CN207229834U - 补气、排气三合一止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补气、排气三合一止回阀，包括止水阀及进气阀，所述进气阀包括上管头和下管头，所述上管头与下管头螺纹连接，在上管头内安装有阀座、阀芯及密封垫，所述密封垫安装在阀座下侧，阀芯套装于阀座内并在阀座内上下运动，在阀芯上部连接一柔性膜片，在柔性膜片上部设置有弹簧，所述柔性膜片为“伞”状，柔性膜片随阀芯上下移动与上管头内壁之间的间隙形成进气口。本新型结构更加简化，制作成本更低，做到补气、排气、止水三合一，功能更全，使用故障率低，安全可靠，非常值得推广实施。

Description

补气、排气三合一止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种管路配件，具体涉及一种补气、排气三合一止回阀。

背景技术

现有技术中的进气阀及止回阀为分体结构，在供水管路上需要多个连接头，安装复杂，成本高，申请人为了简化结构，于2015年5月27日申请了专利号为“201520349505.9”，专利名称为“进气止回一体阀”的实用新型专利，该专利将进气与止水结合为一体，简化了结构，降低了成本，安装更方便，但是在使用过程中申请人发现由于进水时，进气阀基本是瞬间关闭，不具备缓冲作用，造成进水时管路内容易出现气压不足，进水困难，而止水时很容易出现回水、漏水及回井不及时等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中专利号 “201520349505.9”，专利名称为“进气止回一体阀”的实用新型专利在使用时存在的技术问题，提供一种补气、排气三合一止回阀，该阀体对进气部分做了改进，使进气阀具备补气作用，进水更通畅，止水更快速准确，经试验，在使用过程中故障率低，进气止水稳定，不会出现回水、漏水问题。

技术方案：一种补气、排气三合一止回阀，包括止水阀及进气阀，所述进气阀倾斜设置于止水阀一侧，在止水阀管壁内倾斜安装一网格状的支撑面，支撑面上设置有安装孔，在支撑面与进气阀相对的一侧倾斜安装有柔性阀片，所述柔性阀片在与支撑面临近一侧设置有固定轴，固定轴上设置卡头，所述固定轴匹配插入支撑面安装孔内、并经卡头定位，所述柔性阀片可沿固定轴摆动，所述进气阀包括上管头和下管头，所述上管头与下管头螺纹连接，在上管头内安装有阀座、阀芯及密封垫，所述密封垫安装在阀座下侧，阀芯套装于阀座内并在阀座内上下运动，在阀芯上部连接一柔性膜片，在柔性膜片上部设置有弹簧，所述柔性膜片为“伞”状，柔性膜片随阀芯上下移动与上管头内壁之间的间隙形成进气口。

