32从第二安装槽21内脱落。
如图1、图5所示,抵紧机构4包括设于横梁正面的定杆48;转动套接在定杆48上的连接钩41;设于立柱1正面,用于卡接连接钩41的凸块42;固定设于立柱1正面的定位块43,其中定位块43与凸块42之间的间隙形成固定连接钩41的定位槽47;设于连接钩41上,用于使连接钩41抵紧横梁2正面的加固组件44。
上述定位块43远离立柱1的一侧倾斜设有导向面49且导向面49低端靠近立柱1正面。具体地,结合图4,加固组件44包括插接在连接钩41内的螺栓45和穿设于横梁2正面且与螺栓45匹配的螺纹孔46。本实施例中,定杆48与螺栓45一体,设于螺栓45的螺杆与螺帽之间。
初始时,连接钩41远离横梁2正面,转动连接钩41使其越过定位块43向下移动,由于横梁2与立柱1之间存在较大间隙,因此连接钩41只能抵接在凸块42上端;向螺纹孔46内旋入螺栓45,使得连接钩41逐渐贴近横梁2正面;连接钩41沿导向面49逐渐向下移动至定位槽47内,因此进一步使横梁2靠近立柱1,使得两者紧密贴合。
在连接钩41上设有垂直于立柱1正面的手把6,安装人员通过手把6初步转动连接钩41,便于控制连接钩41,方便操作。
工作过程:将横梁2沿水平放置,方槽52套接在方柱51外部并向立柱1方向滑移横梁2;在立柱1适当位置处安装固定连接件3,使第二安装槽21套接在第二固定板外部并继续滑移横梁2,尽可能使横梁2贴近立柱1;通过手把6转动连接钩41直至不能继续转动;向螺纹孔46中锁入螺栓45,使得连接钩41卡接在凸块42外部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,包括立柱(1)、横梁(2)、用于将横梁(2)固定在立柱(1)上的连接件(3)和使所述横梁(2)沿水平方向连接于所述立柱(1)的限位组件(5),其特征在于:所述横梁(2)的正面设有定杆(48),所述定杆(48)转动套接有连接钩(41),所述横梁(2)上设有使所述连接钩(41)抵紧所述横梁(2)正面的加固组件(44),所述立柱(1)正面固定设有定位块(43)和供所述连接钩(41)卡扣的凸块(42),所述定位块(43)与所述凸块(42)的间隙形成用于固定所述连接钩(41)的定位槽(47)。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述定位块(43)远离所述立柱(1)一侧倾斜设有导向面(49),所述导向面(49)低端靠近所述立柱(1)。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述加固组件(44)包括转动穿过所述连接钩(41)的螺栓(45)和设于所述横梁(2)正面并与所述螺栓(45)匹配的螺纹孔(46)。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述定杆(48)设于所述螺栓(45)的螺杆与螺帽之间。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述连接钩(41)垂直于所述横梁(2)设有手把(6)。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述限位组件(5)包括设于所述立柱(1)一侧上的方柱(51)和设于所述横梁(2)背面内壁且供所述方柱(51)插接的方槽 (52)。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述连接件(3)侧面呈“几”字型,所述连接件(3)两侧分别为第一固定段(31)和第二固定段(32),所述连接件(3)中间的凸起部(33)与所述立柱(1)通过螺栓(45)固定连接,所述立柱(1)上设有与所述第一固定段(31)配合连接的第一安装槽(11),所述横梁(2)上设有与所述第二固定段(32)配合连接的第二安装槽(21)。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述第二固定段(32)的数量为多个且互相平行,所述第二安装槽(21)与所述第二固定段(32)逐一对应,相邻所述第二安装槽(21)之间形成分隔块(22)。
9.根据权利要求7所述的玻璃幕墙横梁与立柱新型连接结构,其特征在于:所述第二安装槽(21)开口两侧的边沿均垂直向第二安装槽(21)内延伸形成限位板(23)。
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