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CN207107174U - 一种可折叠料箱 - Google Patents

一种可折叠料箱 Download PDF

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CN207107174U
CN207107174U CN201720868726.6U CN201720868726U CN207107174U CN 207107174 U CN207107174 U CN 207107174U CN 201720868726 U CN201720868726 U CN 201720868726U CN 207107174 U CN207107174 U CN 207107174U
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CN
China
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frame
column
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square
upright
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Application number
CN201720868726.6U
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English (en)
Inventor
孙延安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Youlesai Shared Services Co.,Ltd.
Original Assignee
Suzhou Youle Match Supply Chain Management Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Suzhou Youle Match Supply Chain Management Ltd filed Critical Suzhou Youle Match Supply Chain Management Ltd
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Publication of CN207107174U publication Critical patent/CN207107174U/zh
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Abstract

本实用新型公开了一种可折叠料箱,包括方形框,其特征在于:所述方形框的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板;所述方形框四个面上分别设有左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框;每根所述立柱的顶部设有一通孔,所述通孔平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口,所述通孔内插有一插销,所述卡口经所述插销与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框的内侧及外侧转动,设置于方形框前侧的立柱能够向所述方形框的后侧方向转动,设置于所述方形框后侧的立柱能够向所述方形框的前侧方向转动。本实用新型降低了料箱的运输、储存成本,提高了操作人员操作的便利性。