基于上述技术方案，所述阀座固定安装在上管头内，阀座为空芯的圆柱体，绕阀座圆周等距设置有n个支腿，所述阀座通过支腿与上管头内壁固定连接，所述n大于等于2。

基于上述技术方案，所述阀芯结构为：中心为一实芯圆柱体，绕实芯圆柱体圆周自上而下均匀分布有凸条，相邻凸条之间形成间隙，所述凸条间隙与阀座内壁形成进气通道。

基于上述技术方案，所述下管头内壁圆周等距均匀设置有4个凸楞。

基于上述技术方案，所述密封垫为厚度为0.5-1.5cm的环状橡胶密封垫。

基于上述技术方案，所述进气阀与止水阀倾斜角度为120-160度。

基于上述技术方案，所述支撑面、柔性阀片与管壁夹角均为100-150度。

基于上述技术方案，所述柔性阀片为向内凹陷的弧形阀片，且边缘厚度较中部小。

本实用新型的有益效果：本实用新型的补气、排气三合一止回阀，不仅将管路中的进气部分与止水部分结合为一体，简化安装程序，便于维修，而且相对于专利号“201520349505.9”，专利名称为“进气止回一体阀”的实用新型专利，还具备补气作用。具体为：当管道内的压力低于弹簧压力时，阀芯在弹簧作用下保持原有状态不上移，柔性膜片上端窄与上管头内壁仍有间隙，处于补气状态，随着管内压力增大，阀芯上移，柔性膜片上压挤紧管壁，进气口自动关闭，停止补气。而当停止供水时，水流产生的反冲压力作用在柔性阀片上使阀片关闭，进气阀管路内不再进水，专利号为“201520349505.9”的专利单靠水回落，活动堵头与进气孔脱离，回落到挡台上，进而沿进气孔及凸棱、挡台形成的进气通道向阀体内进气，但是由于此时进气管仍有水留存，有一定水压，水回落相对滞后，进而进气较慢，会出现管路内水回井不及时、困难等问题。而本申请由于设置有弹簧，当管路内水压略有降低，弹簧便会瞬间产生一个反向作用力，促使柔性膜片下移，进气口打开，及时进气，促使管路内水迅速回井。由此，本申请相对于申请人之前申报专利，进气阀关闭具备一定缓冲性，具有补气功能，使管路内进水流畅，而进气阀打开迅速，使管路内水回井迅速，而进气阀整体结构设计相对于之前专利，结构更加简化，制作成本更低，做到补气、排气、止水三合一，功能更全，使用故障率低，安全可靠，非常值得推广实施。

附图说明

图1是本实用新型补气、排气三合一止回阀整体结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是阀片放大结构示意图；

图4是图2中的阀芯阀座装配剖面结构示意图；

图中标号，1为止水阀，2为进气阀，21为下管头，21-1为凸楞，22为上管头，23为阀座，24为阀芯，25为凸条，26为支腿，27为柔性膜片，28为弹簧，29为密封垫；3为活结，4为连接头一，5为连接头二；6为密封圈，7为支撑面，8为阀片， 9为固定轴，10为卡头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明，以便更好的理解本实用新型技术方案。

实施例1：一种补气、排气三合一止回阀，参见图1及图2，包括止水阀1及进气阀2，止水阀与进气阀为一体结构，在止回阀两端均安装有活结，其中止水阀进水端的活结连接头一4与管路为热熔连接，止水阀出水端的活结连接头二5设置有螺纹，与管路为外丝连接。将阀体上直接设置活结，更简化了安装程序，使用更方便。两端活结与止水阀的连接处均安装有密封圈6，进一步防止漏水。

止水阀结构等同于专利号“201520349505.9”，专利名称为“进气止回一体阀”的新型专利中止回阀的结构，具体为：如图1及图2所示的进水及进气方向，沿进水方向在止水阀管壁内倾斜安装一网格状的支撑面7，支撑面7位于进气阀2后部，支撑面上设置有安装孔，在支撑面与进气阀相对的一侧倾斜安装有柔性阀片8，所述柔性阀片8在与支撑面临近一侧设置有固定轴9，固定轴上设置卡头10，所述固定轴9匹配插入支撑面安装孔内、并经卡头定位，所述柔性阀片8可沿固定轴9摆动，倾斜支撑面用于支撑阀片，使阀片处在倾斜状态时即可封闭管路，而支撑面另一侧用于隔离杂质，防止杂质粘附在阀片上，造成阀片与支撑面接触不紧密，出现交接缝隙，造成回水、漏水问题。本实施例中的柔性阀片为向内凹陷的弧形阀片，且边缘厚度较中部小。相对于平面结构的阀片，弧形阀片边缘较薄，更易贴合在支撑面上，且扣合后阀片内侧形成一个小空腔，在水压的反冲下，柔性阀片更易变形，向支撑面贴紧。

