CN207197002U - 一种高换热效率平行流顶置蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高换热效率平行流顶置蒸发器，包括引风室、壳体、U形蒸发管、集气槽、集液槽和蒸发器本体，所述引风室通过螺栓可拆卸安装在壳体的一端，风机固定安装在引风室内，引风室的左侧设有进气口，进气口处设有防尘网，蒸发器本体固定安装在壳体的内部，蒸发器本体上设有若干组U形蒸发管，U形蒸发管的一端与集液槽相连接，U形蒸发管的另一端与集气槽相连接，U形蒸发管的右侧且靠近集气槽的一端设有第二固定板；本实用结构简单，检修方便，设计合理，通过在进液口中安装过滤干燥装置使液态冷媒中的水份和杂质去除，提高换热效率，U形蒸发管的设计在不改变冷媒路径长度的基础上更加的节约空间，适合在汽车上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷领域，尤其是涉及一种高换热效率平行流顶置蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷系统四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。液体在进入蒸发器后，需要迅速均匀的进入蒸发管。但是由于蒸发器中各条管路位置的不同，导致进入每根管路的液体流量大小不等，从而导致换热量的不均衡。平行流蒸发器是一种紧凑式换热器，它由多孔扁管和百叶窗翅片组成，但扁管不是弯成蛇形，而是每根截断的，因为扁管是每根截断的，所以两端各有一根集流管，制冷剂由管接头进入圆柱形或方形集流管，然后分流进入多孔扁管，平行地流到对面的集流管，最后回到另一管接头。现有的平行流蒸发器都是采用挡板来分流，由于各条管路与挡板之间的距离不同，而且，由于平行流蒸发器中，各条平行管路与竖直管路的蒸发管管径大体一样，使得进入距离挡板越远的管路的液体流量与进入距离挡板较近的液体管路的流量不相同，而影响流量的均匀分配，造成各条管路的换热效果不均匀，从而造成蒸发器换热面积增大，外形体积增大，成本提高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种高换热效率平行流顶置蒸发器，包括引风室、壳体、U形蒸发管、集气槽、集液槽和蒸发器本体，所述引风室通过螺栓可拆卸安装在壳体的一端，风机固定安装在引风室内，引风室的左侧设有进气口，进气口处设有防尘网，蒸发器本体固定安装在壳体的内部，蒸发器本体上设有若干组U形蒸发管，U形蒸发管的一端与集液槽相连接，U形蒸发管的另一端与集气槽相连接，U形蒸发管的右侧且靠近集气槽的一端设有第二固定板，U形蒸发管的左侧且靠近引风室的一端设有第一固定板，蒸发器本体固定安装在底座的顶部，底座的底部设有四根减震支架且减震支架固定安装在壳体内，进液口穿过壳体的一端与集液槽相连通，出气口穿过壳体的一端与集气槽相连通，集气槽与集液槽之间设有接口压板，壳体的外壁上固定安装出气栅格。
作为本实用新型进一步的方案：所述集液槽为设有空腔的圆柱体，集液槽的顶部圆形端面上设有与U形蒸发管数量相同的连接口，U形蒸发管的进液端密封安装在集液槽的连接口上，集液槽的底部设有与进液口相连通的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集气槽设有空腔的环形结构，集气槽的内圈与外圈之间形成集气室，集气槽的内圈半径与集液槽的半径相同，集液槽固定安装在集气槽的通孔内，集气槽的顶部设有与U形蒸发管数量相同的连接口且呈圆形分布，U形蒸发管的出气端密封安装在集气槽的连接口上，集气槽的底部设有与出气口相连通的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进液口中设有用于对低压低温液态冷媒进行过滤干燥的过滤干燥装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U形蒸发管的安装间隙处设有海绵吸水层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，检修方便，设计合理，通过在进液口中安装过滤干燥装置使液态冷媒中的水分和杂质去除，提高换热效率，U形蒸发管的设计在不改变冷媒路径长度的基础上更加的节约空间，适合在汽车上使用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是高换热效率平行流顶置蒸发器的结构示意图。
图2是高换热效率平行流顶置蒸发器中出气栅格的结构示意图。
图3是高换热效率平行流顶置蒸发器中U形蒸发管的结构示意图。
图4是高换热效率平行流顶置蒸发器中海绵吸水层的结构示意图。
