CN207028987U - 一种底部卸料下灰半挂车 - Google Patents

Abstract

一种底部卸料下灰半挂车，包括罐体、行走系统、出料口、盖帽、卸料管、出料管、空压机、干燥装置、进气管路、助吹管路，所述罐体设置在行走系统上，所述罐体底部中间位置设置有出料口，所述罐体内部出料口上方设置有盖帽，使物料更容易从各个方向进入卸料管，所述卸料管设置在罐体外侧底部并与出料口连接，所述出料管设置在卸料管侧壁上，所述干燥装置设置在空压机和进气管路之间，所述进气管路上设置有助吹管路分支，所述助吹管路末端与出料管连通，本实用新型降低了压缩空气的湿度，进而延长空压机和罐体使用寿命，降低流化床的故障率，降低了物料湿度，提高卸灰速度，降低剩余率。

Description

一种底部卸料下灰半挂车

技术领域

本实用新型属于挂车技术领域，尤其涉及一种底部卸料下灰半挂车。

背景技术

下灰车是采用压缩空气使物料流态化后，通过管道输送，主要用于油(气)田固井作业的罐式汽车，是用来运输粉尘类介质的专用车辆，可配合水泥车配制水泥浆，也可进行水泥、粉煤灰、石灰粉以及矿石粉等固体类粉末以及颗粒类物料的储存、转运和卸载操作，可大量节约包装材料以及装卸劳动力。

目前，专利号为CN 204624347 U的实用新型专利公开了一种“卧式气卸式粉料运输车卸料系统”，披露了一种带出料槽和环形喷射器的卸料系统，可实现物料的密相气力输送，提高卸料速度。

专利号为CN 203392235 U的实用新型专利公开了一种“粉粒物料运输车的罐体”，披露了一种罐体结构，降低了粉料进入到三角形空间的风险系数，减轻了罐体自重，提高了装载率。

但是，这些技术方案都存在以下问题和缺点：1、从空压机输出的收缩空气中含有大量水分，导致设备故障率高、使用寿命短，物料吸潮，影响卸料速度，2、卸料时，出料口正上方的物料容易进入卸料管，而出料口上方四周的物料不易卸下，造成物料剩余，卸料效率低，剩余率高。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种底部卸料下灰半挂车，物料更容易从各个方向进入卸料管，且压缩空气干燥后再进入罐体，进而设备使用寿命，降低物料湿度，进一步提高卸灰速度，降低剩余率。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述底部卸料下灰半挂车，包括罐体、行走系统、出料口、盖帽、卸料管、出料管、空压机、干燥装置、进气管路、助吹管路，其特征在于所述罐体设置在行走系统上，所述罐体底部中间位置设置有出料口，所述罐体内部出料口上方设置有盖帽，所述盖帽带有支架，盖帽通过支架连接在出料口上，所述卸料管设置在罐体外侧底部并与出料口连接，所述出料管设置在卸料管侧壁上，所述干燥装置设置在空压机和进气管路之间，所述空压机通过管路与干燥装置进气端连接，所述干燥装置出气端与进气管路进气端连接，所述进气管路上设置有助吹管路分支，所述助吹管路末端与出料管连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做以下改进：

进一步，所述盖帽水平截面为圆锥形，物料从盖帽四周经过出料口进入卸料管，加快卸料，降低剩余率。

进一步，所述卸料管为上粗下细的喇叭形结构，加快卸料速度。

本实用新型的有益效果是：干燥装置降低了压缩空气的湿度，进而延长空压机和罐体使用寿命，降低流化床的故障率，降低了物料湿度，加快卸料，出料口上方设置盖帽，使物料更容易从各个方向进入卸料管，助吹管路提供连续的动力防止物料堆积，进一步提高卸灰速度，降低剩余率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型局部结构示意图；

附图中：1、罐体，2、行走系统，3、出料口，4、盖帽，5、卸料管，6、出料管，7、空压机，8、干燥装置，9、进气管路，10、助吹管路。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

如图1和图2所示，所述底部卸料下灰半挂车，包括罐体1、行走系统2，其特征在于所述罐体1连接在行走系统2上，所述罐体1底部中间位置设置有出料口3，所述罐体1内部出料口3上方设置有盖帽4，所述盖帽4水平截面为圆锥形，所述盖帽4带有支架，盖帽4通过支架连接在出料口3上，所述卸料管5为上粗下细的喇叭形结构，所述卸料管5设置在罐体1外侧底部并与出料口3连接，所述出料管6设置在卸料管5侧壁上，所述干燥装置8设置在空压机7和进气管路9之间，所述空压机7通过管路与干燥装置8进气端连接，所述干燥装置8出气端与进气管路9进气端连接，所述进气管路9上设置有助吹管路10分支，所述助吹管路10末端与出料管6连通。

卸料时，所述空压机7产生的压缩空气经干燥装置8干燥后经进气管路9进入罐体1，干燥后的压缩空气湿度大幅度降低，不会增加物料的湿度，使物料更容易形成流化态，提高了卸料速度，还可以延长空压机7和罐体1的使用寿命，降低流化床的故障率，所述盖帽4设置在出料口3上方，使物料更容易从罐体1内各个方向进入卸料管5，干燥后的压缩空气经所述助吹管路10进入出料管6，提供连续的动力防止物料堆积，加快卸料，进一步提高卸灰速度，剩余率≤0.1%。

Claims (3)

1.一种底部卸料下灰半挂车，包括罐体（1）、行走系统（2）、出料口（3）、盖帽（4）、卸料管（5）、出料管（6）、空压机（7）、干燥装置（8）、进气管路（9）、助吹管路（10），其特征在于：所述罐体（1）设置在行走系统（2）上，所述罐体（1）底部中间位置设置有出料口（3），所述罐体（1）内部出料口（3）上方设置有盖帽（4），所述盖帽（4）带有支架，盖帽（4）通过支架连接在出料口（3）上，所述卸料管（5）设置在罐体（1）外侧底部并与出料口（3）连接，所述出料管（6）设置在卸料管（5）侧壁上，所述干燥装置（8）设置在空压机（7）和进气管路（9）之间，所述空压机（7）通过管路与干燥装置（8）进气端连接，所述干燥装置（8）出气端与进气管路（9）进气端连接，所述进气管路（9）上设置有助吹管路（10），所述助吹管路（10）末端与出料管（6）连通。

2.根据权利要求1所述的底部卸料下灰半挂车，其特征在于：所述盖帽（4）水平截面为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的底部卸料下灰半挂车，其特征在于：所述卸料管（5）为上粗下细的喇叭形结构。