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CN207160151U - 一种龙头台下便捷式安装结构 - Google Patents

一种龙头台下便捷式安装结构 Download PDF

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CN207160151U
CN207160151U CN201721018863.7U CN201721018863U CN207160151U CN 207160151 U CN207160151 U CN 207160151U CN 201721018863 U CN201721018863 U CN 201721018863U CN 207160151 U CN207160151 U CN 207160151U
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CN
China
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nut
pressed seat
buckle
faucet
mounting structure
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Application number
CN201721018863.7U
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English (en)
Inventor
陆海涛
李�真
陈希敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen EASO Co Ltd
Original Assignee
Xiamen EASO Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种龙头台下便捷式安装结构,其包括:龙头阀体、管接、螺母及压紧座,龙头阀体与管接的上部配合连接,管接的下部具有外螺纹,所述螺母设有一大于管接外径且具有内螺纹的内圈,内圈上至少设有一贯穿两端的开口,该内圈的底面还设有第一斜面,所述压紧座与螺母配合,该压紧座设有将螺母的第一斜面向内挤压的第二斜面,该压紧座的外圈设有至少两压紧卡扣,压紧卡扣与螺母内壁形成紧配合。本实用新型龙头台下便捷式安装结构通过螺母与压紧座的配合实现该螺母与管接的快速连接或快速拆卸。