图中：防尘网1、引风室2、风机3、第一固定板4、壳体5、U形蒸发管6、第二固定板7、集气槽8、集液槽9、接口压板10、过滤干燥装置11、进液口12、出气口13、减震支架14、海绵吸水层15、出气栅格16、蒸发器本体17和底座18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高换热效率平行流顶置蒸发器，包括防尘网1、引风室2、风机3、第一固定板4、壳体5、U形蒸发管6、第二固定板7、集气槽8、集液槽9、接口压板10、过滤干燥装置11、进液口12、出气口13、减震支架14、海绵吸水层15、出气栅格16、蒸发器本体17和底座18，所述引风室2通过螺栓可拆卸安装在壳体5 的一端，风机3固定安装在引风室2内，引风室2的左侧设有进气口，进气口处设有防尘网 1，蒸发器本体17固定安装在壳体5的内部，蒸发器本体17上设有若干组U形蒸发管6，U 形蒸发管6的一端与集液槽9相连接，U形蒸发管6的另一端与集气槽8相连接，U形蒸发管6的右侧且靠近集气槽8的一端设有第二固定板7，U形蒸发管6的左侧且靠近引风室2 的一端设有第一固定板4，蒸发器本体17固定安装在底座18的顶部，底座18的底部设有四根减震支架14且减震支架14固定安装在壳体5内，进液口12穿过壳体5的一端与集液槽9 相连通，出气口13穿过壳体5的一端与集气槽8相连通，集气槽8与集液槽9之间设有接口压板10，壳体5的外壁上固定安装出气栅格16，所述集液槽9为设有空腔的圆柱体，集液槽9的顶部圆形端面上设有与U形蒸发管6数量相同的连接口，U形蒸发管6的进液端密封安装在集液槽9的连接口上，集液槽9的底部设有与进液口12相连通的通孔；所述集气槽8设有空腔的环形结构，集气槽8的内圈与外圈之间形成集气室，集气槽8的内圈半径与集液槽9的半径相同，集液槽9固定安装在集气槽8的通孔内；集气槽8的顶部设有与U形蒸发管6数量相同的连接口且呈圆形分布，U形蒸发管6的出气端密封安装在集气槽8的连接口上，集气槽8的底部设有与出气口13相连通的通孔；所述进液口12中设有用于对低压低温液态冷媒进行过滤干燥的过滤干燥装置11；所述U形蒸发管6的安装间隙处设有海绵吸水层15。
本实用新型的工作原理是：
经过毛细管后的低温低压液态冷媒从进液口12进入到集液槽9中，集液槽9的顶部均匀分布有若干个连接口，进液口12中的过滤干燥装置11能够使液态冷媒中的水分和杂质去除，提高换热效率，低温低压液态冷媒通过集液槽9顶部连接口均匀的流入U形蒸发管6中，并且使每个U形蒸发管6内的冷媒量相同，低温低压液态冷媒在U形蒸发管6中吸热气化，气化后进入到集气槽8中，最终通过出气口13流出，U形蒸发管6的设计在不改变冷媒路径长度的基础上更加的节约空间，风机3将低温空气从出气栅格16中吹出，U形蒸发管6中间的海绵吸水层15用于吸收U形蒸发管6表面的凝结水蒸汽。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高换热效率平行流顶置蒸发器，包括引风室(2)、壳体(5)、U形蒸发管(6)、集气槽(8)、集液槽(9)和蒸发器本体(17)，其特征在于，所述引风室(2)通过螺栓可拆卸安装在壳体(5)的一端，风机(3)固定安装在引风室(2)内，引风室(2)的左侧设有进气口，进气口处设有防尘网(1)，蒸发器本体(17)固定安装在壳体(5)的内部，蒸发器本体(17)上设有若干组U形蒸发管(6)，U形蒸发管(6)的一端与集液槽(9)相连接，U形蒸发管(6)的另一端与集气槽(8)相连接，U形蒸发管(6)的右侧且靠近集气槽(8)的一端设有第二固定板(7)，U形蒸发管(6)的左侧且靠近引风室(2)的一端设有第一固定板(4)，蒸发器本体(17)固定安装在底座(18)的顶部，底座(18)的底部设有四根减震支架(14)且减震支架(14)固定安装在壳体(5)内，进液口(12)穿过壳体(5)的一端与集液槽(9)相连通，出气口(13)穿过壳体(5)的一端与集气槽(8)相连通，集气槽(8)与集液槽(9)之间设有接口压板(10)，壳体(5)的外壁上固定安装出气栅格(16)。
2.根据权利要求1所述的高换热效率平行流顶置蒸发器，其特征在于，所述集液槽(9)为设有空腔的圆柱体，集液槽(9)的顶部圆形端面上设有与U形蒸发管(6)数量相同的连接口，U形蒸发管(6)的进液端密封安装在集液槽(9)的连接口上，集液槽(9)的底部设有与进液口(12)相连通的通孔。
3.根据权利要求1所述的高换热效率平行流顶置蒸发器，其特征在于，所述集气槽(8)设有空腔的环形结构，集气槽(8)的内圈与外圈之间形成集气室，集气槽(8)的内圈半径与集液槽(9)的半径相同，集液槽(9)固定安装在集气槽(8)的通孔内，集气槽(8)的顶部设有与U形蒸发管(6)数量相同的连接口且呈圆形分布，U形蒸发管(6)的出气端密封安装在集气槽(8)的连接口上，集气槽(8)的底部设有与出气口(13)相连通的通孔。
4.根据权利要求2所述的高换热效率平行流顶置蒸发器，其特征在于，所述进液口(12)中设有用于对低压低温液态冷媒进行过滤干燥的过滤干燥装置(11)。
5.根据权利要求1所述的高换热效率平行流顶置蒸发器，其特征在于，所述U形蒸发管(6)的安装间隙处设有海绵吸水层(15)。
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