CN207061401U - 全自动三工位缠绕膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动三工位缠绕膜机，包括机架、放卷装置、收卷装置、切割装置和纸管料斗，机架由相对设置的左墙板和右墙板组成，该缠绕膜机还包括收卷夹紧装置，收卷夹紧装置包括旋转盘、三工位翻转电机、固定板、收卷移动气缸、导轨以及纸管夹紧气缸，三工位翻转电机固设于固定板上，且三工位翻转电机与旋转盘驱动连接，固定板固设于导轨的滑块上，收卷移动气缸的伸缩杆与固定板相连接，旋转盘上设置有三个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧气缸。收卷夹紧装置的旋转盘上设置有三个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧气缸，如此可以一次性上三个纸管到夹持机构上，而后分别在三个纸管上完成保鲜膜的复卷工作，进一步提高了工作效率。

Description

全自动三工位缠绕膜机

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜加工技术领域，特别涉及一种全自动三工位缠绕膜机。

背景技术

现有保鲜膜成品生产过程中，一般情况采用保鲜膜母卷经过单工位复卷机复卷，由于一人一机，以致速度慢、效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种全自动三工位缠绕膜机，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动三工位缠绕膜机，包括机架、放卷装置、收卷装置、切割装置和纸管料斗，所述机架由相对设置的左墙板和右墙板组成，该缠绕膜机还包括收卷夹紧装置，所述收卷夹紧装置用于夹紧纸管并将移动所述纸管至所述收卷装置处，从而使得所述纸管与所述放卷装置释放出的保鲜膜相贴合，并在所述收卷装置的作用下使得所述保鲜膜卷于所述纸管上，其中，所述收卷夹紧装置包括旋转盘、三工位翻转电机、固定板、收卷移动气缸、导轨以及纸管夹紧气缸，所述三工位翻转电机固设于所述固定板上，且所述三工位翻转电机与所述旋转盘驱动连接，所述固定板固设于所述导轨的滑块上，所述收卷移动气缸的伸缩杆与所述固定板相连接，所述旋转盘上设置有三个工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧气缸。

优选的，该缠绕膜机还包括传动装置，所述传动装置包括传动驱动电机、与所述传动驱动电机连接的皮带轮组件、与所述皮带轮组件的从动轮连接的传动轴以及套设于所述传动轴上的上传动筒、位于所述上传动筒下方的下传动筒以及连接所述上传动筒和下传动筒的传动宽带，所述传动宽带在传送所述保鲜膜时，使得所述保鲜膜贴附于其上。

优选的，所述放卷装置包括放卷收紧气缸、与所述放卷收紧气缸连接的齿条、与所述齿条配合的齿轮、与所述齿轮连接的摆臂滑动轴、套设于所述摆臂滑动轴两端的摆臂、固设于所述摆臂的自由端的母卷夹头、母卷夹紧气缸以及用于连接所述母卷夹紧气缸与所述摆臂的连接件。

优选的，所述收卷装置包括设于所述左墙板和右墙板之间的收卷大滚筒、压辊控制气缸、压辊控制力臂和薄膜压辊，所述收卷大滚筒通过皮带与所述皮带轮组件的从动轮连接，所述压辊控制气缸的伸缩杆与所述压辊控制力臂铰接，所述压辊控制力臂与所述薄膜压辊铰接，所述收卷大滚筒位于薄膜压辊的下方，所述压辊控制气缸带动所述压辊控制力臂使所述薄膜压辊将所述保鲜膜压至于所述收卷大滚筒上。

优选的，所述切割装置包括烧丝机构和吹气机构，所述烧丝机构用于将缠绕完毕后的保鲜膜烧断，所述吹气机构用于吹气使得保鲜膜帖服在所述收卷装置上。

优选的，所述纸管料斗设于所述机架的上方，所述纸管料斗包括由容纳本体以及设置于所述容纳本体下端并与所述容纳本体连通的的出料口，所述纸管堆放于所述容纳本体内，并逐个落入所述出料口上。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

1)本实用新型可以自动完成保鲜膜的复卷工作，节省了时间，同时还具有易操作的优点，既节省了人员也加快了生产速度，从而提高了生产效率。

2)收卷夹紧装置的旋转盘上设置有三个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧气缸，如此可以一次性上三个纸管到夹持机构上，而后分别在三个纸管上完成保鲜膜的复卷工作，进一步提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的全自动三工位缠绕膜机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所公开的全自动三工位缠绕膜机的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所公开的全自动三工位缠绕膜机的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例所公开的全自动三工位缠绕膜机的结构示意图四；

