CN207168787U - 一种注射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注射泵，包括注射泵体、双头活塞组件、液体进出口、连接件、安装支架、传动装置，所述传动装置包括驱动块、驱动杆、步进电机；注射泵体设于安装支架上，液体进出口分别设于注射泵体的两端，当液体进出口吸入液体时，液体进出口输出液体，当液体进出口吸入液体时，液体进出口输出液体；所述双头活塞组件包括活塞和分别设于所述活塞两面的活塞杆，活塞将注射泵体内部空腔分隔成两个腔体，两个活塞杆外径相同，以保证输出液体的流速相同，活塞杆通过所述连接件与所述驱动块相连接，所述驱动块滑动时，带动双头活塞组件跟随运动；本实用新型不仅具有泵无间歇连续工作的优点，还可以实现注射器般的精密流量控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体精密控制技术领域，尤其涉及一种注射泵。
背景技术
当前在IVD检验设备、环境监测设备或者其它微流体领域，经常需要对流体的流量、流速精确控制，精度甚至需要达到nl/s(纳升/秒)级别，普通的蠕动泵、隔膜泵、注射泵、齿轮泵等均难以满足需求，现有的控制方式多采用精密步进电机驱动的注射器，利用注射器的空腔，吸入一定量体积的流体，然后按照设定的速度输出。该方式可以非常精确地控制流体输出的流量和流速。但是由于需要精确控制，注射器的有效体积一般都比较小，在实际使用时，腔体内的液体排出后，需要再次吸入，然后才能进行下一次输出。为了保持控制的精确度，注射器的吸入速度较为缓慢，避免吸入气泡。这样就导致注射器工作间隔时间比较长，不能够连续作业。在实际工作中，为了消除该问题，往往采用两组注射器交替工作以实现液体的连续输出。但是该方案即增加了成本，也使得控制方案和产品结构复杂，可靠性下降。
实用新型内容
针对流体精密控制领域存在的以上诸多问题，本实用新型提出了一种注射泵，不仅具有泵无间歇连续工作的优点，还可以实现注射器般的精密流量控制。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种注射泵，其特征在于，包括注射泵体、双头活塞组件、液体进出口、连接件、安装支架、传动装置，所述传动装置包括驱动块、驱动杆、步进电机；所述注射泵体设于所述安装支架上，所述液体进出口分别设于注射泵体的两端，当液体进出口吸入液体时，液体进出口输出液体，当液体进出口吸入液体时，液体进出口输出液体；所述双头活塞组件包括活塞和分别设于所述活塞两面的活塞杆，所述活塞将注射泵体内部空腔分隔成两个腔体，所述两个活塞杆外径相同，以保证输出液体的流速相同，所述活塞杆通过所述连接件与所述驱动块相连接，所述驱动块滑动时，带动双头活塞组件跟随运动；
所述驱动块与所述驱动杆相连接，所述驱动杆与所述步进电机相连接，所述步进电机转动带动所述驱动杆转动，所述驱动杆为螺纹机构，将回转运动转化为直线运动，使所述驱动块沿着驱动杆运动。
优选地，传动装置还包括位置检测元件，设于所述安装支架上，用于检测所述驱动块运动两端的极限位置。所述位置检测元件为普通光电元件，行程开关元件，或者超声波传感器。
优选地，所述驱动杆为丝杆，或者多头螺杆。所述连接件为销钉、螺纹连接件、铆接件、或者焊接固定件。
优选地，注射泵还包括填料密封件，设于所述活塞杆与所述注射泵体之间。所述填料密封件为O型圈密封件。
优选地，所述活塞与所述注射泵体采用间隙密封，实现自润滑。所述活塞材质为陶瓷、不锈钢、或者橡胶材料，所述注射泵体材质为聚甲醛、聚四氟乙烯、或者玻璃材料。
优选地，所述液体进出口的接口方式为螺纹形式、O型圈密封方式、锥形密封形式、或者圆柱型接插方式。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型可以实现普通注射器的控制精度，且可以连续不间歇工作。
2.本实用新型结构简单，具有很高的可靠性，成本低。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