进气阀2倾斜设置于止水阀一侧，斜角度为120-160度。进气阀包括上管头22和下管头21，上管头22与下管头21螺纹连接，在上管头内安装有阀座23、阀芯24及密封垫29，密封垫29安装在阀座23下侧，密封垫为环状的橡胶垫，厚度0.5-1.5cm。阀座固定安装在上管头内，阀座23中部空芯、圆周等距设置有4个支腿26，阀座通过支腿固定连接在上管头内壁。阀芯套装于阀座内并在阀座内上下运动，阀芯中心为一实芯圆柱体，绕圆柱体圆周自上而下均匀分布有4个凸条25，相邻凸条之间形成间隙，所述凸条间隙与阀座空芯之间形成进气通道。在阀芯上部连接一柔性膜片27，柔性膜片27为“伞”状倒扣在阀芯上端，阀芯与柔性膜片为一体结构，在柔性膜片上部设置有弹簧，柔性膜片随阀芯上下移动与上管头内壁间隙形成进气口。下管头内壁圆周等距均匀设置有4个凸楞29，凸楞用以支撑密封垫。

本实施例具体工作为：进水开关打开，阀内开始进水，当进水压力小于弹簧弹力时，阀芯在弹簧作用下保持原有状态不上移，柔性膜片为伞状，上端窄，与上管头内壁之间留有间隙，空气从间隙处进入，进气阀处于补气状态，随着管内压力增大，阀芯上移，柔性膜片上压挤紧管壁，进气口自动关闭，停止补气。当进水开关关闭的一瞬间，水流产生的反冲压力作用在柔性阀片上使阀片关闭，管路内不再进水，同时，进气阀内在弹簧弹力及水位作用下，阀芯迅速带动柔性膜片下移，进气口打开，沿进气口及阀芯、阀座形成的进气通道迅速进气，促使积存在管路内水迅速回井。

Claims (8)

1.一种补气、排气三合一止回阀，包括止水阀及进气阀，所述进气阀倾斜设置于止水阀一侧，在止水阀管壁内倾斜安装一网格状的支撑面，支撑面上设置有安装孔，在支撑面与进气阀相对的一侧倾斜安装有柔性阀片，所述柔性阀片在与支撑面临近一侧设置有固定轴，固定轴上设置卡头，所述固定轴匹配插入支撑面安装孔内、并经卡头定位，所述柔性阀片可沿固定轴摆动，其特征是：所述进气阀包括上管头和下管头，所述上管头与下管头螺纹连接，在上管头内安装有阀座、阀芯及密封垫，所述密封垫安装在阀座下侧，阀芯套装于阀座内并在阀座内上下运动，在阀芯上部连接一柔性膜片，在柔性膜片上部设置有弹簧，所述柔性膜片为“伞”状，柔性膜片随阀芯上下移动与上管头内壁之间的间隙形成进气口。

2.根据权利要求1所述的补气、排气三合一止回阀，其特征是：所述阀座固定安装在上管头内，阀座为空芯的圆柱体，绕阀座圆周等距设置有n个支腿，所述阀座通过支腿与上管头内壁固定连接，所述n大于等于2。

3.根据权利要求2所述的补气、排气三合一止回阀，其特征是：所述阀芯结构为：中心为一实芯圆柱体，绕实芯圆柱体圆周自上而下均匀分布有凸条，相邻凸条之间形成间隙，所述凸条间隙与阀座内壁形成进气通道。

4.根据权利要求1所述的补气、排气三合一止回阀，其特征是：所述下管头内壁圆周等距均匀设置有4个凸楞。

5.根据权利要求1所述的补气、排气三合一止回阀，其特征是：所述密封垫为厚度为0.5-1.5cm的橡胶密封垫。

6.根据权利要求1所述的补气、排气三合一止回阀，其特征是：所述进气阀与止水阀倾斜角度为120-160度。

7.根据权利要求1所述的补气、排气三合一止回阀，其特征是：所述支撑面、柔性阀片与管壁夹角均为100-150度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的补气、排气三合一止回阀，其特征是：所述柔性阀片为向内凹陷的弧形阀片，且边缘厚度较中部小。