CN206974814U - 一种快速楔形夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，公开了一种快速楔形夹具，包括夹具基座、开设于夹具基座中部的燕尾槽，所述燕尾槽的两相对内侧壁上分别滑动装配有楔形夹块，燕尾槽的内部设有轴承座，轴承座上转动设置有转轴；所述转轴的中部设有涡轮，涡轮的两侧分别设有与楔形夹块相对应的推板且推板的端部固定连接于转轴的侧壁上；所述夹具基座上转动设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆且蜗杆的端部设有转盘；所述楔形夹块的端部均连接有弹簧，弹簧的另一端与所述轴承座相连，解决了现有的夹具在夹紧过程中费力、夹紧效果差、不稳定以及夹具使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构的技术领域，具体地，涉及一种快速楔形夹具。
背景技术
楔形拉伸夹具是一款最常用的拉伸夹具之一，通常用于金属和塑料试样的拉伸测试；楔形设计可使夹持力随着测试样品受力的增加而增加，有效避免了打滑现象。楔形夹具的起始夹持力可通过各种方式施加，比如压杆式、手轮式或者拧紧式等。
现有的楔形夹具一般是杠杆原理直接撬动夹块滑动，夹块随着滑动使其之间的距离减小，从而将物件夹紧，但是此种夹紧方式只是瞬时性的夹紧，不具备持久性，若松开扳手，则夹块将会松动，达不到夹紧的效果；也有采用螺纹杆旋转撬动的方式，但是螺纹杆的在直接旋转过程扭矩较小，比较费力且长期使用后，螺纹杆易滑丝，使用寿命短、夹紧效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速楔形夹具以达到夹紧过程省力、夹紧状态稳定以及夹具使用寿命长的目的，解决了现有的夹具在夹紧过程中费力、夹紧效果差、不稳定以及夹具使用寿命短的问题。
为了实现上述技术效果，本实用新型所提供的技术方案是：一种快速楔形夹具，其特征在于，包括夹具基座、开设于夹具基座中部的燕尾槽，所述燕尾槽的两相对内侧壁上分别滑动装配有楔形夹块，燕尾槽的内部设有轴承座，轴承座上转动设置有转轴；所述转轴的中部设有涡轮，涡轮的两侧分别设有与楔形夹块相对应的推板且推板的端部固定连接于转轴的侧壁上；所述夹具基座上转动设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆且蜗杆的端部设有转盘；所述楔形夹块的端部均连接有弹簧，弹簧的另一端与所述轴承座相连。
进一步地，所述推板的端部设为弧形状。
进一步地，所述楔形夹块的两侧均开设有滑槽；所述燕尾槽的两侧分别通过螺钉固定连接有挡板，两侧的挡板之间滑动设置有所述楔形夹块且挡板上开设有与滑槽相匹配的凸块。
进一步地，所述楔形夹块的两相对侧壁上均设有钳口铁。
进一步地，所述弹簧设为拉伸弹簧，且楔形夹块和轴承座上均设有与拉伸弹簧的挂钩相连接的挂环。
进一步地，所述推板的端部转动设置有滚轮，滚轮与所述楔形夹块的端面相接触。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的楔形夹块滑动通过转动涡轮蜗杆机构，从而转轴发生轻微转动将其侧壁的推板转动，推板从而撬动楔形夹块在其滑槽内进行滑动，实现夹紧的目的，由于涡轮蜗杆传动机构具有省力和自锁的性能，保证夹具对工件的夹持稳定性和持久性；
2.楔形夹块在弹簧的作用下，能够快速的复位，实现夹具的操作便捷性；而且推板的端部设有滚轮，在推板转动的同时，滚轮与楔形夹块的底端面相接触，从而减少推板与楔形夹块之间的摩擦，增加使用寿命，减少夹具的夹紧阻力。
附图说明
图1是本实用新型提供的快速楔形夹具的整体结构示意图；
图2是本实用新型提供的快速楔形夹具中转轴和推板的连接示意图；