Description

一种龙头台下便捷式安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种龙头安装结构,特别是指一种龙头台下便捷式安装结构。
背景技术
目前市面上厨房龙头或是面盆龙头主要是安装靠近墙面的位置,同时受限于厨房不锈钢水槽或是台盆盆体下沉的形状,台面下方锁紧龙头的空间很小,依目前螺母与螺杆的锁固操作,螺母必须从螺杆下端开始旋转,不同厚度的台面决定螺杆的有效长度,即决定了锁螺母的长度;必然会存在锁螺母较为费时费力的问题,反之拆卸同样存在费时费力的困扰。
有鉴于此,本设计人针对上述龙头台下安装结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、拆装便捷的龙头台下便捷式安装结构。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种龙头台下便捷式安装结构,包括龙头阀体、管接、螺母及压紧座,龙头阀体与管接的上部配合连接,管接的下部具有外螺纹,所述螺母设有一大于管接外径且具有内螺纹的内圈,内圈上至少设有一贯穿两端的开口,该内圈的底面还设有第一斜面,所述压紧座与螺母配合,该压紧座设有将螺母的第一斜面向内挤压的第二斜面,该压紧座的外圈设有至少两压紧卡扣,压紧卡扣与螺母内壁形成紧配合。
进一步,所述螺母的内壁对应与压紧座的两压紧卡扣对应配合的两卡槽。
进一步,所述螺母具有环状的所述内圈、环状的外圈及连接内圈与外圈的连接板,所述压紧座配合在螺母的外圈内壁与内圈外壁之间。
进一步,所述开口具有多个,各开口等间距将所述内圈分割成多个碎牙。
进一步,所述压紧座还设有至少两具有弹性的预装卡扣,各预装卡扣为凸出该压紧座外壁的倒勾状,所述螺母设有对应预装卡扣且供预装卡扣上下滑动的滑槽。
进一步,各压紧卡扣的两侧与压紧座之间具有贯通底端的缺口,该压紧卡扣的外侧具有一凸块,该凸块与螺母相邻的一端具有一第三斜面。
进一步,所述压紧座对应各压紧卡扣的位置处分别内凹形成一挡墙,挡墙与对应的压紧卡扣之间具有间隙。
进一步,所述压紧卡扣的底端凸出该压紧座的底端,所述挡墙与该压紧卡扣的底端平齐。
进一步,所述龙头阀体的底部与管接采用螺接或者卡接的方式配合在一起。
采用上述结构后,本实用新型龙头台下便捷式安装结构通过螺母与压紧座的配合实现该螺母与管接的快速连接或快速拆卸。安装时,将龙头阀体与管接连接并将管接装入安装台面的安装孔中,再在安装台面下将螺母及压紧座套入管接中,当压紧座的压紧卡扣与螺母内壁形成紧配合后,只需上推压紧座使螺母的第一斜面被压紧座的第二斜面挤压,由于螺母内圈具有开口,在第二斜面挤压第一斜面时,该开口会被压缩,使内圈的内径缩小,当内圈的内径缩小至与管接的外螺纹对应时,内圈与管接形成螺纹配合,从而使螺母与管接固定,再旋转螺母就能将螺母与管接旋紧。拆卸时,同时按压压紧卡扣,同时下拉压紧座,使压紧座的第二斜面与螺母的第一斜面分离,开口复位,使螺母内圈的内径大于管接外径,便可轻易的卸下螺母与压紧座,本实用新型通过简单的结构,实现龙头台下的快速拆装。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的爆炸图。
图2为本实用新型一较佳实施例的螺母立体图。
图3为本实用新型一较佳实施例的压紧座立体图。
图4为本实用新型一较佳实施例螺母与压紧座的组装立体图。
图5为图4中A-A的剖视图。
图6为图4中B-B的剖视图。
图7为本实用新型装配后的剖视图。
图8为本实用新型装配后另一方向的剖视图。
图9为本实用新型快拆状态的剖视图。
图10为本实用新型快拆状态另一方向的剖视图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图10所示,本实用新型揭示了一种龙头台下便捷式安装结构100,其包括龙头阀体10、管接20、螺母30及压紧座40。
其中,管接20是配合在安装台面200的安装孔201中,该管接20的上部与龙头阀体10连接固定在一起,管接20的下部插入到安装台面200的安装孔201中。其中,管接20与龙头阀体10的连接方式用以有多种,例如,图中所示,是于龙头阀体10的底部设置内螺纹,该管接20的外周具有外螺纹,通过螺纹配合将管接20与龙头阀体10结合固定在一起,龙头10阀体与管接20也可采用直接焊接固定,或者通过结构设置使龙头阀体10与管接20配合卡接等方式。
所述螺母30设有一大于管接20外径且具有内螺纹311的环状结构内圈31,内圈31上至少设有一贯穿两端的开口312,如图所示,所述开口312具有多个,各开口312等间距将所述内圈31分割成多个碎牙。该内圈31的底面还设有第一斜面313,该螺母30具有环状的外圈32及连接内圈31与外圈32的连接板33,所述压紧座40配合在螺母30的外圈32内壁与内圈31的外壁之间。该压紧座40设有将螺母30的第一斜面313向内挤压的第二斜面41,该压紧座40的外圈设有至少两压紧卡扣42,压紧卡扣42与螺母30内壁形成紧配合,较佳的,该螺母30的外圈32内壁设有与压紧座40的各压紧卡扣42对应配合的至少两卡槽321。
这样,通过螺母30与压紧座40的配合可实现该螺母30与管接20的快速连接或快速拆卸。安装时,将龙头阀体10与管接20连接并将管接20装入安装台面200的安装孔201中,再在安装台面200下将螺母30及压紧座40套入管接20中,当压紧座40的压紧卡扣42与螺母30内壁形成紧配合后,只需上推压紧座40使螺母30的第一斜面313被压紧座的第二斜面41挤压,由于螺母30内圈31具有开口312,在第二斜面41挤压第一斜面313时,该开口312会被压缩,使内圈31的内径缩小,当内圈31的内径缩小至与管接20的外螺纹对应时,内圈31的内螺纹311与管接20的外螺纹形成螺纹配合,从而使螺母30与管接20固定,再旋转螺母30就能将螺母30与管接20旋紧。拆卸时,同时按压各压紧卡扣42,同时下拉压紧座40,使压紧座40的第二斜面41与螺母30的第一斜面313分离,开口312复位,使螺母30内圈的内径大于管接20的外径,便可轻易的卸下螺母30与压紧座40,实现龙头台下的快速拆装。
较佳的,为了方便螺母30与压紧座40于安装台面下与管接20连接配合,在所述压紧座40外周还设有至少两具有弹性的预装卡扣43,各预装卡扣43为凸出该压紧座40外壁的倒勾状,所述螺母30的外圈32内壁设有对应预装卡扣43且供预装卡扣43上下滑动的滑槽322,这样,在螺母30与压紧座40与与管接20连接之前,可现将螺母30与压紧座40通过预装卡扣43与滑槽322的配合,使压紧座40结合在螺母30上,方便操作。
较佳的。所述各压紧卡扣42的两侧与压紧座40之间具有贯通底端的缺口44,使该压紧卡扣42具有弹性,压紧卡扣42的外侧具有一凸块421,该凸块421与螺母30的卡槽321配合,该凸块421与螺母30连接的一端具有一第三斜面422,从而便于凸块421卡入卡槽321中,使螺母30与压紧座40结合在一起。
较佳的,所述压紧座40对应各压紧卡扣42的位置处分别内凹形成一挡墙45,挡墙45与对应的压紧卡扣42之间具有间隙46,使压紧卡扣42相较于该压紧座40具有弹性,该压紧卡扣42的底端凸出该压紧座40的底端,挡墙45与该压紧卡扣42的底端平齐。在进行拆卸作业时,可方便按压该压紧卡扣42,而挡墙45可起到保护压紧卡扣42的作用,避免压紧卡扣42过度用力按压而折断。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于,包括:龙头阀体、管接、螺母及压紧座,龙头阀体与管接的上部配合连接,管接的下部具有外螺纹,所述螺母设有一大于管接外径且具有内螺纹的内圈,内圈上至少设有一贯穿两端的开口,该内圈的底面还设有第一斜面,所述压紧座与螺母配合,该压紧座设有将螺母的第一斜面向内挤压的第二斜面,该压紧座的外圈设有至少两压紧卡扣,压紧卡扣与螺母内壁形成紧配合。
2.如权利要求1所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:所述螺母的内壁设有与压紧座的两压紧卡扣对应配合的两卡槽。
3.如权利要求1或2所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:所述螺母具有环状的所述内圈、环状的外圈及连接内圈与外圈的连接板,所述压紧座配合在螺母的外圈内壁与内圈外壁之间。
4.如权利要求1所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:所述开口具有多个,各开口等间距将所述内圈分割成多个碎牙。
5.如权利要求1所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:所述压紧座还设有至少两具有弹性的预装卡扣,各预装卡扣为凸出该压紧座外壁的倒勾状,所述螺母设有对应预装卡扣且供预装卡扣上下滑动的滑槽。
6.如权利要求1所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:各压紧卡扣的两侧与压紧座之间具有贯通底端的缺口,该压紧卡扣的外侧具有一凸块,该凸块与螺母相邻的一端具有一第三斜面。
7.如权利要求6所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:所述压紧座对应各压紧卡扣的位置处分别内凹形成一挡墙,挡墙与对应的压紧卡扣之间具有间隙。
8.如权利要求7所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:所述压紧卡扣的底端凸出该压紧座的底端,所述挡墙与该压紧卡扣的底端平齐。
9.如权利要求1所述的一种龙头台下便捷式安装结构,其特征在于:所述龙头阀体的底部与管接采用螺接或者卡接的方式配合在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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