CN207129929U - 一种能实现左右翻缸的举缸机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能实现左右翻缸的举缸机结构，包括工作支架，于工作支架的内部安装滑轨，在工作支架的外侧安装一对直线轨道，于一根直线轨道的端部设置左侧活动弯臂，在另一根直线轨道的端部设置右侧活动弯臂；在工作支架的底部的一侧设置电机，电机的输出端贯穿所述工作支架并通过链轮传动机构与升降机构连接，升降机构连接升降主板，在升降主板上安装安装座及一对支撑臂，在支撑臂的端部通过垫片安装用于在直线轨道、左侧活动弯臂及右侧活动弯臂滑动的支撑臂滚轮；利用本实用新型可以实现两条后续生产线的配合，其不仅省时省力，还大大节约企业生产线投入成本，本实用新型中缸体的翻转调节灵活，大大克服了以往传统举缸机翻转死板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种能实现左右翻缸的举缸机结构。
背景技术
目前市场上的举缸机只能朝向一侧翻缸，其动作较为死板，配合后续的生产线使用不够灵活，对于单独的一条生产线需要配置一台举缸机，这样无形之中增加了企业对于生产线的投入成本。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种能实现左右翻缸的举缸机结构，通过一台举缸机可以配合两条后续的生产线，大大节约了企业投入生产线的成本。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种能实现左右翻缸的举缸机结构，包括工作支架，于所述工作支架的内部安装供升降机构滑移的滑轨，在所述工作支架的外侧安装一对直线轨道，于一根直线轨道的端部设置左侧活动弯臂，在另一根直线轨道的端部设置右侧活动弯臂；在所述工作支架的底部的一侧设置电机，所述电机的输出端贯穿所述工作支架并通过链轮传动机构与升降机构连接，所述升降机构连接升降主板，在所述升降主板上安装用于固定缸体的安装座及一对支撑臂，在所述支撑臂的端部通过垫片安装用于在直线轨道、左侧活动弯臂及右侧活动弯臂滑动的支撑臂滚轮；所述左侧活动弯臂及右侧活动弯臂由滑动机构驱动可在所述工作支架的左右两侧伸出或回缩。
其进一步技术方案在于：
于所述升降主板的左右两端分别安装用于排料顺畅的导面板；
所述滑动机构包括与左侧活动弯臂或右侧活动弯臂固接的滑块，所述滑块安装在一对滑座之间，所述滑座固定在工作支架的左右两侧，在所述滑块的表面安装固定座所述固定座与气缸的活塞端销接；
所述升降机构包括与升降主板活动连接的转轴，所述转轴安装在轴承筒内，所述轴承筒固接在升降面板的表面，在所述升降面板的左右两侧分别安装一对用于在工作支架滑轨中滑动的滑轮；
所述链轮传动机构包括安装在工作支架上部的上链轮及安装在工作支架下部的下链轮，在所述上链轮与下链轮之间连接链条；
所述链条的一端与链条挂靠板连接，所述链条的另一端与链条张紧拉杆连接，所述链条挂靠板固接于升降面板的背部，所述链条张紧拉杆贯穿张紧座并由螺母锁紧，所述张紧座也固接于升降面板的背部。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以实现两条后续生产线的配合，其不仅省时省力，还大大节约企业生产线投入成本，本实用新型中缸体的翻转调节灵活，大大克服了以往传统举缸机翻转死板的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图5为本实用新型在右翻转状态的结构示意图。
图6为本实用新型在左翻转状态的结构示意图。
图7为图4在A处的放大结构示意图。
图8为本实用新型中升降机构的结构示意图。
图9为本实用新型中支撑臂的结构示意图
图10为本实用新型中链轮机传动机构的结构示意图。
图11为本实用新型中升降机构与升降主板连接的示意图。
其中：1、工作支架；2、右侧活动弯臂；3、直线轨道；4、左侧活动弯臂；5、电机；6、下链轮；7、链条；8、上链轮；9、转轴安装孔；10、升降机构；1001、升降面板；1002、轴承筒；1003、转轴；1004、滑轮；11、导面板；12、气缸安装板；13、气缸；14、滑块；1401、固定座；15、滑座；16、升降主板；17、支撑臂；18、垫片；19、支撑臂滚轮；20、链条张紧拉杆；21、链条挂靠板；22、张紧座。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2及图3所示，一种能实现左右翻缸的举缸机结构包括工作支架1，于工作支架1的内部安装供升降机构10滑移的滑轨，在工作支架1的外侧安装一对直线轨道3，于一根直线轨道3的端部设置左侧活动弯臂4，在另一根直线轨道3的端部设置右侧活动弯臂2；在工作支架1的底部的一侧设置电机5，电机5的输出端贯穿工作支架1并通过链轮传动机构与升降机构10连接，升降机构10连接升降主板16，升降主板16上开设转轴安装孔9，于升降主板16的左右两端分别安装用于排料顺畅的导面板11。链轮传动机构包括安装在工作支架1上部的上链轮8及安装在工作支架1下部的下链轮6，在上链轮8与下链轮6之间连接链条7。