图5为本实用新型实施例所公开的全自动三工位缠绕膜机的结构示意图五；

图6为本实用新型实施例所公开的全自动三工位缠绕膜机的结构示意图六。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-6所示，本实用新型实施例公开了一种全自动三工位缠绕膜机，包括机架1、放卷装置2、收卷装置3、传动装置4、传动装置4、切割装置5和纸管料斗6，机架1由相对设置的左墙板11和右墙板12组成，该缠绕膜机还包括收卷夹紧装置7，收卷夹紧装置7用于夹紧纸管K并将移动纸管至收卷装置3处，从而使得纸管与放卷装置2释放出的保鲜膜相贴合，并在收卷装置3的作用下使得保鲜膜卷于纸管上，其中，收卷夹紧装置7包括旋转盘71、三工位翻转电机72、固定板73、收卷移动气缸74、导轨75以及纸管夹紧气缸76，三工位翻转电机72固设于固定板73上，且三工位翻转电机72与旋转盘71驱动连接，固定板73固设于导轨75的滑块上，收卷移动气缸74的伸缩杆与固定板73相连接，旋转盘71上设置有三个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧气缸76。

具体的，传动装置4包括传动驱动电机41、与传动驱动电机41连接的皮带轮组件42、与皮带轮组件42的从动轮连接的传动轴43以及套设于传动轴43上的上传动筒44、位于上传动筒44下方的下传动筒45以及连接上传动筒44和下传动筒45的传动宽带46，传动宽带46在传送保鲜膜时，使得保鲜膜贴附于其上。

放卷装置2包括放卷收紧气缸21、与放卷收紧气缸21连接的齿条22、与齿条22配合的齿轮23、与齿轮23连接的摆臂滑动轴24、套设于摆臂滑动轴24两端的摆臂25、固设于摆臂25的自由端的母卷夹头26、母卷夹紧气缸27以及用于连接母卷夹紧气缸27与摆臂25的连接件。

收卷装置3包括设于左墙板11和右墙板12之间的收卷大滚筒31、压辊控制气缸32、压辊控制力臂33和薄膜压辊34，收卷大滚筒31通过皮带35与皮带轮组件42的从动轮连接，从而实现收卷大滚筒31与传动宽带46的联动，压辊控制气缸32的伸缩杆与压辊控制力臂33连接，压辊控制力臂33与薄膜压辊34铰接，收卷大滚筒31位于薄膜压辊34的下方，压辊控制气缸32带动压辊控制力臂33使薄膜压辊34将保鲜膜压至于收卷大滚筒31上。

切割装置5包括烧丝机构和吹气机构，烧丝机构用于将缠绕完毕后的保鲜膜烧断，吹气机构用于吹气使得保鲜膜帖服在收卷装置3上。

纸管料斗6设于机架1的上方，纸管料斗6包括由容纳本体以及设置于容纳本体下端并与容纳本体连通的的出料口，纸管堆放于容纳本体内，并逐个落入出料口上。

本实用新型的工作原理具体如下：

放卷机构放卷，启动放卷收紧气缸21推动齿条22，齿条22带动齿轮23转动从而使摆臂滑动轴24翻转，进而带动摆臂25与母卷夹头26向外倒出，接着，启动母卷夹紧气缸27连接杆使得摆臂25与母卷夹头26合拢并夹紧保鲜膜母卷；

放卷收紧气缸21推动齿条22带动齿轮23使摆臂滑动轴24翻转，带动摆臂25与母卷夹头26上保鲜膜母卷使保鲜膜母卷靠紧收卷大滚筒31；

拉出保鲜膜穿过收卷大滚筒31与薄膜压辊34之间放置于收卷大滚筒31上，启动压辊控制气缸32带动压辊控制力臂33使薄膜压辊34将保鲜膜压至于收卷大滚筒31上，与此同时，保鲜膜贴于传动装置4的传动宽带46上，传动宽带46起到承接和过渡的作用，避免保鲜膜在复卷过程中耷拉；

调整设置确定所需保鲜膜复卷长度启动复卷，启动前确保保鲜膜纸管料斗6内有保鲜膜纸管；

启动机器后，纸管料斗6中的纸管从容纳本体落至出料口上，收卷夹紧装置7夹紧纸管并将移动纸管至收卷装置3处，具体的，纸管夹紧气缸76夹紧第一个纸管，之后，三工位翻转电机72带动旋转盘71旋转，另一个夹紧气缸夹紧第二个纸管，之后，最后一个纸管夹紧气缸76夹紧第三个纸管，收卷移动气缸74带动固定板73沿导轨75移动，从而使得纸管移动到设定位置；

