[go: up one dir, main page]

CN207031227U - 浓缩机用螺旋挤压机构 - Google Patents

浓缩机用螺旋挤压机构 Download PDF

Info

Publication number
CN207031227U
CN207031227U CN201720858233.4U CN201720858233U CN207031227U CN 207031227 U CN207031227 U CN 207031227U CN 201720858233 U CN201720858233 U CN 201720858233U CN 207031227 U CN207031227 U CN 207031227U
Authority
CN
China
Prior art keywords
helical blade
extrusion axis
wear
water conservancy
conservancy diversion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720858233.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张道水
邓振强
王志鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HEJIAN HONGQI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG HEJIAN HONGQI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HEJIAN HONGQI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANDONG HEJIAN HONGQI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201720858233.4U priority Critical patent/CN207031227U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207031227U publication Critical patent/CN207031227U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩机用螺旋挤压机构,其包括连接在筒体内的挤压轴和固接在挤压轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片的螺距自前往后逐渐变小,螺旋叶片固接在挤压轴上后螺旋叶片的螺旋面以及挤压轴的表面上喷涂有耐磨导流合金涂层;位于螺旋叶片与挤压轴连接部的耐磨导流合金涂层呈向内凹进的圆弧形设置;所述耐磨导流合金涂层是通过喷涂装置将熔融状态下的镍铬合金粉喷涂在螺旋叶片的螺旋面和挤压轴表面上而形成的涂层。本实用新型具有导流挤压效果好、耐磨导流性能高的优点。

Description

浓缩机用螺旋挤压机构
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩机用螺旋挤压机构。
背景技术
我国采用的污泥脱水机种类较多,主要采用螺旋片挤压的形式进行脱水处理,在现有的污水处理设备中,将污水添加絮凝剂后使之形成絮状的污泥,再使用脱水机将固液分离。
常用的滤片式污泥浓缩机,其包括连接在浓缩箱体内的脱水主轴,在脱水主轴上安装多个滤片,通过脱水主轴带动滤片进行转动,从而使液体自滤片之间的间隙流下,絮状的污泥自另一侧排出。浓缩机的供料采用螺旋进行供料,在供料过程中进行初步挤压脱水浓缩,其基本机构包括挤压轴和连接在挤压轴上的螺旋叶片,由于螺旋叶片与挤压轴皆采用钢材制成,即便进行表面打磨处理,也难免出现挤压导流不顺畅的现象,挤压轴以及螺旋叶片的耐磨性能以及防腐性能差,另外,螺旋叶片采用焊接工艺焊装在挤压轴上,其焊接部位外凸,容易存积物料,造成拥塞现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种导流挤压效果好、提高耐磨导流性能的浓缩机用螺旋挤压机构。
为解决上述技术问题,所提供的浓缩机用螺旋挤压机构包括连接在筒体内的挤压轴和固接在挤压轴上的螺旋叶片,其结构特点是:所述螺旋叶片的螺距自前往后逐渐变小,螺旋叶片固接在挤压轴上后螺旋叶片的螺旋面以及挤压轴的表面上喷涂有耐磨导流合金涂层。
位于螺旋叶片与挤压轴连接部的耐磨导流合金涂层呈向内凹进的圆弧形设置。
所述耐磨导流合金涂层是通过喷涂装置将熔融状态下的镍铬合金粉喷涂在螺旋叶片的螺旋面和挤压轴表面上而形成的涂层。
所述耐磨导流合金涂层的厚度为0.8-2mm。
所述螺旋叶片的螺旋升角自前往后逐渐变小。
采用上述结构后,由于螺旋叶片的螺距自进料方向向后逐渐变小,并且设置了耐磨导流合金涂层,因而在挤压导流的过程中,提高了挤压浓缩效果和导流效果,并且上述涂层的设置,大大提高了相应部件的耐磨和防腐性能。通过涂层盖住上述焊接部位并且圆弧形的结构设置,可进一步提高导流效果,避免出现物料存积的问题,避免出现拥塞现象;挤压轴的直径不变,使螺旋升角逐渐变小,从而降低加工难度,提高挤压浓缩效果。
综上所述,本实用新型具有导流挤压效果好、耐磨导流性能高的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图。
具体实施方式
参考附图1和图2,本实用新型提供了一种浓缩机用螺旋挤压机构的实施例,该浓缩机用螺旋挤压机构应用在浓缩机的挤压送料系统中,本实用新型包括连接在筒体内的挤压轴1和固接在挤压轴上的螺旋叶片2,挤压轴1连接在上述筒体内,为方便校正螺旋叶片2,挤压轴1的两端部对应设置由位于其轴线上的定位孔11,从而保证焊接后的螺旋叶片2的外表面的整齐度,所述螺旋叶片2的螺距自前往后逐渐变小,并且,螺旋叶片2的螺旋升角自前往后逐渐变小,这种结构是保持挤压轴的直径不变和螺旋叶片的中径不变,根据螺旋的相应计算公式,螺距以及螺旋升角皆自前往后变小,从而提高挤压效果以及降低加工难度。
参考图1和图2,螺旋叶片2固接在挤压轴1上后螺旋叶片2的螺旋面以及挤压轴的表面上喷涂有耐磨导流合金涂层3,所述耐磨导流合金涂3的厚度为0.8-2mm;耐磨导流合金涂层是通过喷涂装置将熔融状态下的镍铬合金粉喷涂在螺旋叶片的螺旋面和挤压轴表面上而形成的涂层,位于螺旋叶片与挤压轴连接部的耐磨导流合金涂层3呈向内凹进的圆弧形设置,也就是说图2中的B处和C处呈上述的圆弧形设置。
参考图1和图2,本实用新型在制作时,先分别加工螺旋叶片2和挤压轴1,再使用自动焊机将螺旋叶片2焊接在挤压轴1上,两者的接触部位皆为焊接部位,并且采用满焊方式,焊接部会高出两者的连接部,再使用喷涂装置(喷涂装置为现有技术)将熔融状态的镍铬合金粉喷涂在螺旋叶片的螺旋面以及挤压轴表面,从而形成上述涂层,并且喷涂时,保证上述焊接部位圆滑过度形成上述圆弧形设置的结构。本实用新型在使用时,可大大提高输送物料的流畅程度,避免出现物料存积现象,并且可以大大提高螺旋叶片以及挤压轴的使用寿命。
本实用新型还可以具有其他实施例,在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述,本实用新型不受上述实施例的限制,基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种浓缩机用螺旋挤压机构,包括连接在筒体内的挤压轴(1)和固接在挤压轴上的螺旋叶片(2),其特征是:所述螺旋叶片(2)的螺距自前往后逐渐变小,螺旋叶片固接在挤压轴上后螺旋叶片(2)的螺旋面以及挤压轴的表面上喷涂有耐磨导流合金涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的浓缩机用螺旋挤压机构,其特征是:位于螺旋叶片与挤压轴连接部的耐磨导流合金涂层(3)呈向内凹进的圆弧形设置。
3.根据权利要求1所述的浓缩机用螺旋挤压机构,其特征是:所述耐磨导流合金涂层是通过喷涂装置将熔融状态下的镍铬合金粉喷涂在螺旋叶片的螺旋面和挤压轴表面上而形成的涂层。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的浓缩机用螺旋挤压机构,其特征是:所述耐磨导流合金涂层的厚度为0.8-2mm。
5.根据权利要求4所述的浓缩机用螺旋挤压机构,其特征是:所述螺旋叶片(2)的螺旋升角自前往后逐渐变小。
CN201720858233.4U 2017-07-15 2017-07-15 浓缩机用螺旋挤压机构 Active CN207031227U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720858233.4U CN207031227U (zh) 2017-07-15 2017-07-15 浓缩机用螺旋挤压机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720858233.4U CN207031227U (zh) 2017-07-15 2017-07-15 浓缩机用螺旋挤压机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207031227U true CN207031227U (zh) 2018-02-23