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细介绍，以下文字的目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2以及图3所示，本实用新型可按照如下方式实施，一种快速楔形夹具，包括夹具基座1、开设于夹具基座1中部的燕尾槽，所述燕尾槽的两相对内侧壁上分别滑动装配有楔形夹块2，两楔形夹块2随着滑动，两者之间的间距逐渐缩小，从而将工件夹紧，燕尾槽的内部设有轴承座3，轴承座3分为左侧轴承座3和右侧轴承座3，左侧轴承座3和右侧轴承座3之间转动设置有转轴4；所述转轴4的中部设有涡轮5，涡轮5采用圆柱直齿齿轮，涡轮5的两侧分别设有与楔形夹块2相对应的推板6且推板6的端部固定连接于转轴4的侧壁上，推板6随着转轴4的转动逐渐撬动楔形夹块2滑动；所述夹具基座1上转动设置有与所述涡轮5相啮合的蜗杆7且蜗杆7的端部设有转盘8；所述楔形夹块2的端部均连接有弹簧，弹簧的另一端与所述轴承座3相连，弹簧对楔形夹块2提供作用力，使其能够快速复位。以上所述，操作员转动转盘8后，转盘8通过涡轮5蜗杆7机构带动转轴4转动，转轴4发生轻微转动将其侧壁的推板6转动，推板6的端部从而撬动楔形夹块2在其滑槽内进行滑动，实现夹紧的目的。
作为优选的方式一：所述推板6的端部设为弧形状，以便于推板6在转动的时候能够推动楔形夹块2滑动。作为优选的方式二：所述推板6的端部转动设置有滚轮9，所述推板6的端部开设有与滚轮9相对应的凹槽，滚轮9转动设置于凹槽内，滚轮9的轮廓面与所述楔形夹块2的端面相接触，在推板6转动的同时，滚轮9与楔形夹块2的底端面相接触并推动楔形夹块2，从而减少推板6与楔形夹块2之间的摩擦，增加夹具的使用寿命，减少夹具的夹紧阻力。
所述楔形夹块2的两侧均开设有滑槽，滑槽的长度方向与楔形夹块2的倾斜边相平行，以保证楔形夹块2在两侧的挡板11之间滑动时，楔形夹块2之间的间距逐渐缩小，以实现工件的夹紧；所述燕尾槽的两侧分别通过螺钉固定连接有挡板11，两侧的挡板11之间滑动设置有所述楔形夹块2且挡板11上开设有与滑槽相匹配的凸块。
所述楔形夹块2的两相对侧壁上均设有钳口铁10，钳口铁10通过螺钉固定锁紧在楔形夹块2的侧壁上或者通过焊接的方式直接固定于楔形夹块2的侧壁上，钳口铁10可增加楔形夹块2的夹持稳定性。
所述弹簧12设为拉伸弹簧，拉伸弹簧可保证楔形夹块2在滑动夹紧的过程中能够快速的复位，提升夹具的加持效率，且楔形夹块2和轴承座3上均设有与拉伸弹簧的挂钩相连接的挂环13，挂环13别通过焊接的方式连接在楔形夹块2和轴承座3上。
任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种快速楔形夹具，其特征在于，包括夹具基座、开设于夹具基座中部的燕尾槽，所述燕尾槽的两相对内侧壁上分别滑动装配有楔形夹块，燕尾槽的内部设有轴承座，轴承座上转动设置有转轴；所述转轴的中部设有涡轮，涡轮的两侧分别设有与楔形夹块相对应的推板且推板的端部固定连接于转轴的侧壁上；所述夹具基座上转动设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆且蜗杆的端部设有转盘；所述楔形夹块的端部均连接有弹簧，弹簧的另一端与所述轴承座相连。
2.根据权利要求1所述的快速楔形夹具，其特征在于，所述推板的端部设为弧形状。
3.根据权利要求1所述的快速楔形夹具，其特征在于，所述楔形夹块的两侧均开设有滑槽；所述燕尾槽的两侧分别通过螺钉固定连接有挡板，两侧的挡板之间滑动设置有所述楔形夹块且挡板上开设有与滑槽相匹配的凸块。
4.根据权利要求1所述的快速楔形夹具，其特征在于，所述楔形夹块的两相对侧壁上均设有钳口铁。
5.根据权利要求1所述的快速楔形夹具，其特征在于，所述弹簧设为拉伸弹簧，且楔形夹块和轴承座上均设有与拉伸弹簧的挂钩相连接的挂环。
6.根据权利要求1所述的快速楔形夹具，其特征在于，所述推板的端部转动设置有滚轮，滚轮与所述楔形夹块的端面相接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114295470A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-08 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种拉伸试验机夹具挡板及其制作方法 |
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2017
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