碳粉筒
技术领域
本实用新型涉及打印耗材领域,具体地说,是涉及一种碳粉筒。
背景技术
电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元,利用显影单元提供的碳粉等显影剂,为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉作为消耗品,需要不断地向电子照相成像设备内补充。一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内显影单元的具有容纳一定量碳粉的碳粉容器向显影单元提供碳粉。
参见图1,现有的碳粉筒包括筒主体11、固定在筒主体11的一轴向端内部的输送嘴接收装置12、扣合在筒主体11该轴向端外的侧盖13和外盖14,筒主体11穿过侧盖13并与外盖14通过螺纹固定连接。输送嘴接收装置12包括闭合器121、固定支架122和弹簧123,固定支架122沿着筒主体11的轴向向筒主体11的内部延伸,固定支架122上沿着固定支架122的长度方向开设有引导槽1221,引导槽1221的一端具有输送嘴接收口1222,闭合器121安装在固定支架122内并且能够沿着引导槽1221在关闭输送嘴接收口1222的关闭位置和打开输送嘴接收口1222的打开位置之间移动,弹簧123套设在闭合器121上且一端抵接在固定支架122的端壁上,另一端抵接在闭合器121的端壁上。外盖14与筒主体11螺纹连接并覆盖输送嘴接收口1222。
参见图2至图4,安装碳粉筒时,取下外盖14,将碳粉筒的闭合器121对准电子照相成像设备上的输送嘴10,向前推送碳粉筒的过程中,输送嘴10向后推动闭合器121,闭合器121向碳粉筒内移动从而打开输送嘴接收口1222,碳粉筒内的碳粉通过输送嘴10的入粉口101进入电子照相成像设备中。
现有的碳粉筒只能输送流动性较好的碳粉,若盛装流动性较差的碳粉则易出现碳粉供应不足的情况,影响电子照相成像设备的正常工作。并且现有碳粉筒的弹簧123内置于固定支架122,不易更换。
另外,在碳粉筒安装在打印机之前,在弹簧123弹力的作用下,闭合器121被抵接在固定支架122的外端口,若弹簧123弹力小,碳粉筒在运输过程中出现震动或晃动时,闭合器121可能会向碳粉筒的内部运动,进而出现漏粉的情况,因此需要选择弹力大的弹簧123,然而当弹簧123弹力大时,使用者将碳粉筒安装到打印机时,需要使用较大的力推动粉筒落机,这就使得使用者的安装碳粉筒的手感变差。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种能够有效避免碳粉泄漏的碳粉筒。
为实现上述目的,本实用新型提供一种碳粉筒,其包括用于收容显影剂的筒主体以及设置在筒主体第一轴向端的输送嘴接收装置;输送嘴接收装置包括固定支架、闭合器和弹性件,固定支架固定在筒主体的第一轴向端并位于筒主体内,固定支架上沿着固定支架的长度方向开设有引导槽,引导槽与筒主体内部连通,引导槽靠近筒主体的第一轴向端侧具有输送嘴接收口;闭合器安装在固定支架内并能够沿着引导槽在关闭输送嘴接收口的关闭位置和打开输送嘴接收口的打开位置之间移动;弹性件设置在固定支架上并朝关闭位置推压闭合器。碳粉筒还包括外盖,外盖固定安装在筒主体的第一轴向端上,闭合器与外盖可拆卸地固定连接;固定支架与闭合器在固定支架的周向上固定。
由上述方案可见,闭合器和筒主体均与外盖固定连接,因此在碳粉筒运输过程中受到碰撞时,可防止闭合器向碳粉筒内部回缩造成碳粉的泄漏。
一个优选的方案是,固定支架上远离输送嘴接收口的一端部开设有非圆孔,闭合器与非圆孔间隙配合并沿着非圆孔在固定支架的轴向上移动。
由此可见,保证闭合器与固定支架在固定支架的周向上不会相对转动。
一个优选的方案是,闭合器包括闭合部,闭合部位于靠近输送嘴接收口处且闭合部与固定支架的内壁间隙配合,闭合部的外端部开设有螺纹孔,外盖上与螺纹孔相对应的位置处设置有螺柱,螺柱与螺纹孔配合连接。