Family

ID=61464190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720858233.4U Active CN207031227U (zh) 2017-07-15 2017-07-15 浓缩机用螺旋挤压机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207031227U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111075009A (zh) * 2020-01-08 2020-04-28 武汉楷迩环保设备有限公司 一种泥水分离吸污车

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111075009A (zh) * 2020-01-08 2020-04-28 武汉楷迩环保设备有限公司 一种泥水分离吸污车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011096655A3 (ko) 케이블형 이차전지의 제조방법
CN207031227U (zh) 浓缩机用螺旋挤压机构
CN106746453A (zh) 一种液固分离机
CN213325713U (zh) 一种沥青搅合站自制矿粉提升装置
CN208601893U (zh) 一种进料口具有防尘功能的挤出机
CN201419515Y (zh) 钢塑增强复合管生产设备
CN210403348U (zh) 一种漆包线生产用固体粉料上料机
CN105171271A (zh) 一种双涂料药皮耐磨焊条及其制造方法
CN208345336U (zh) 一种给料装置
CN110171672A (zh) 耐磨片、旋钻片、螺旋体、螺旋体的制作方法
CN111732318B (zh) 固液分离挤压机
CN215930480U (zh) 一种硫酸亚铁双筒烘干窑
CN206911298U (zh) 一种带有环模起吊功能的立式三辊环模制粒机
CN216936605U (zh) 一种铜箔后处理设备的硅烷槽
CN210676415U (zh) 一种配合挤压轮的导料板
CN210560022U (zh) 一种新型污泥布料装置
CN210569550U (zh) 一种合成橡胶挤压脱水机
CN210974374U (zh) 一种市政工程污泥处理设备
CN206392291U (zh) 一种玻纤布涂层处理装置
CN207061462U (zh) 不锈钢展布辊
CN210508411U (zh) 一种用于生产加工修补砂浆的螺旋输送装置
CN209135018U (zh) 一种具有挤压辅助结构的农用涂塑水带
CN102252515B (zh) 兰炭烘干机的扬料装置
CN202725353U (zh) 一种设置有滞动板的螺旋推料器
CN106035692A (zh) 一种螺旋挤渣机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant