CN206991813U - 耐磨通讯线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨通讯线结构，包括：线缆芯，其由若干根导线绞合而成，所述线缆芯的外侧依次设有绕包绝缘层、金属屏蔽层和固定层，固定层的表面等距设有凸起，凸起之间位于固定层的表面设有凹槽，所述固定层的外侧设有橡胶绝缘皮，凸起的上端高于橡胶绝缘皮的表面，本实用新型结构简单，便于生产制造，节约成本，通过凸起的设置，且凸起的上端高于橡胶绝缘皮的表面，提高了通讯线的耐磨性，大大延长了电缆的安全使用寿命。

Description

耐磨通讯线结构

技术领域

本实用新型涉及通讯线技术领域，具体为一种耐磨通讯线结构。

背景技术

传输线作为传输电能、信息等的载体，主要应用于电器、仪表、电子设备及自动化装置的内部，常见的通讯线的结构为六芯包覆绝缘层构成，绝缘层外再加一层绝缘层，这两层绝缘层中间设置一层保护层，来增强耐磨强度。目前这样的通讯线存在结构耐磨效果不理想，容易磨损，出现短路，漏电等现象，缩短电源线的使用寿命，且其生产工艺较为复杂，不利于生产，生产成本高，为此，我们推出一种耐磨通讯线结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨通讯线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨通讯线结构，

包括：

线缆芯，其由若干根导线绞合而成，所述线缆芯的外侧依次设有绕包绝缘层、金属屏蔽层和固定层，固定层的表面等距设有凸起，凸起之间位于固定层的表面设有凹槽，所述固定层的外侧设有橡胶绝缘皮，凸起的上端高于橡胶绝缘皮的表面。

优选的，所述导线与碳纤维复合加强芯绞合，且碳纤维复合加强芯位于导线的中部。

优选的，所述绕包绝缘层的内部等距设有抗拉钢丝绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于生产制造，节约成本，通过凸起的设置，且凸起的上端高于橡胶绝缘皮的表面，提高了通讯线的耐磨性，大大延长了电缆的安全使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型横截面结构示意图；

图2为本实用新型固定层结构示意图。

图中：1线缆芯、2导线、3抗拉钢丝绳、4绕包绝缘层、5金属屏蔽层、6固定层、7凸起、8橡胶绝缘皮、9凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨通讯线结构，包括：

线缆芯1，其由若干根导线2绞合而成，所述线缆芯1的外侧依次设有绕包绝缘层4、金属屏蔽层5和固定层6，固定层6的表面等距设有凸起7，凸起7之间位于固定层6的表面设有凹槽9，所述固定层6的外侧设有橡胶绝缘皮8，凸起7的上端高于橡胶绝缘皮8的表面；

所述导线2与碳纤维复合加强芯绞合，且碳纤维复合加强芯位于导线2的中部，所述绕包绝缘层4的内部等距设有抗拉钢丝绳3；

金属屏蔽层5采用半导体纸带作为内屏蔽层，外屏层有时还外扎编织铜丝带，绕包绝缘层4采用合成树脂薄膜材料紧密地绕包在线缆芯1外侧，固定层6采用铝合金金属制成。

具体的，使用时，通过凸起7的设置，且凸起7的上端高于橡胶绝缘皮8的表面，提高了通讯线的耐磨性，大大延长了电缆的安全使用寿命，通过凹槽9的设置，使得橡胶绝缘皮8与固定层6的连接更紧密稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种耐磨通讯线结构，其特征在于，包括：

线缆芯(1)，其由若干根导线(2)绞合而成，所述线缆芯(1)的外侧依次设有绕包绝缘层(4)、金属屏蔽层(5)和固定层(6)，固定层(6)的表面等距设有凸起(7)，凸起(7)之间位于固定层(6)的表面设有凹槽(9)，所述固定层(6)的外侧设有橡胶绝缘皮(8)，凸起(7)的上端高于橡胶绝缘皮(8)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨通讯线结构，其特征在于：所述导线(2)与碳纤维复合加强芯绞合，且碳纤维复合加强芯位于导线(2)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨通讯线结构，其特征在于：所述绕包绝缘层(4)的内部等距设有抗拉钢丝绳(3)。