由此可见,螺柱的设置保证闭合器和筒主体能够同时与外盖螺纹连接。
进一步的方案是,在输送嘴接收口处,固定支架与闭合部之间设有安装槽,安装槽内设有密封件。
由此可见,密封件的设置有效地保证筒主体内的碳粉不会从固定支架与闭合器之间的间隙中泄漏。
一个优选的方案是,弹性件为拉簧,拉簧的第一端固定在固定支架上靠近输送嘴接收口的一端,拉簧的第二端与闭合器上远离筒输送嘴接收口的一端连接。
由此可见,拉簧结构简单且易固定安装。
进一步的方案是,固定支架上靠近输送嘴接收口的一端的外周壁上设有第一限位凸起,筒主体上靠近筒主体的第一轴向端的内周壁上设有第二限位凸起,第一限位凸起、第二限位凸起、筒主体的内周壁以及固定支架的外周壁共同围成限位槽,拉簧的第一端固定在限位槽内;拉簧第二端的自由端为一折弯结构,自由端沿着拉簧的中心轴向拉簧内部延伸,闭合器上开设有安装孔,自由端的端部设置在安装孔内。
由此可见,拉簧的第一端限制在限位槽内并且相对于固定支架固定,拉簧的第二端与闭合器连接,这样在闭合器不受外力时,拉簧在弹性力的作用下可驱动闭合器向关闭位置移动。
一个优选的方案是,筒主体上具有运送部件,运送部件为在筒主体的内周壁上以螺旋状突出设置的螺旋凸起,运送部件沿从筒主体内侧向输送嘴接收口侧的第一运送方向运送显影剂。
由此可见,运送部件的设置保证筒主体内的碳粉能够顺利向输送嘴接收口侧的运送方向运送显影剂。
进一步的方案是,拉簧的旋向与螺旋凸起的旋向相同,拉簧沿第一运送方向运送显影剂。
由此可见,拉簧的旋向与螺旋凸起的旋向相同,可以在使用过程中增加碳粉的送粉量,适用于流动性较差的碳粉,拉簧沿从输送嘴接收口侧向筒主体内侧的第二运送方向运送显影剂。
进一步的方案是,拉簧的旋向与螺旋凸起的旋向相反。
由此可见,拉簧的旋向与螺旋凸起的旋向相反,可以在使用过程中减少碳粉的送粉量,适用于流动性较好的碳粉,从而防止堵塞。
一个优选的方案是,筒主体的第二轴向端开设有灌粉口,灌粉口处设置有灌粉口盖。
由此可见,在碳粉筒内的碳粉使用完毕后,可通过灌粉口向碳粉筒内装填碳粉,从而实现碳粉筒的循环利用。
附图说明
图1是现有的碳粉筒的剖视图。
图2是现有的碳粉筒与电子照相成像设备接合前的剖视图。
图3是现有的碳粉筒与电子照相成像设备接合过程中的剖视图。
图4是现有的碳粉筒与电子照相成像设备接合后的剖视图。
图5是本实用新型碳粉筒实施例的剖视图。
图6是图5中A处的局部放大图。
图7是本实用新型碳粉筒实施例的结构分解图。
图8是本实用新型碳粉筒实施例与电子照相成像设备接合前的剖视图。
图9是本实用新型碳粉筒实施例与电子照相成像设备接合过程中的剖视图。
图10是本实用新型碳粉筒实施例与电子照相成像设备接合后的剖视图。
图11是本实用新型碳粉筒实施例中输送嘴接收装置第一角度的视图。
图12是本实用新型碳粉筒实施例中输送嘴接收装置第二角度的视图。
图13是本实用新型碳粉筒实施例中输送嘴接收装置的剖视图。
图14是本实用新型碳粉筒实施例中闭合器与固定支架的结构分解图。
图15是本实用新型碳粉筒实施例中外盖与筒主体的结构分解图。
图16是本实用新型碳粉筒实施例的外盖第一角度的视图。
图17是本实用新型碳粉筒实施例的外盖第二角度的视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图5,本实施例的碳粉筒由筒主体2、输送嘴接收装置3、侧盖5、外盖4和灌粉口盖6构成。
筒主体2用于收容显影剂,输送嘴接收装置3、侧盖5和外盖4均设置在筒主体2的第一轴向端,侧盖5位于外盖4和筒主体2之间,侧盖5扣合在筒主体2上,并且侧盖5与筒主体2通过卡扣可拆卸地固定连接,筒主体2的第二轴向端开设有灌粉口22(图7示),灌粉口盖6安装于灌粉口22上。筒主体2上具有运送部件24,运送部件24为在筒主体2的内周壁上以螺旋状突出设置的螺旋凸起,螺旋凸起的旋向为顺时针方向,运送部件24沿从筒主体2内侧向输送嘴接收装置3侧的第一运送方向运送显影剂。