主电机35转动通过皮带轮组件42从而带动收卷大滚筒31进行收卷，从而使得保鲜膜卷至第一个纸管上，同时保鲜膜母卷被收卷大滚筒31带动放卷，执行整个复卷流程，每个完成复卷的保鲜膜成品掉入卸料板8后滚入保鲜膜成品所需放置的地方如输送带或者料框；

完后第一纸管的复卷后，烧丝机构保鲜膜需断开处烧断，吹气机构用于吹气使得保鲜膜帖服在收卷装置3上，接着，三工位翻转电机72带动旋转盘71旋转，主电机35转动通过皮带轮组件42从而带动收卷大滚筒31进行收卷，从而使得保鲜膜卷至第二个纸管上；

完后第一纸管的复卷后，烧丝机构保鲜膜需断开处烧断，吹气机构用于吹气使得保鲜膜帖服在收卷装置3上，接着，三工位翻转电机72带动旋转盘71继续旋转，主电机35转动通过皮带轮组件42从而带动收卷大滚筒31进行收卷，从而使得保鲜膜卷至第三个纸管上。完成三个纸管的复卷后，继续上三个纸管，再进行复卷，不断重复。

综上所述，本实用新型可以自动完成保鲜膜的复卷工作，节省了时间，同时还具有易操作的优点，既节省了人员也加快了生产速度，从而提高了生产效率；收卷夹紧装置7的旋转盘71上设置有三个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧气缸76，如此可以一次性上三个纸管到夹持机构上，而后分别在三个纸管上完成保鲜膜的复卷工作，进一步提高了工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种全自动三工位缠绕膜机，包括机架、放卷装置、收卷装置、切割装置和纸管料斗，所述机架由相对设置的左墙板和右墙板组成，其特征在于：该缠绕膜机还包括收卷夹紧装置，所述收卷夹紧装置用于夹紧纸管并将移动所述纸管至所述收卷装置处，从而使得所述纸管与所述放卷装置释放出的保鲜膜相贴合，并在所述收卷装置的作用下使得所述保鲜膜卷于所述纸管上，其中，所述收卷夹紧装置包括旋转盘、三工位翻转电机、固定板、收卷移动气缸、导轨以及纸管夹紧气缸，所述三工位翻转电机固设于所述固定板上，且所述三工位翻转电机与所述旋转盘驱动连接，所述固定板固设于所述导轨的滑块上，所述收卷移动气缸的伸缩杆与所述固定板相连接，所述旋转盘上设置有三个工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧气缸。

2.根据权利要求1所述的全自动三工位缠绕膜机，其特征在于：该缠绕膜机还包括传动装置，所述传动装置包括传动驱动电机、与所述传动驱动电机连接的皮带轮组件、与所述皮带轮组件的从动轮连接的传动轴以及套设于所述传动轴上的上传动筒、位于所述上传动筒下方的下传动筒以及连接所述上传动筒和下传动筒的传动宽带，所述传动宽带在传送所述保鲜膜时，使得所述保鲜膜贴附于其上。

3.根据权利要求1所述的全自动三工位缠绕膜机，其特征在于：所述放卷装置包括放卷收紧气缸、与所述放卷收紧气缸连接的齿条、与所述齿条配合的齿轮、与所述齿轮连接的摆臂滑动轴、套设于所述摆臂滑动轴两端的摆臂、固设于所述摆臂的自由端的母卷夹头、母卷夹紧气缸以及用于连接所述母卷夹紧气缸与所述摆臂的连接件。

4.根据权利要求2所述的全自动三工位缠绕膜机，其特征在于：所述收卷装置包括设于所述左墙板和右墙板之间的收卷大滚筒、压辊控制气缸、压辊控制力臂和薄膜压辊，所述收卷大滚筒通过皮带与所述皮带轮组件的从动轮连接，所述压辊控制气缸的伸缩杆与所述压辊控制力臂铰接，所述压辊控制力臂与所述薄膜压辊铰接，所述收卷大滚筒位于薄膜压辊的下方，所述压辊控制气缸带动所述压辊控制力臂使所述薄膜压辊将所述保鲜膜压至于所述收卷大滚筒上。

5.根据权利要求1所述的全自动三工位缠绕膜机，其特征在于：所述切割装置包括烧丝机构和吹气机构，所述烧丝机构用于将缠绕完毕后的保鲜膜烧断，所述吹气机构用于吹气使得保鲜膜帖服在所述收卷装置上。

6.根据权利要求1所述的全自动三工位缠绕膜机，其特征在于：所述纸管料斗设于所述机架的上方，所述纸管料斗包括由容纳本体以及设置于所述容纳本体下端并与所述容纳本体连通的出料口，所述纸管堆放于所述容纳本体内，并逐个落入所述出料口上。