如图8所示，上述升降机构10包括与升降主板16活动连接的转轴1003，转轴1003安装在轴承筒1002内，轴承筒1002固接在升降面板1001的表面，在升降面板1001的左右两侧分别安装一对用于在工作支架1滑轨中滑动的滑轮1004。如图9所示，在升降主板16上安装用于固定缸体的安装座及一对支撑臂17，在支撑臂17的端部通过垫片18安装用于在直线轨道3、左侧活动弯臂4及右侧活动弯臂2滑动的支撑臂滚轮19；左侧活动弯臂4及右侧活动弯臂2由滑动机构驱动可在工作支架1的左右两侧伸出或回缩。如图4、图7所示，滑动机构包括与左侧活动弯臂4或右侧活动弯臂2固接的滑块14，滑块14固定在一对滑座15之间，滑座15固定在工作支架1的两侧，在滑块14的表面安装固定座1401，固定座1401与气缸13的活塞端销接，气缸13安装在气缸安装板12上。
如图10所示，链条7的一端与链条挂靠板21连接，链条7的另一端与链条张紧拉杆20连接，链条挂靠板21固接于升降面板1001的背部，链条张紧拉杆20贯穿张紧座22并由螺母锁紧，张紧座22也固接于升降面板1001的背部。
如图1至图11所示，当首先装有缸体的升降主板16位于工作支架1的最底部，当需要进行举缸动作时，电机5启动并驱动链轮传动机构中的下链轮6转动，下链轮6通过链条7带动上链轮8转动，由于升降机构10中的链条挂靠板21及链条张紧拉杆20均与链条7连接，因此通过链条7的升降带动升降机构10向上动作，在此过程中升降主板16上的支撑臂17的支撑臂滚轮19均位于直线轨道3内，当需要将缸体向右翻转时，如图5所示，位于工作支架1左侧的气缸13启动并驱动左侧活动弯臂4回缩，使得左侧活动弯臂4的轨道面与位于左侧的直线轨道3不在同一轨道面，同时位于工作支架1右侧的气缸13启动并驱动右侧活动弯臂2伸出，使右侧活动弯臂2的轨道面与位于工作支架1右侧的直线轨道3处于同一轨道面，此时支撑臂17及支撑臂滚轮19进入右侧活动弯臂2，同时受转轴1003的影响使升降主板16转动，从而带动升降主板16上的缸体转向，使缸体的开口面翻转并易倒出物料，缸体向左翻转动作与上述动作相同，仅仅翻转方向改变。
本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以实现两条后续生产线的配合，其不仅省时省力，还大大节约企业生产线投入成本，本实用新型中缸体的翻转调节灵活，大大克服了以往传统举缸机翻转死板的问题。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种能实现左右翻缸的举缸机结构，其特征在于：包括工作支架(1)，于所述工作支架(1)的内部安装供升降机构(10)滑移的滑轨，在所述工作支架(1)的外侧安装一对直线轨道(3)，于一根直线轨道(3)的端部设置左侧活动弯臂(4)，在另一根直线轨道(3)的端部设置右侧活动弯臂(2)；在所述工作支架(1)的底部的一侧设置电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿所述工作支架(1)并通过链轮传动机构与升降机构(10)连接，所述升降机构(10)连接升降主板(16)，在所述升降主板(16)上安装用于固定缸体的安装座及一对支撑臂(17)，在所述支撑臂(17)的端部通过垫片(18)安装用于在直线轨道(3)、左侧活动弯臂(4)及右侧活动弯臂(2)滑动的支撑臂滚轮(19)；所述左侧活动弯臂(4)及右侧活动弯臂(2)由滑动机构驱动可在所述工作支架(1)的左右两侧伸出或回缩。
2.如权利要求1所述的一种能实现左右翻缸的举缸机结构，其特征在于：于所述升降主板(16)的左右两端分别安装用于排料顺畅的导面板(11)。
3.权利要求1所述的一种能实现左右翻缸的举缸机结构，其特征在于：所述滑动机构包括与左侧活动弯臂(4)或右侧活动弯臂(2)固接的滑块(14)，所述滑块(14)安装在一对滑座(15)之间，所述滑座(15)固定在工作支架(1)的左右两侧，在所述滑块(14)的表面安装固定座(1401)所述固定座(1401)与气缸(13)的活塞端销接。
4.权利要求1所述的一种能实现左右翻缸的举缸机结构，其特征在于：所述升降机构(10)包括与升降主板(16)活动连接的转轴(1003)，所述转轴(1003)安装在轴承筒(1002)内，所述轴承筒(1002)固接在升降面板(1001)的表面，在所述升降面板(1001)的左右两侧分别安装一对用于在工作支架(1)滑轨中滑动的滑轮(1004)。
5.权利要求1所述的一种能实现左右翻缸的举缸机结构，其特征在于：所述链轮传动机构包括安装在工作支架(1)上部的上链轮(8)及安装在工作支架(1)下部的下链轮(6)，在所述上链轮(8)与下链轮(6)之间连接链条(7)。
6.权利要求5所述的一种能实现左右翻缸的举缸机结构，其特征在于：所述链条(7)的一端与链条挂靠板(21)连接，所述链条(7)的另一端与链条张紧拉杆(20)连接，所述链条挂靠板(21)固接于升降面板(1001)的背部，所述链条张紧拉杆(20)贯穿张紧座(22)并由螺母锁紧，所述张紧座(22)也固接于升降面板(1001)的背部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112661052A (zh) * | 2019-10-15 | 2021-04-16 | 广州市广峻液压机电设备有限公司 | 一种侧翻单柱举升机 |
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2017
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