参见图6至图10,输送嘴接收装置3包括固定支架31、闭合器32、弹性件和密封件34。固定支架31固定在筒主体2的第一轴向端并位于筒主体2内,固定支架31上沿着固定支架31的长度方向开设有引导槽311,引导槽311与筒主体2内部连通,引导槽311靠近筒主体2的第一轴向端侧具有输送嘴接收口312。闭合器32安装在固定支架31内并能够沿着引导槽311在关闭输送嘴接收口312的关闭位置和打开输送嘴接收口312的打开位置之间移动。
参见图11至图14,固定支架31包括固定部314、第一限位凸起313以及导向部315,固定支架31为中空结构,固定部314通过卡扣3141与筒主体2的第一轴向端固定连接,导向部315的上下两侧面均具有开口3152,这样,导向部315不仅具有引导闭合器32沿着固定支架31的内壁移动的作用,还具有使碳粉向径向分散的作用。导向部315远离输送嘴接收口312的一端壁上开设有非圆孔3151,非圆孔3151的横截面为非圆形,即非圆孔3151的横截面可以为由多条曲线段或多条直线段或多条直线段与曲线段共同围成。本实施例中,非圆孔3151的横截面由两条平行的直线段与位于两条平行的直线段之间的两条弧形线段围成。非圆孔3151的横截面为非圆形时,可以限制闭合器32相对于固定支架31不能在固定支架31的周向上转动,使得碳粉筒处于工作状态时,闭合器32和固定支架31能够随筒主体2一起旋转。闭合器32与非圆孔3151间隙配合并沿着非圆孔3151在固定支架31的轴向上移动。
参见图13和图14,闭合器32包括闭合部322、导向杆323和止挡部324,导向杆323连接在闭合部322和止挡部324之间,闭合部322位于靠近输送嘴接收口312处且闭合部322与固定支架31的内壁间隙配合。导向杆323在靠近止挡部324的一端分叉成一对悬臂325,止挡部324为一对向导向杆323外侧延伸的钩子,两个钩子分别设置在悬臂325的轴向端,止挡部324的设置可防止闭合器32脱离固定支架31。在输送嘴接收口312处,固定支架31与闭合部322之间设有安装槽,密封件34安装在安装槽内。优选地,密封件34为阻漏泡棉,用于防止碳粉从固定支架31与闭合部322之间的间隙中漏出。
弹性件套设在固定支架31外并朝关闭位置推压闭合器32,弹性件的第一端限制在固定支架31上靠近输送嘴接收口312的一端,弹性件的第二端连接在闭合器32上远离输送嘴接收口312的一端。优选地,弹性件为拉簧33。可选地,弹性件的第一端可以被固定在固定支架31上靠近输送嘴接收口312的一端;弹性件的第一端也可以被固定在筒主体2内壁上靠近固定支架31的输送嘴接收口312的一端。
本实施例中,固定支架31上靠近输送嘴接收口312的一端的外周壁上设有第一限位凸起313和沿着外周壁的周向均匀布置的多个第三限位凸起316,第一限位凸起313在固定支架31径向上的厚度大于第三限位凸起316在固定支架31径向上的厚度。筒主体2上靠近筒主体2的第一轴向端的内周壁上设有第二限位凸起23,第一限位凸起313、第二限位凸起23、筒主体2的内周壁以及固定支架31的外周壁共同围成限位槽7(图6示),拉簧33的第一端331套设在第三限位凸起316外并固定在限位槽7内。拉簧33第二端的自由端332为一折弯结构,自由端332沿着拉簧33的中心轴向拉簧33内部延伸,闭合器32上靠近悬臂325的位置处开设有在闭合器32的轴向上延伸的安装孔321,自由端332的端部设置在安装孔321内。
可选地,拉簧33的旋向与筒主体2上螺旋凸起的旋向相反,该拉簧33在与固定支架31一起旋转过程中,能够沿从输送嘴接收口312侧向筒主体2内侧的第二运送方向运送显影剂,因此该拉簧33可以在使用过程中减少碳粉的送粉量,适用于流动性较好的碳粉,从而防止输送嘴90的入粉口901堵塞。拉簧33的旋向也可以与筒主体2上螺旋凸起的旋向相同,该拉簧33在与固定支架31一起旋转过程中,能够沿从筒主体2内侧向输送嘴接收口312侧的第一运送方向运送显影剂,因此该拉簧33可以在使用过程中增加碳粉的送粉量,适用于流动性较差的碳粉。另外,还可以通过控制拉簧33的螺距的大小来改变送粉量。
