CN206926217U - 一种注塑用模具制造过程中温度保持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，包括壳体，壳体内设有循环管道，循环管道连通至循环泵，循环管道侧壁设有加热器，加热器电性连接至控制器，控制器还电性连接有风机；本实用新型当温度偏低的时，由于套筒内左侧密封，右侧开放，因此左侧空腔内空气由于变冷收缩，活塞向左运动，导体条接通第一左导体弹片和第一右导体弹片，电源对加热器供电，进行加热；当温度偏高的时，左侧空腔内空气由于变热膨胀，活塞向右运动，导体条接通第二左导体弹片和第二右导体弹片，电源对风机供电，进行风冷降温；相比较传统温度保持设备，不仅自动化程度高，同时还能有效避免由于控制不及时容易导致工件因温度剧烈变化而开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑辅助设备领域，具体涉及一种注塑用模具制造过程中温度保持机构。
背景技术
注塑工艺中，需要模具以及内部温度保持在一个相对稳定的区间，才能有效避免工件因温度剧烈变化而开裂，但是在日常应用中，需要时时测量温度，再根据温度差值选择加热或者冷却，不仅费时费力自动化程度低，而且由于控制不及时容易导致工件因温度剧烈变化而开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，不仅自动化程度高，同时还能有效避免由于控制不及时容易导致工件因温度剧烈变化而开裂的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，包括壳体，所述壳体内设有循环管道，所述循环管道连通至循环泵，所述循环管道侧壁设有加热器，所述加热器电性连接至控制器，所述控制器紧贴壳体侧壁，所述控制器还电性连接有风机，所述风机出风侧朝向壳体；
所述控制器设有套筒，所述套筒中设有密封移动的活塞，所述活塞贯穿固定有导体条，所述套筒左侧内壁设有相互绝缘的第一左导体弹片和第一右导体弹片，所述套筒右侧内壁设有相互绝缘的第二左导体弹片和第二右导体弹片，所述导体弹片，在导体条位移至其正下方时与之抵接，所述套筒右侧设有通气孔；
所述第一左导体弹片和第二左导体弹片连接至电源，所述第一左导体弹片和第二左导体弹片相互并联，所述第一右导体弹片与加热器电性连接，所述第二右导体弹片与风机电性连接。
进一步地，所述壳体表面设有导温鳍。
进一步地，所述导温鳍设于风机吹风与壳体接触部位。
进一步地，所述导温鳍密集均匀分布。
进一步地，所述风机为离心式风机。
本实用新型的收益效果是：
当温度偏低的时候，由于套筒内左侧密封，右侧开放，因此左侧空腔内空气由于变冷收缩，活塞向左运动，导体条接通第一左导体弹片和第一右导体弹片，电源对加热器供电，进行加热；
当温度偏高的时候，由于套筒内左侧密封，右侧开放，因此左侧空腔内空气由于变热膨胀，活塞向右运动，导体条接通第二左导体弹片和第二右导体弹片，电源对风机供电，进行风冷降温。
上述操作中，相比较传统温度保持设备，不仅自动化程度高，同时还能有效避免由于控制不及时容易导致工件因温度剧烈变化而开裂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述温度保持机构的结构示意图；
图2为本实用新型所述控制器的结构示意图；
图3为本实用新型电路连接示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100-壳体，101-循环管道，102-循环泵；
200-加热器；
300-控制器，301-套筒，302-活塞，303-导体条，304-第一左导体弹片，305-第一右导体弹片，306-第二左导体弹片，307-第二右导体弹片，308-通气孔；
400-风机；
500-导温鳍；
600-电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型为一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，包括壳体100，壳体100内设有循环管道101，循环管道101连通至循环泵102，循环管道101侧壁设有加热器200，加热器200电性连接至控制器300，控制器300紧贴壳体100侧壁，控制器300还电性连接有风机400，风机400出风侧朝向壳体100；
控制器300设有套筒301，套筒301中设有密封移动的活塞302，活塞302贯穿固定有导体条303，套筒301左侧内壁设有相互绝缘的第一左导体弹片304和第一右导体弹片305，套筒301右侧内壁设有相互绝缘的第二左导体弹片306和第二右导体弹片307，导体弹片304、305、306、307在导体条303位移至其正下方时与之抵接，套筒308右侧设有通气孔308；
第一左导体弹片304和第二左导体弹片306连接至电源600，第一左导体弹片304和第二左导体弹片306相互并联，第一右导体弹片305与加热器200电性连接，第二右导体弹片307与风机400电性连接。
其中，壳体100表面设有导温鳍500。
其中，导温鳍500设于风机400吹风与壳体100接触部位。
其中，导温鳍500密集均匀分布。
其中，风机400为离心式风机。
本实施例的一个具体应用为：
当温度偏低的时候，由于套筒301内左侧密封，右侧开放，因此左侧空腔内空气由于变冷收缩，活塞302向左运动，导体条303接通第一左导体弹片304和第一右导体弹片305，电源600对加热器200供电，进行加热；
当温度偏高的时候，由于套筒301内左侧密封，右侧开放，因此左侧空腔内空气由于变热膨胀，活塞302向右运动，导体条303接通第二左导体弹片306和第二右导体弹片307，电源600对风机400供电，进行风冷降温。
上述操作中，相比较传统温度保持设备，不仅自动化程度高，同时还能有效避免由于控制不及时容易导致工件因温度剧烈变化而开裂的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，其特征在于：包括壳体(100)，所述壳体(100)内设有循环管道(101)，所述循环管道(101)连通至循环泵(102)，所述循环管道(101)侧壁设有加热器(200)，所述加热器(200)电性连接至控制器(300)，所述控制器(300)紧贴壳体(100)侧壁，所述控制器(300)还电性连接有风机(400)，所述风机(400)出风侧朝向壳体(100)；
所述控制器(300)设有套筒(301)，所述套筒(301)中设有密封移动的活塞(302)，所述活塞(302)贯穿固定有导体条(303)，所述套筒(301)左侧内壁设有相互绝缘的第一左导体弹片(304)和第一右导体弹片(305)，所述套筒(301)右侧内壁设有相互绝缘的第二左导体弹片(306)和第二右导体弹片(307)，所述导体弹片(304，305，306，307)在导体条(303)位移至其正下方时与之抵接，所述套筒(308)右侧设有通气孔(308)；
所述第一左导体弹片(304)和第二左导体弹片(306)连接至电源(600)，所述第一左导体弹片(304)和第二左导体弹片(306)相互并联，所述第一右导体弹片(305)与加热器(200)电性连接，所述第二右导体弹片(307)与风机(400)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，其特征在于：所述壳体(100)表面设有导温鳍(500)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，其特征在于：所述导温鳍(500)设于风机(400)吹风与壳体(100)接触部位。
4.根据权利要求2所述的一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，其特征在于：所述导温鳍(500)密集均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用模具制造过程中温度保持机构，其特征在于：所述风机(400)为离心式风机。
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| CN201720833998.2U CN206926217U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种注塑用模具制造过程中温度保持机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112793104A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-14 | 宜都鑫华光电有限公司 | 一种树脂光学镜片注塑用温控设备 |
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2017
- 2017-07-11 CN CN201720833998.2U patent/CN206926217U/zh not_active Expired - Fee Related
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