Description

一种可折叠料箱
技术领域
本实用新型涉及一种运料箱,尤其涉及一种可折叠料箱。
背景技术
在对一些产品进行放置或者运输过程中,一般需要使用料箱对产品进行存放或者限位。有些产品适合采用纸箱安装,但是有些产品不适用采用纸箱安装,只适用于采用刚性的箱体进行运输。在现有技术中,刚性的箱体占用空间大,在存放或者运输完成空载情况下,占用空间大,这样成本比较高昂,同时,在取放料的过程中,只能从箱体的顶部操作,特别不方便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可折叠料箱,通过使用该结构,提高了料箱使用的便利性,同时空载情况下料箱可折叠,能够减小空间的占用,降低运输、存放成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可折叠料箱,包括方形框,所述方形框为顶部开口的中空结构,所述方形框的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板,所述U型定位板的开口朝向所述方形框的内部设置,所述立柱转动安装于所述U型定位板内;所述方形框四个面的顶部分别设有一连接框,分别为左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框,所述左、右、前、后侧连接框的顶部分别与对应方形框的顶面铰接相连;每根所述立柱的顶部设有一通孔,所述通孔平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口,所述通孔内插有一插销,所述卡口经所述插销与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框的内侧及外侧转动,设置于所述方形框前侧的立柱能够向所述方形框的后侧方向转动,设置于所述方形框后侧的立柱能够向所述方形框的前侧方向转动。
上述技术方案中,所述立柱包括第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱,所述第一立柱及第二立柱设置于所述方形框的前侧,所述第三立柱及第四立柱设置于所述方形框的后侧,所述前侧连接框设置于所述第一立柱与第二立柱之间,所述后侧连接框设置于所述第三立柱与第四立柱之间,所述左侧连接框设置于所述第一立柱与第三立柱之间,所述右侧连接框设置于所述第二立柱与第四立柱之间。
上述技术方案中,所述左、右、前、后连接框均包括上连接框及下连接框,所述下连接框的底部与所述方形框铰接相连,所述上连接框的底部与所述下连接框的顶部铰接相连,所述下连接框能够带动所述上连接框向着所述方形框的内侧转动,所述上连接框能够向着所述方形框的外侧转动。
上述技术方案中,左、右连接框中的下连接框的两侧分别设有向上设置的延伸杆,所述卡口设置于所述延伸杆的顶部两端,且所述卡口的开口朝向所述方形框的外部设置。
上述技术方案中,所述上连接框的外侧两端分别设有一限位板,所述限位板的一端与所述上连接框相连,另一端抵于所述立柱的外侧壁上。
上述技术方案中,所述上连接框的两端分别设有一拉手。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置4根立柱及左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框,其中,4块连接框的底部能够朝向方形框的内侧转动,顶部能够朝向方形框的外侧转动,同时4根立柱能够折叠,这样在使用时,能够将料箱展开进行产品的放置,也能够将料箱进行折叠,便于收纳,能够减小料箱的空间占用,降低运输、储存成本;
2.本实用新型中上连接框能够向着连接框的外侧转动,这样在使用时,便于操作人员在料箱的四个面上进行取料,便于操作人员的操作,提高操作人员操作的便利性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型实施例一中多个料箱折叠后的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中料箱半折叠状态下的结构示意图。
其中:1、方形框;2、U型定位板;3、左侧连接框;4、右侧连接框;5、前侧连接框;6、后侧连接框;7、通孔;8、卡口;9、插销;10、第一立柱;11、第二立柱;12、第三立柱;13、第四立柱;14、上连接框;15、下连接框;16、延伸杆;17、限位板;18、拉手。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~5所示,一种可折叠料箱,包括方形框1,所述方形框1为顶部开口的中空结构,所述方形框1的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板2,所述U型定位板2的开口朝向所述方形框1的内部设置,所述立柱转动安装于所述U型定位板2内;所述方形框1四个面的顶部分别设有一连接框,分别为左侧连接框3、右侧连接框4、前侧连接框5及后侧连接框6,所述左、右、前、后侧连接框的顶部分别与对应方形框的顶面铰接相连;每根所述立柱的顶部设有一通孔7,所述通孔7平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口8,所述通孔7内插有一插销9,所述卡口8经所述插销9与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框1的内侧及外侧转动,设置于所述方形框1前侧的立柱能够向所述方形框1的后侧方向转动,设置于所述方形框1后侧的立柱能够向所述方形框1的前侧方向转动。
在本实施了中,将立柱及左、右、前、后侧连接框展开之后,均会与方形框的底部垂直设置,这样能够增加料箱内部的容量,在对产品进行放置时,能够放置更多的产品。在产品取放完成之后,需要对料箱进行收纳或者料箱在空载情况下,需要利用车辆运输回去时,可以将立柱及左、右、前、后侧连接框进行折叠,这也能够减小料箱的体积,能够便于料箱进行收纳储存,减小空间的占用,降低成本。在本实施了中,通过设置U型定位板,能够对立柱进行限位,使设置于方形框前侧的立柱只能够朝后侧转动,设置于方形框后侧的立柱只能够朝前侧转动。
参见图1、2所示,所述立柱包括第一立柱10、第二立柱11、第三立柱12及第四立柱13,所述第一立柱10及第二立柱11设置于所述方形框1的前侧,所述第三立柱12及第四立柱13设置于所述方形框1的后侧,所述前侧连接框5设置于所述第一立柱10与第二立柱11之间,所述后侧连接框6设置于所述第三立柱12与第四立柱13之间,所述左侧连接框3设置于所述第一立柱10与第三立柱12之间,所述右侧连接框4设置于所述第二立柱11与第四立柱13之间。
参见图1~3所示,所述左、右、前、后连接框均包括上连接框14及下连接框15,所述下连接框15的底部与所述方形框1铰接相连,所述上连接框14的底部与所述下连接框15的顶部铰接相连,所述下连接框15能够带动所述上连接框14向着所述方形框1的内侧转动,所述上连接框14能够向着所述方形框1的外侧转动。
左、右连接框中的下连接框的两侧分别设有向上设置的延伸杆16,所述卡口8设置于所述延伸杆16的顶部两端,且所述卡口8的开口朝向所述方形框1的外部设置。
在本实施了中,前、后、左、右连接框的下连接框能够向着方形框的内侧转动,也能够从方形框上拆下,而上连接框则能够向着方形框的外侧转动。这样在操作人员取料时,能够将上连接框向外翻转,这样便于操作人员在料箱的四个面上进行取料,能够提高操作人员取料的便利性。在对料箱进行收纳折叠时,能够将左、右连接框向着方形框的内侧转动,4根立柱及前、后连接框也能够向着方形框的内侧转动,这样对料箱进行折叠,减小料箱空间的占用,降低成本。
参见图2、3所示,每块所述上连接框14的外侧两端分别设有一限位板17,所述限位板17的一端与所述上连接框14相连,另一端抵于所述立柱的外侧壁上。
其中,上连接框通过铰接件与下连接框连接,通过设置限位板,在上连接框要向着方形框的内侧转动时,会抵于立柱上,这样上连接框则难以向方形框的内侧转动,还能够减小上连接框与下连接框连接的铰接件的压力,延长铰接件的使用寿命。同时,推动立柱朝向方形框的前、后侧转动时,利用限位板的设置,能够增大与立柱的接触面积,这样能够减小操作人员的推动力度,降低操作人员劳动强度。
参见图1~3所示,所述上连接框14的两端分别设有一拉手18。通过设置拉手,便于操作人员带动上连接框转动,同时还能够利用拉手,操作人员采用锁紧件穿过拉手对料箱进行锁紧。

