CN207072601U - 可调式输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式输送机构，其包括：相对设置的调节装置及支撑装置、连接调节装置及支撑装置的传动件、安装于调节装置与支撑装置之间的驱动装置、安装于调节装置及支撑装置上的支撑架、对应安装于支撑架上的输送带。调节装置包括二调节座、安装于调节座上的第一调节杆及第一导杆，第一调节杆与传动件连接。支撑装置包括二承接座、安装于承接座上的第二调节杆及第二导杆，第二调节杆与传动件连接。支撑架与第一调节杆、第一导杆、第二调节杆、第二导杆连接，输送带与驱动装置连接，相对的输送带在驱动装置驱动下同步运转。需要调整时，第一调节杆及第二调节杆的带动支撑架及输送带同时做反向或相向移动，从而调节所述输送带之间的距离。

Description

可调式输送机构

技术领域

本实用新型涉及机械生产加工技术领域，特别是涉及一种可调式输送机构。

背景技术

随着社会的不断发展，机械化生产已经成为了工业生产的主旋律，替代很多人工，提高了效率。在很多带有膜产品(如电池板)的生产加工中，都涉及输送到生产加工工位这一过程，为了替代人工就行输送过程，人们设计出输送带式的输送机构进行完成，提高了效益。但是这传统的输送机构不能进行高度、宽度调节，因而能输送的产品的种类少，限制了设备的效率，也降低了生产效益。

实用新型内容

基于此，有必要针对产品输送过程存在的问题，提供一种高度、宽度可调、通用性强的可调式输送机构。

一种可调式输送机构，包括：相对设置的调节装置及支撑装置、连接所述调节装置及支撑装置的传动件、安装于所述调节装置与支撑装置之间的驱动装置、安装于所述调节装置及支撑装置上的支撑架、对应安装于所述支撑架上的输送带；所述调节装置包括二调节座、安装于所述调节座上的平行间隔设置的第一调节杆及第一导杆，所述第一调节杆与所述传动件连接；所述支撑装置包括二承接座、安装于所述承接座上的平行间隔设置的第二调节杆及第二导杆，所述第二调节杆与所述传动件连接；所述支撑架与所述第一调节杆、第一导杆、第二调节杆、第二导杆连接，所述输送带与所述驱动装置连接，所述相对的输送带在所述驱动装置驱动下同步运转；需要调整时，所述第一调节杆及第二调节杆的带动所述支撑架及输送带同时做反向或相向移动，从而调节所述输送带之间的距离。

上述可调式输送机构，包括：相对设置的调节装置及支撑装置、连接调节装置及支撑装置的传动件、安装于调节装置与支撑装置之间的驱动装置、安装于调节装置及支撑装置上的支撑架、对应安装于支撑架上的输送带。由于相对的支撑架在第一调节杆的带动下同时做反向或相向移动，这样就可以控制输送带之间的宽度，方便不同大小的产品通过。支撑架、挡板的设置，可以根据产品的大小来调整高度，限制产品在输送过程发生跑偏现象，通用性强，非常实用。

在其中一个实施例中，所述调节装置还包括一与所述第一调节杆的一端连接的调节手轮。

在其中一个实施例中，所述第一调节杆的另一端安装有一第一连接轮，所述第二调节杆对应所述第一连接轮的一端设有第二连接轮，所述传动件连接该第一连接轮及第二连接轮。

在其中一个实施例中，还包括辅助支撑架，所述辅助支撑架横跨所述调节装置及支撑装置，所述辅助支撑架位于二所述支撑架之间。

在其中一个实施例中，还包括二挡板，各挡板分别安装于对应的所述支撑架上。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述驱动装置包括安装于所述支撑架上的驱动电机及驱动杆、安装于所述驱动杆上的驱动块及旋转套，所述驱动电机与所述驱动杆连接，所述旋转套与所述输送带抵接。

在其中一个实施例中，所述调节装置还包括二与所述支撑架连接的调节滑块，所述调节滑块套于所述第一调节杆及第一导杆上。

在其中一个实施例中，所述第一调节杆上设有与所述调节滑块螺接的第一正螺牙及第一反螺牙，所述第一正螺牙、第一反螺牙的螺纹旋转方向相异。

在其中一个实施例中，所述支撑装置还包括二与所述支撑架连接的承接滑块，所述承接滑块套于所述第二调节杆及第二导杆上。

在其中一个实施例中，所述第二调节杆上设有与所述承接滑块螺接的第二正螺牙及第二反螺牙，所述第二正螺牙、第二反螺牙的螺纹旋转方向相异。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例可调式输送机构的示意图；

图2为图1所示可调式输送机构中调节装置的示意图；

图3为图1所示可调式输送机构中支撑装置的示意图；

图4为图1所示可调式输送机构中驱动机构的示意图；

图5为图1所示可调式输送机构中的局部示意图；

附图标注说明：

100-可调式输送机构，20-调节装置，21-调节座，22-第一调节杆，23-第一导杆，24-调节滑块，25-手轮，26-第一正螺牙，27-第一反螺牙，28-第一连接轮，30-支撑装置，31-承接座，32-第二调节杆，33-第二导杆，34-承接滑块，35-第二正螺牙，36-第二反螺牙，37-第二连接轮，40-传动件，50-驱动装置，51-驱动电机，52-驱动杆，53-驱动块，54-旋转套，55-传送带，60-支撑架，61-惰轮，70-输送带，80-辅助支撑架，90-挡板，91-辅助块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图5，为本实用新型一较佳实施例的可调式输送机构100，该可调式输送机构100包括相对设置的调节装置20及支撑装置30、连接调节装置20及支撑装置30的传动件40、安装于调节装置20与支撑装置30之间的驱动装置50、安装于调节装置20及支撑装置30的支撑架60、对应安装于支撑架60上的输送带70；输送带70分别与驱动装置50连接。其中调节装置20包括二调节座21、分别连接调节座21的平行间隔设置的第一调节杆22及第一导杆23，支撑装置30包括二承接座31、分别连接承接座31的平行间隔设置的第二调节杆32及第二导杆33，第一调节杆22、第二调节杆32通过传动件40连接，支撑架60与第一调节杆22、第二调节杆32连接。使用时，相对的输送带70在驱动装置50驱动下同步运转；需要调整时，第一调节杆22及第二调节杆32的带动下支撑架60及输送带70同时做反向或相向移动，从而调节输送带70之间的距离。

传动件40可以为皮带或者链条，该实施例中选用皮带。在另一实施例中，该可调式输送机构10还包括辅助支撑架80及二挡板90，辅助支撑架80横跨调节装置20及支撑装置30，辅助支撑架80位于二支撑架60之间，使用时可以对重量较大，中部略微下垂的产品起到支撑作用，保证产品的输送质量。各挡板90安装于对应支撑架80上且向上凸伸，挡板90上安装有若干辅助块91，辅助块91为三角形，这样便于提高挡板90的支撑强度。

请再次参阅图2，调节装置20包括二所述调节座21、安装于所述调节座21上的所述第一调节杆22及第一导杆23、分别同时套于第一调节杆22及第一导杆23上的二调节滑块24、及一与第一调节杆22的一端连接的调节手轮25，调节滑块24与支撑架60连接。其中第一调节杆22、第一导杆23之间相互平行设置，这样便于调节滑块24平稳移动，第一调节杆22的另一端安装有第一连接轮28。具体的，第一调节杆22上设有与调节滑块24螺接的第一正螺牙26及第一反螺牙27，第一正螺牙26、第一反螺牙27的螺纹旋转方向相异。

请再次参阅图3，支撑装置30包括二所述承接座31、安装于所述承接座31上的一第二调节杆32及第二导杆33、及与支撑架60连接的承接滑块34，第二调节杆32与传动件40连接，承接滑块34套于套于第二调节杆32及第二导杆33上。其中第二调节杆32、第二导杆33之间相互平行设置，这样便于承接滑块34平稳移动，第二调节杆32对应第一连接轮28的一端设有第二连接轮37，传动件40连接第一连接轮28及第二连接轮37。具体的，第二调节杆上设有与承接滑块34螺接的第二正螺牙35及第二反螺牙36，第二正螺牙35、第二反螺牙36的螺纹旋转方向相异，第二正螺牙35与第一正螺牙26的螺纹旋转方向一样，第二反螺牙36与第一反螺牙27的螺纹旋转方向一样。具体地，所述第二调节杆32、第二导杆33、第一调节杆22、第一导杆23平行设置。

