CN207107174U - 一种可折叠料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠料箱,包括方形框,其特征在于:所述方形框的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板;所述方形框四个面上分别设有左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框;每根所述立柱的顶部设有一通孔,所述通孔平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口,所述通孔内插有一插销,所述卡口经所述插销与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框的内侧及外侧转动,设置于方形框前侧的立柱能够向所述方形框的后侧方向转动,设置于所述方形框后侧的立柱能够向所述方形框的前侧方向转动。本实用新型降低了料箱的运输、储存成本,提高了操作人员操作的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运料箱,尤其涉及一种可折叠料箱。
背景技术
在对一些产品进行放置或者运输过程中,一般需要使用料箱对产品进行存放或者限位。有些产品适合采用纸箱安装,但是有些产品不适用采用纸箱安装,只适用于采用刚性的箱体进行运输。在现有技术中,刚性的箱体占用空间大,在存放或者运输完成空载情况下,占用空间大,这样成本比较高昂,同时,在取放料的过程中,只能从箱体的顶部操作,特别不方便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可折叠料箱,通过使用该结构,提高了料箱使用的便利性,同时空载情况下料箱可折叠,能够减小空间的占用,降低运输、存放成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可折叠料箱,包括方形框,所述方形框为顶部开口的中空结构,所述方形框的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板,所述U型定位板的开口朝向所述方形框的内部设置,所述立柱转动安装于所述U型定位板内;所述方形框四个面的顶部分别设有一连接框,分别为左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框,所述左、右、前、后侧连接框的顶部分别与对应方形框的顶面铰接相连;每根所述立柱的顶部设有一通孔,所述通孔平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口,所述通孔内插有一插销,所述卡口经所述插销与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框的内侧及外侧转动,设置于所述方形框前侧的立柱能够向所述方形框的后侧方向转动,设置于所述方形框后侧的立柱能够向所述方形框的前侧方向转动。
上述技术方案中,所述立柱包括第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱,所述第一立柱及第二立柱设置于所述方形框的前侧,所述第三立柱及第四立柱设置于所述方形框的后侧,所述前侧连接框设置于所述第一立柱与第二立柱之间,所述后侧连接框设置于所述第三立柱与第四立柱之间,所述左侧连接框设置于所述第一立柱与第三立柱之间,所述右侧连接框设置于所述第二立柱与第四立柱之间。
上述技术方案中,所述左、右、前、后连接框均包括上连接框及下连接框,所述下连接框的底部与所述方形框铰接相连,所述上连接框的底部与所述下连接框的顶部铰接相连,所述下连接框能够带动所述上连接框向着所述方形框的内侧转动,所述上连接框能够向着所述方形框的外侧转动。
上述技术方案中,左、右连接框中的下连接框的两侧分别设有向上设置的延伸杆,所述卡口设置于所述延伸杆的顶部两端,且所述卡口的开口朝向所述方形框的外部设置。
上述技术方案中,所述上连接框的外侧两端分别设有一限位板,所述限位板的一端与所述上连接框相连,另一端抵于所述立柱的外侧壁上。
上述技术方案中,所述上连接框的两端分别设有一拉手。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置4根立柱及左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框,其中,4块连接框的底部能够朝向方形框的内侧转动,顶部能够朝向方形框的外侧转动,同时4根立柱能够折叠,这样在使用时,能够将料箱展开进行产品的放置,也能够将料箱进行折叠,便于收纳,能够减小料箱的空间占用,降低运输、储存成本;
2.本实用新型中上连接框能够向着连接框的外侧转动,这样在使用时,便于操作人员在料箱的四个面上进行取料,便于操作人员的操作,提高操作人员操作的便利性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型实施例一中多个料箱折叠后的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中料箱半折叠状态下的结构示意图。
其中:1、方形框;2、U型定位板;3、左侧连接框;4、右侧连接框;5、前侧连接框;6、后侧连接框;7、通孔;8、卡口;9、插销;10、第一立柱;11、第二立柱;12、第三立柱;13、第四立柱;14、上连接框;15、下连接框;16、延伸杆;17、限位板;18、拉手。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~5所示,一种可折叠料箱,包括方形框1,所述方形框1为顶部开口的中空结构,所述方形框1的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板2,所述U型定位板2的开口朝向所述方形框1的内部设置,所述立柱转动安装于所述U型定位板2内;所述方形框1四个面的顶部分别设有一连接框,分别为左侧连接框3、右侧连接框4、前侧连接框5及后侧连接框6,所述左、右、前、后侧连接框的顶部分别与对应方形框的顶面铰接相连;每根所述立柱的顶部设有一通孔7,所述通孔7平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口8,所述通孔7内插有一插销9,所述卡口8经所述插销9与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框1的内侧及外侧转动,设置于所述方形框1前侧的立柱能够向所述方形框1的后侧方向转动,设置于所述方形框1后侧的立柱能够向所述方形框1的前侧方向转动。