Claims (6)

1.一种可折叠料箱,包括方形框,所述方形框为顶部开口的中空结构,其特征在于:所述方形框的四个角上分别设有一立柱及一U型定位板,所述U型定位板的开口朝向所述方形框的内部设置,所述立柱转动安装于所述U型定位板内;所述方形框四个面的顶部分别设有一连接框,分别为左侧连接框、右侧连接框、前侧连接框及后侧连接框,所述左、右、前、后侧连接框的顶部分别与对应方形框的顶面铰接相连;每根所述立柱的顶部设有一通孔,所述通孔平行于所述左、右侧连接框设置,所述左、右侧连接框的两端分别设有一向外侧开口的卡口,所述通孔内插有一插销,所述卡口经所述插销与所述立柱卡接相连,所述左、右、前、后侧连接框能够向所述方形框的内侧及外侧转动,设置于所述方形框前侧的立柱能够向所述方形框的后侧方向转动,设置于所述方形框后侧的立柱能够向所述方形框的前侧方向转动。
2.根据权利要求1所述的可折叠料箱,其特征在于:所述立柱包括第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱,所述第一立柱及第二立柱设置于所述方形框的前侧,所述第三立柱及第四立柱设置于所述方形框的后侧,所述前侧连接框设置于所述第一立柱与第二立柱之间,所述后侧连接框设置于所述第三立柱与第四立柱之间,所述左侧连接框设置于所述第一立柱与第三立柱之间,所述右侧连接框设置于所述第二立柱与第四立柱之间。
3.根据权利要求2所述的可折叠料箱,其特征在于:所述左、右、前、后连接框均包括上连接框及下连接框,所述下连接框的底部与所述方形框铰接相连,所述上连接框的底部与所述下连接框的顶部铰接相连,所述下连接框能够带动所述上连接框向着所述方形框的内侧转动,所述上连接框能够向着所述方形框的外侧转动。
4.根据权利要求3所述的可折叠料箱,其特征在于:左、右连接框中的下连接框的两侧分别设有向上设置的延伸杆,所述卡口设置于所述延伸杆的顶部两端,且所述卡口的开口朝向所述方形框的外部设置。
5.根据权利要求3所述的可折叠料箱,其特征在于:所述上连接框的外侧两端分别设有一限位板,所述限位板的一端与所述上连接框相连,另一端抵于所述立柱的外侧壁上。
6.根据权利要求3所述的可折叠料箱,其特征在于:所述上连接框的两端分别设有一拉手。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111153011A (zh) * 2019-08-22 2020-05-15 芜湖国风塑胶科技有限公司 一种用于保险杠运输的运输工装

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