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CN207329196U - 一种双腔式牙膏 - Google Patents

一种双腔式牙膏 Download PDF

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张平
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Shenzhen Chris Daily Necessities Co ltd
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Quanzhou Tiancheng Electromechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

一种双腔式牙膏,包括:挤压柱、第一腔体以及与所述第一腔体一体成型的第二腔体,所述挤压柱部分滑动连接于所述第二腔体的腔体内;所述第一腔体容置有牙膏膏体,所述第二腔体容置有食盐;所述第一腔体与所述第二腔体具有共同的开口,从而使所述牙膏膏体与所述食盐分别从所述第一腔体和所述第二腔体挤出时形成双层结构;所述挤压柱设置于所述第二腔体远离所述开口的一端,所述挤压柱靠近所述开口的一端设有橡胶密封圈,所述挤压柱用于将所述食盐朝向所述开口的方向挤压。本实用新型的牙膏中,食盐本身不会被牙膏膏体所包覆或溶解于所述牙膏膏体中,可以与口腔组织形成良好的接触,可以有效发挥其杀菌、消炎的作用。

Description

一种双腔式牙膏
技术领域
本实用新型涉及一种牙膏,尤其涉及一种双腔式牙膏。
背景技术
牙龈出血是口腔科常见症状之一,是指牙龈自发性的或由于轻微刺激引起的少量流血。防止牙周炎和牙龈炎的有效办法是,经常对口腔进行杀菌、消炎。目前对口腔进行杀菌、消炎的方法一种是使用漱口水,然而漱口水有一定的味道,消费者不太容易接受。还有一种就是在牙膏中添加食盐,然而由于食盐粒径本身很小,添加在牙膏中,食盐本身被牙膏膏体所包覆并溶解于所述牙膏膏体中,难以发挥其杀菌、消炎的作用。
又由于食盐本身是颗粒形态不同牙膏膏体的流体形态,在与牙膏膏体一起使用较为麻烦且控制难度较高。因此需要一种能够在刷牙时,方便且实时添加食盐颗粒的牙膏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种新型的牙膏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术措施:
一种双腔式牙膏,包括:挤压柱、第一腔体以及与所述第一腔体一体成型的第二腔体,所述挤压柱部分滑动连接于所述第二腔体的腔体内;所述第一腔体容置有牙膏膏体,所述第二腔体容置有食盐;所述第一腔体与所述第二腔体具有共同的开口,从而使所述牙膏膏体与所述食盐分别从所述第一腔体和所述第二腔体挤出时形成双层结构;
所述挤压柱设置于所述第二腔体远离所述开口的一端,所述挤压柱靠近所述开口的一端设有橡胶密封圈,所述挤压柱用于将所述食盐朝向所述开口的方向挤压。
本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善:
作为进一步改进,所述第二腔体包括滑动腔体以及食盐腔体,所述滑动腔体与所述食盐腔体之间设有凸起卡块;所述挤压柱对应所述凸起卡块设有凹槽部,所述凹槽部远离所述开口的侧壁与凸起卡块相抵时,所述橡胶密封圈滑动至所述第一腔体末端位置。
作为进一步改进,所述挤压柱对应所述凹槽部的轴向长度为4cm~7cm。
作为进一步改进,定义所述滑动腔体的直径为R1,所述食盐腔体的直径为R2,其中,1.5R1<R2<2.5R1
作为进一步改进,所述第一腔体和所述第二腔体之间的隔板延伸至距离所述开口0.5厘米~2厘米处,从而将所述第一腔体以及所述第二腔体的出口隔开形成第一通道以及第二通道,进而使所述牙膏膏体和所述食盐分别从所述第一通道和所述第二通道挤出时,所述食盐会粘附于牙膏膏体上形成双层结构。
作为进一步改进,所述第二通道包括前端通道以及末端通道,所述前端通道呈锥形状,所述末端通道的轴向方向与所述开口径向方向垂直。
作为进一步改进,所述第二通道包括前端通道以及末端通道,所述前端通道呈漏斗状,所述末端通道的轴向方向与所述开口径向方向垂直。
作为进一步改进,定义所述第一通道和所述第二通道的末端高度分别为H和h,其中,1/5H≤h≤1/4H,且所述第一通道和所述第二通道的末端总高度为0.6厘米~1.2厘米。
作为进一步改进,所述挤压柱靠近所述开口的一端设置有容置槽,用于容置干燥剂。
作为进一步改进,所述食盐的粒径为200微米~300微米。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过在牙膏内设置两个腔体,腔体内分别放置有牙膏膏体和食盐,两个腔体拥有共同的出口且在使用时所述牙膏膏体与所述食盐分别从所述第一腔体和所述第二腔体挤出时形成双层结构,所述食盐不会被包覆或溶解于所述牙膏膏体中,可以与口腔组织形成良好的接触,因此可以有效发挥其杀菌及消炎的所用。
2、本实用新型通过在牙膏内设置匹配的挤压柱,利用挤压柱与所述第二腔体滑动连接,从而将所述食盐朝所述开口方向挤压。利用第二腔体内的卡块和挤压柱的凹槽部配合控制挤压的。
3、通过控制所述第一通道和所述第二通道末端的高度,可从而有效控制所述食盐的厚度。
附图说明
图1是本实用新型一种双腔式牙膏实施例示意图。
图2是本实用新型一种双腔式牙膏另一实施例示意图。
主要元件符号说明
挤压柱10、第一腔体20、第二腔体30、开口40、橡胶密封圈11、滑动腔体31、食盐腔体32、凸起卡块33、凹槽部12、隔板50、第一通道60、前端通道71、末端通道72、容置槽13、挂钩14。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种双腔式牙膏,包括:挤压柱10、第一腔体20以及与所述第一腔体20一体成型的第二腔体30,所述挤压柱10部分滑动连接于所述第二腔体30的腔体内;所述第一腔体20容置有牙膏膏体,所述第二腔体30容置有食盐;所述第一腔体20与所述第二腔体30具有共同的开口40,从而使所述牙膏膏体与所述食盐分别从所述第一腔体20和所述第二腔体30挤出时形成双层结构;
所述挤压柱10设置于所述第二腔体30远离所述开口40的一端,所述挤压柱10靠近所述开口40的一端设有橡胶密封圈11,所述挤压柱10用于将所述食盐朝向所述开口40的方向挤压。
一方面,由于所述食盐的流动性较低,因此需要通过挤压柱10将所述食盐沿所述开口40的方向挤压,从而使食盐可以从所述开口40有效、快速的挤出。在所述挤压柱10上采用橡胶密封圈11,利用橡胶密封圈11的柔性和弹性,使其与所述第二腔体30过盈配合,可以将所述食盐充分挤出,并且不会破坏所述第二腔体30。
另一方面,由于所述食盐和所述牙膏膏体分腔体设置,因此,食盐本身不会被牙膏膏体所包覆或溶解于所述牙膏膏体中,可以有效发挥其杀菌、消炎的作用。另外,食盐本身不会溶解于所述牙膏膏体中,因此其可以作为摩擦剂使用,提高牙膏的清洁效果。
所述挤压柱10与所述第二腔体30配合设置,从而完成将所述食盐朝向所述开口40的方向挤压的工作。为了令所述挤压柱10更好的和所述第二腔体30配合,并且保护第二腔体30,在本实施例中,对所述挤压柱10和所述第二腔体30的结构进行进一步的设计。
如图1所述,在本实施例中,所述第二腔体30包括滑动腔体31以及食盐腔体32,所述滑动腔体31与所述食盐腔体32之间设有凸起卡块33;所述挤压柱10对应所述凸起卡块33设有凹槽部12,所述凹槽部12远离所述开口40的侧壁与凸起卡块33相抵时,所述橡胶密封圈11滑动至所述第一腔体20末端位置。
通过所述第二腔体30内的卡块和挤压柱10的凹槽部12配合,防止所述挤压柱10过分挤压导致的第二腔体30末端破损,也防止所述挤压柱10完全和所述第二腔体30分离,因此脱落而受到污染。
为了控制所述挤压柱10外露出所述牙膏的长度,以及所述挤压柱10在第二腔体30内自由活动的长度。需要对所述凹槽部12的轴向长度进行控制。实验证明,所述凹槽部12的轴向长度控制在4cm~7cm之间可以获得较佳的效果。这是因为,如果长度太短,则能够挤压的食盐总量过少,这将迫使所述食盐腔体32的直径增大,造成牙膏结构的失衡;如果长度太长,所述挤压柱10需要外露的长度便会更长,从而造成使用于存放的不便。
另外所述食盐腔体32和所述滑动腔体31的直径比例也可以进行控制,在其他实施例中,定义所述滑动腔体31的直径为R1,所述食盐腔体32的直径为R2,其中,1.5R1<R2<2.5R1。从而在获得承载更多的牙膏膏体以及食盐空间,又不增加牙膏整体的体积。
作为进一步改进,所述第一腔体20和所述第二腔体30之间的隔板50延伸至距离所述开口40预定距离d处,从而将所述第一腔体20以及所述第二腔体30的出口隔开形成第一通道60以及第二通道,进而使所述牙膏膏体和所述食盐分别从所述第一通道60和所述第二通道挤出时,所述食盐会粘附于牙膏膏体上形成双层结构。所述食盐和所述牙膏膏体在隔板50距所述开口40d长度的通道中,被挤压到一块,从而避免分离和散落。
优选的,所述预定距离d为0.5厘米~2厘米。更优选的,所述预定距离d为0.8厘米~1.5厘米。本实施例中,所述预定距离d为1.2厘米。
所述第二通道包括前端通道71以及末端通道72。为了更加有效的减少食盐的浪费,以及增加食盐在所述末端通道72的挤出动力,需要对所述前端通道71进行特殊的结构设计。
在本实施中,所述前端通道71呈锥形状,所述末端通道72的轴向方向与所述开口40径向方向垂直。
在其他实施例中,所述前端通道71呈漏斗状,所述末端通道72的轴向方向与所述开口40径向方向垂直。
为了控制所述食盐的厚度,需要对所述第二通道的末端通道72的高度进行有效控制。实验证明,所述食盐的厚度控制在0.1厘米~0.2厘米左右可以获得最佳的效果。这是因为,如果厚度太薄容易溶解在水中,难以有效发挥其作用;厚度太厚会造成食盐的浪费。另外,所述食盐和所述牙膏膏体的用量也需要进行控制,定义所述第一通道60和所述第二通道的末端高度分别为H和h,其中,1/5H≤h≤1/4H,且所述第一通道60和所述第二通道的末端总高度为0.6厘米~1.2厘米。
由于牙膏长期放置在浴室中,容易发潮,因此,在其他实施例中,所述挤压柱10靠近所述开口40的一端进一步设置有容置槽13,用于容置干燥剂。
更进一步的,所述挤压柱10远离所述开口40的一端还设置有挂钩14。所述挂钩14可以辅助所述挤压柱10推拉,还可以使所述第二腔体30长期处于倒立状态,容置其中的食盐导向所述开口40。
在刷牙的过程中,口腔中会有一定的口水和自来水,而食盐较为容易溶解到水中,因此,为了获得良好的摩擦效果,所述食盐需要有较大的粒径。优选的,所述食盐的粒径可以为80微米~500微米。更优选的,所述食盐的粒径为200微米~300微米。本实施例中,所述食盐的粒径约为250微米。实验证明,食盐的粒径小于50微米,其会快速的溶解到口水中,难以获得良好的摩擦效果;食盐粒径过大,如,大于500微米,其磨砂效果过于明显,口感不佳,也不利于获得良好的摩擦效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种双腔式牙膏,其特征在于,包括:挤压柱、第一腔体以及与所述第一腔体一体成型的第二腔体,所述挤压柱部分滑动连接于所述第二腔体的腔体内;所述第一腔体容置有牙膏膏体,所述第二腔体容置有食盐;所述第一腔体与所述第二腔体具有共同的开口,从而使所述牙膏膏体与所述食盐分别从所述第一腔体和所述第二腔体挤出时形成双层结构;
所述挤压柱设置于所述第二腔体远离所述开口的一端,所述挤压柱靠近所述开口的一端设有橡胶密封圈,所述挤压柱用于将所述食盐朝向所述开口的方向挤压。
2.根据权利要求1所述的牙膏,其特征在于,所述第二腔体包括滑动腔体以及食盐腔体,所述滑动腔体与所述食盐腔体之间设有凸起卡块;所述挤压柱对应所述凸起卡块设有凹槽部,所述凹槽部远离所述开口的侧壁与凸起卡块相抵时,所述橡胶密封圈滑动至所述第一腔体末端位置。
3.根据权利要求2所述的牙膏,其特征在于,所述挤压柱对应所述凹槽部的轴向长度为4cm~7cm。
4.根据权利要求3所述的牙膏,其特征在于,定义所述滑动腔体的直径为R1,所述食盐腔体的直径为R2,其中,1.5R1<R2<2.5R1
5.根据权利要求1所述的牙膏,其特征在于,所述第一腔体和所述第二腔体之间的隔板延伸至距离所述开口0.5厘米~2厘米处,从而将所述第一腔体以及所述第二腔体的出口隔开形成第一通道以及第二通道,进而使所述牙膏膏体和所述食盐分别从所述第一通道和所述第二通道挤出时,所述食盐会粘附于牙膏膏体上形成双层结构。
6.根据权利要求5所述的牙膏,其特征在于,所述第二通道包括前端通道以及末端通道,所述前端通道呈锥形状,所述末端通道的轴向方向与所述开口径向方向垂直。
7.根据权利要求5所述的牙膏,其特征在于,所述第二通道包括前端通道以及末端通道,所述前端通道呈漏斗状,所述末端通道的轴向方向与所述开口径向方向垂直。
8.根据权利要求5所述的牙膏,其特征在于,定义所述第一通道和所述第二通道的末端高度分别为H和h,其中,1/5H≤h≤1/4H,且所述第一通道和所述第二通道的末端总高度为0.6厘米~1.2厘米。
9.根据权利要求1所述的牙膏,其特征在于,所述挤压柱靠近所述开口的一端设置有容置槽,用于容置干燥剂。
10.根据权利要求1所述的牙膏,其特征在于,所述食盐的粒径为200微米~300微米。
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