请再次参阅图4，驱动装置50安装于支撑架60上的驱动电机51及驱动杆52、安装于驱动杆52上的驱动块53及旋转套54，驱动电机51与驱动杆52通过传动带55连接，旋转套54随驱动杆52转动且与支撑架60连接，旋转套54带动输送带70转动。支撑架60通过调节滑块24与第一调节杆22、第一导杆23连接，支撑架60通过承接滑块34与第二调节杆32、第二导杆33连接。为了便于输送带70的转动及平稳运行，支撑架60的内侧安装有惰轮61，惰轮61起到支撑输送带70的作用，增加了输送带70的摩擦力。

上述可调式输送机构100，包括：相对设置的调节装置20及支撑装置30、连接调节装置20及支撑装置30的传动件40、安装于调节装置20与支撑装置30之间的驱动装置50、安装于调节装置20及支撑装置30上的支撑架60、对应安装于支撑架60上的输送带70。由于相对的支撑架60在第一调节杆22的带动下同时做反向或相向移动，这样就可以控制输送带70之间的宽度，方便不同大小的产品通过。支撑架60、挡板90的设置，可以根据产品的大小来调整高度，限制产品在输送过程发生跑偏现象，通用性强，非常实用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调式输送机构，其特征在于，包括：相对设置的调节装置及支撑装置、连接所述调节装置及支撑装置的传动件、安装于所述调节装置与支撑装置之间的驱动装置、安装于所述调节装置及支撑装置上的支撑架、对应安装于所述支撑架上的输送带；所述调节装置包括二调节座、安装于所述调节座上的平行间隔设置的第一调节杆及第一导杆，所述第一调节杆与所述传动件连接；所述支撑装置包括二承接座、安装于所述承接座上的平行间隔设置的第二调节杆及第二导杆，所述第二调节杆与所述传动件连接；所述支撑架与所述第一调节杆、第一导杆、第二调节杆、第二导杆连接，所述输送带与所述驱动装置连接，所述相对的输送带在所述驱动装置驱动下同步运转；需要调整时，所述第一调节杆及第二调节杆的带动所述支撑架及输送带同时做反向或相向移动，从而调节所述输送带之间的距离。

2.根据权利要求1所述的可调式输送机构，其特征在于，所述调节装置还包括一与所述第一调节杆的一端连接的调节手轮。

3.根据权利要求2所述的可调式输送机构，其特征在于，所述第一调节杆的另一端安装有一第一连接轮，所述第二调节杆对应所述第一连接轮的一端设有第二连接轮，所述传动件连接该第一连接轮及第二连接轮。

4.根据权利要求1所述的可调式输送机构，其特征在于，还包括辅助支撑架，所述辅助支撑架横跨所述调节装置及支撑装置，所述辅助支撑架位于二所述支撑架之间。

5.根据权利要求1所述的可调式输送机构，其特征在于，还包括二挡板，各挡板分别安装于对应的所述支撑架上。

6.根据权利要求1所述的可调式输送机构，其特征在于，所述驱动装置包括安装于所述支撑架上的驱动电机及驱动杆、安装于所述驱动杆上的驱动块及旋转套，所述驱动电机与所述驱动杆连接，所述旋转套与所述输送带抵接。

7.根据权利要求1所述的可调式输送机构，其特征在于，所述调节装置还包括二与所述支撑架连接的调节滑块，所述调节滑块套于所述第一调节杆及第一导杆上。

8.根据权利要求7所述的可调式输送机构，其特征在于，所述第一调节杆上设有与所述调节滑块螺接的第一正螺牙及第一反螺牙，所述第一正螺牙、第一反螺牙的螺纹旋转方向相异。

9.根据权利要求1所述的可调式输送机构，其特征在于，所述支撑装置还包括二与所述支撑架连接的承接滑块，所述承接滑块套于所述第二调节杆及第二导杆上。

10.根据权利要求9所述的可调式输送机构，其特征在于，所述第二调节杆上设有与所述承接滑块螺接的第二正螺牙及第二反螺牙，所述第二正螺牙、第二反螺牙的螺纹旋转方向相异。