在本实施了中,将立柱及左、右、前、后侧连接框展开之后,均会与方形框的底部垂直设置,这样能够增加料箱内部的容量,在对产品进行放置时,能够放置更多的产品。在产品取放完成之后,需要对料箱进行收纳或者料箱在空载情况下,需要利用车辆运输回去时,可以将立柱及左、右、前、后侧连接框进行折叠,这也能够减小料箱的体积,能够便于料箱进行收纳储存,减小空间的占用,降低成本。在本实施了中,通过设置U型定位板,能够对立柱进行限位,使设置于方形框前侧的立柱只能够朝后侧转动,设置于方形框后侧的立柱只能够朝前侧转动。
参见图1、2所示,所述立柱包括第一立柱10、第二立柱11、第三立柱12及第四立柱13,所述第一立柱10及第二立柱11设置于所述方形框1的前侧,所述第三立柱12及第四立柱13设置于所述方形框1的后侧,所述前侧连接框5设置于所述第一立柱10与第二立柱11之间,所述后侧连接框6设置于所述第三立柱12与第四立柱13之间,所述左侧连接框3设置于所述第一立柱10与第三立柱12之间,所述右侧连接框4设置于所述第二立柱11与第四立柱13之间。
参见图1~3所示,所述左、右、前、后连接框均包括上连接框14及下连接框15,所述下连接框15的底部与所述方形框1铰接相连,所述上连接框14的底部与所述下连接框15的顶部铰接相连,所述下连接框15能够带动所述上连接框14向着所述方形框1的内侧转动,所述上连接框14能够向着所述方形框1的外侧转动。
左、右连接框中的下连接框的两侧分别设有向上设置的延伸杆16,所述卡口8设置于所述延伸杆16的顶部两端,且所述卡口8的开口朝向所述方形框1的外部设置。
在本实施了中,前、后、左、右连接框的下连接框能够向着方形框的内侧转动,也能够从方形框上拆下,而上连接框则能够向着方形框的外侧转动。这样在操作人员取料时,能够将上连接框向外翻转,这样便于操作人员在料箱的四个面上进行取料,能够提高操作人员取料的便利性。在对料箱进行收纳折叠时,能够将左、右连接框向着方形框的内侧转动,4根立柱及前、后连接框也能够向着方形框的内侧转动,这样对料箱进行折叠,减小料箱空间的占用,降低成本。
参见图2、3所示,每块所述上连接框14的外侧两端分别设有一限位板17,所述限位板17的一端与所述上连接框14相连,另一端抵于所述立柱的外侧壁上。
其中,上连接框通过铰接件与下连接框连接,通过设置限位板,在上连接框要向着方形框的内侧转动时,会抵于立柱上,这样上连接框则难以向方形框的内侧转动,还能够减小上连接框与下连接框连接的铰接件的压力,延长铰接件的使用寿命。同时,推动立柱朝向方形框的前、后侧转动时,利用限位板的设置,能够增大与立柱的接触面积,这样能够减小操作人员的推动力度,降低操作人员劳动强度。
参见图1~3所示,所述上连接框14的两端分别设有一拉手18。通过设置拉手,便于操作人员带动上连接框转动,同时还能够利用拉手,操作人员采用锁紧件穿过拉手对料箱进行锁紧。
Claims (6)
1.一种可折叠料箱,包括方形框,所述方形框为顶部开口的中空结构,其特征在于:所述方形框的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板,所述U型定位板的开口朝向所述方形框的内部设置,所述立柱转动安装于所述U型定位板内;所述方形框四个面的顶部分别设有一连接框,分别为左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框,所述左、右、前、后侧连接框的顶部分别与对应方形框的顶面铰接相连;每根所述立柱的顶部设有一通孔,所述通孔平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口,所述通孔内插有一插销,所述卡口经所述插销与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框的内侧及外侧转动,设置于所述方形框前侧的立柱能够向所述方形框的后侧方向转动,设置于所述方形框后侧的立柱能够向所述方形框的前侧方向转动。
2.根据权利要求1所述的可折叠料箱,其特征在于:所述立柱包括第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱,所述第一立柱及第二立柱设置于所述方形框的前侧,所述第三立柱及第四立柱设置于所述方形框的后侧,所述前侧连接框设置于所述第一立柱与第二立柱之间,所述后侧连接框设置于所述第三立柱与第四立柱之间,所述左侧连接框设置于所述第一立柱与第三立柱之间,所述右侧连接框设置于所述第二立柱与第四立柱之间。
3.根据权利要求2所述的可折叠料箱,其特征在于:所述左、右、前、后连接框均包括上连接框及下连接框,所述下连接框的底部与所述方形框铰接相连,所述上连接框的底部与所述下连接框的顶部铰接相连,所述下连接框能够带动所述上连接框向着所述方形框的内侧转动,所述上连接框能够向着所述方形框的外侧转动。
4.根据权利要求3所述的可折叠料箱,其特征在于:左、右连接框中的下连接框的两侧分别设有向上设置的延伸杆,所述卡口设置于所述延伸杆的顶部两端,且所述卡口的开口朝向所述方形框的外部设置。
5.根据权利要求3所述的可折叠料箱,其特征在于:所述上连接框的外侧两端分别设有一限位板,所述限位板的一端与所述上连接框相连,另一端抵于所述立柱的外侧壁上。
6.根据权利要求3所述的可折叠料箱,其特征在于:所述上连接框的两端分别设有一拉手。
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|---|---|---|---|
| CN201720868726.6U CN207107174U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种可折叠料箱 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111153011A (zh) * | 2019-08-22 | 2020-05-15 | 芜湖国风塑胶科技有限公司 | 一种用于保险杠运输的运输工装 |
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