参见图6以及图15至图17,外盖4通过螺纹固定安装在筒主体2的第一轴向端上,外盖4包括一体成型的盖主体41、螺柱42和筒状延伸部43,筒状延伸部43设置在盖主体41靠近筒主体2的一侧的侧壁411上,并且筒状延伸部43垂直于该侧壁411,筒状延伸部43的内壁设有螺纹,筒主体2的第一轴向端位于筒状延伸部43内,并且筒状延伸部43与筒主体2通过螺纹进行固定连接,另外,由于固定支架31固定在筒主体2内,因此在碳粉筒使用之前,盖主体4能够相对于固定支架31固定。螺柱42垂直于盖主体41的侧壁411设置并位于与闭合器32相对应的位置处,螺柱42上靠近筒主体2的一端设置有螺纹,闭合部322的外端部开设有螺纹孔3221,螺柱42与螺纹孔3221配合连接。
由于固定支架31与闭合器32在固定支架31的周向上固定,即固定支架31与闭合器32在周向上不能相对转动,因此在旋转外盖4并将其安装在筒主体2上时,筒状延伸部43内壁上的螺纹与筒主体2第一轴向端外周壁上的螺纹配合,同时螺柱42上的螺纹与闭合器322的螺纹孔3221配合,能够实现闭合器32以及筒主体2同时与外盖4固定连接,防止闭合器32向筒主体2内部移动而造成碳粉的泄漏。
另外,盖主体41的侧壁411一端的外周壁上设有帽沿44,帽沿44在盖主体41的径向上延伸,盖主体41的外周壁上还设置有加强肋45,加强肋45同时垂直于帽沿44和盖主体41的外周壁。盖主体41的外周壁上还设置有防滑纹,防止将外盖4从筒主体2上拆下或将外盖4安装到筒主体2上时,手滑而使安装拆卸过程困难。
下面结合图8至图10,对碳粉筒安装在电子照相成像设备过程中,输送嘴接收装置3与电子照相成像设备的输送嘴90接合过程进行描述。
图8是碳粉筒与输送嘴结合前的状态图,图9是碳粉筒与输送嘴结合过程中的状态图,图10是碳粉筒与输送嘴结合后的状态图。
碳粉筒与输送嘴90结合前,闭合器32在拉簧33弹性力的作用下,朝向使闭合器32的闭合部322位于固定支架31的输送嘴接收口312处的关闭位置推压闭合器32,此时闭合器32处于关闭位置,将碳粉筒向电子照相成像设备安装前,筒主体2内的碳粉不会泄漏。
随着进一步向电子照相成像设备内推送碳粉筒,电子照相成像设备的输送嘴90与闭合器32抵接并向闭合器32施加作用力,使闭合器32不再移动,筒主体2继续被向前推送时,输送嘴90进入筒主体2内部,闭合部322远离输送嘴接收口312,闭合器32处于打开位置,筒主体2内部的碳粉从输送嘴90的入粉口901进入电子照相成像设备中。
由于拉簧33的一端与闭合器32连接,因此随着进一步向前推送碳粉筒,拉簧33不断被拉伸。当碳粉筒中的碳粉用完,向筒主体2内填充碳粉时,向外拉碳粉筒,闭合器32在拉簧33弹性作用力下保持与输送嘴90抵接的状态,继续向外拉碳粉筒,直到闭合部322位于输送嘴接收口312的位置,使闭合器32处于关闭位置,输送嘴90与闭合器32分离。
由上述方案可见,安装碳粉筒时,将闭合器对准电子照相成像设备上的输送嘴,向前推送碳粉筒,输送嘴向后推动闭合器,闭合器相对于筒主体向碳粉筒内移动从而打开输送嘴接收口,弹性件在闭合器的推力下拉伸并朝关闭输送嘴接收口的方向推压闭合器,当将碳粉筒从电子照相成像设备中取出时,输送嘴施加在闭合器上的推力取消,闭合器在弹性件的弹性恢复力的作用下相对于筒主体向靠近输送嘴接收口的方向移动并关闭输送嘴接收口。弹性件可根据碳粉的流动性等性能的需要进行更换。另外,闭合器和筒主体均与外盖固定连接,因此在碳粉筒运输过程中受到碰撞时,可防止闭合器向碳粉筒内部回缩造成碳粉的泄漏。
最后需要说明的是,本实用新型不限于上述的实施方式,诸如拉簧与固定支架之间以及拉簧与闭合器之间固定方式的改变、拉簧旋向的改变、拉簧螺距的改变、筒主体上螺旋凸起旋向的改变等变化也在本实用新型的权利要求保护范围之内。