其中，1-注射泵体、2-活塞、2a/2b-活塞杆、3a/3b-液体进出口、4-连接件、5-安装支架、6-驱动块、7-驱动杆、8-步进电机、9a/9b-位置检测元件、10a/10b-腔体。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所示，一种注射泵，包括注射泵体1、双头活塞组件、两个液体进出口3a、3b、连接件4、安装支架5、传动装置，所述传动装置包括驱动块6、驱动杆7、步进电机8；所述注射泵体1设于所述安装支架5上，所述液体进出口3a、3b分别设于注射泵体1的两端，当液体进出口3a吸入液体时，液体进出口3b输出液体，当液体进出口3b吸入液体时，液体进出口3a输出液体；所述双头活塞组件包括活塞2和分别设于所述活塞2两面的活塞杆2a、2b，所述活塞2将注射泵体1内部空腔分隔成两个腔体10a，10b，所述两个活塞杆2a、2b外径相同，以保证输出液体的流速相同，所述活塞杆2b通过所述连接件4与所述驱动块6相连接，所述驱动块6滑动时，带动双头活塞组件跟随运动；所述驱动块6与所述驱动杆7相连接，所述驱动杆7与所述步进电机8相连接，所述步进电机8转动带动所述驱动杆7转动，所述驱动杆7为螺纹机构，将回转运动转化为直线运动，使所述驱动块6沿着驱动杆7运动；传动装置还包括位置检测元件9a、9b，设于所述安装支架5上，用于检测所述驱动块6运动两端的极限位置；所述位置检测元件9a，9b为普通光电元件；所述驱动杆7为丝杆；所述连接件4为销钉；注射泵还包括填料密封件，设于所述活塞杆2a、2b与所述注射泵体1之间；所述填料密封件为O型圈密封件；所述活塞2与所述注射泵体1采用间隙密封，实现自润滑；所述活塞2材质为陶瓷材料，所述注射泵体1材质为聚四氟乙烯材料；所述液体进出口3a、3b的接口方式为螺纹形式。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种注射泵，其特征在于，包括注射泵体(1)、双头活塞组件、液体进出口(3a、3b)、连接件(4)、安装支架(5)、传动装置，所述传动装置包括驱动块(6)、驱动杆(7)、步进电机(8)；
所述注射泵体(1)设于所述安装支架(5)上，所述液体进出口(3a、3b)分别设于注射泵体(1)的两端，当液体进出口(3a)吸入液体时，液体进出口(3b)输出液体，当液体进出口(3b)吸入液体时，液体进出口(3a)输出液体；
所述双头活塞组件包括活塞(2)和分别设于所述活塞(2)两面的活塞杆(2a、2b)，所述活塞(2)将注射泵体(1)内部空腔分隔成两个腔体(10a，10b)，所述两个活塞杆(2a、2b)外径相同，以保证输出液体的流速相同，所述活塞杆(2b)通过所述连接件(4)与所述驱动块(6)相连接，所述驱动块(6)滑动时，带动双头活塞组件跟随运动；
所述驱动块(6)与所述驱动杆(7)相连接，所述驱动杆(7)与所述步进电机(8)相连接，所述步进电机(8)转动带动所述驱动杆(7)转动，所述驱动杆(7)为螺纹机构，将回转运动转化为直线运动，使所述驱动块(6)沿着驱动杆(7)运动。
2.如权利要求1所述的一种注射泵，其特征在于，传动装置还包括位置检测元件(9a、9b)，设于所述安装支架(5)上，用于检测所述驱动块(6)运动两端的极限位置。
3.如权利要求2所述的一种注射泵，其特征在于，所述位置检测元件(9a，9b)为普通光电元件，行程开关元件，或者超声波传感器。
4.如权利要求1－3任一项所述的一种注射泵，其特征在于，所述驱动杆(7)为丝杆，或者多头螺杆。
5.如权利要求1－3任一项所述的一种注射泵，其特征在于，所述连接件(4)为销钉、螺纹连接件、铆接件、或者焊接固定件。
6.如权利要求1－3任一项所述的一种注射泵，其特征在于，还包括填料密封件，设于所述活塞杆(2a、2b)与所述注射泵体(1)之间。
7.如权利要求6所述的一种注射泵，其特征在于，所述填料密封件为O型圈密封件。
8.如权利要求1－3任一项所述的一种注射泵，其特征在于，所述活塞(2)与所述注射泵体(1)采用间隙密封，实现自润滑。
9.如权利要求8所述的一种注射泵，其特征在于，所述活塞(2)材质为陶瓷、不锈钢、或者橡胶材料，所述注射泵体(1)材质为聚甲醛、聚四氟乙烯、或者玻璃材料。
10.如权利要求1－3任一项所述的一种注射泵，其特征在于，所述液体进出口(3a、3b)的接口方式为螺纹形式、O型圈密封方式、锥形密封形式、或者圆柱型接插方式。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115791284A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-14 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 取样设备及其控制方法 |
| CN118594642A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-09-06 | 东莞市聚瑞电气技术有限公司 | 一种纳升级注射装置 |
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