CN206905315U - 一种进出水接头及热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进出水接头,其包括为中空结构的接头本体及与接头本体一体成型的温度探头固定座;接头本体具有相互连通的第一管段、第二管段及支管段;第一管段的管端具有第一接头,第一接头开设有与接头本体的内部连通的第一连接孔;第二管段的管端具有第二接头,第二接头开设有与接头本体的内部连通的第二连接孔;支管段的管端具有第三接头,第三接头开设有与接头本体的内部连通的第三连接孔;温度探头固定座开设有与接头本体的内部连通的温度探头安装孔。本实用新型还提供了一种热水器。本实用新型能够降低热水器的漏水隐患以提高热水器的可靠性,并能够降低热水器的储水容器的成型难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路接头技术领域,尤其涉及一种进出水接头及热水器。
背景技术
现有的燃气热水器为了能够具有较好的恒温性能,通常在燃气热水器内部设置一个储水容器用于缓解外界水压波动时燃气热水器的水温波动。请参见图 1,现有的具有储水容器的燃气热水器的内部结构一般为:燃气热水器具有换热器100、换热器出水管101、温度探头固定座102及储水容器103;其中,储水容器103的底部焊接有一进水嘴104与一出水嘴105,且所述储水容器103的内部设有一直管106;所述直管106的顶端靠近所述储水容器103的顶部,所述直管106的底端与所述出水嘴105配合连接;换热器100经过加热的热水通过换热器出水管101后从所述进水嘴104流入所述储水容器103内,并且与所述储水容器103内部的恒温水充分混合后通过所述直管106流向所述出水嘴105,并从所述出水嘴105流出,最后供用户使用。此外,所述温度探头固定座102焊接在所述换热器出水管101上,所述温度探头固定座102内设有的温度探头伸入到所述换热器出水管101内,燃气热水器根据所述温度探头检测到的所述换热器出水管101内的热水的温度作为调节火力的一个参数,使得换热器100加热出来的热水的温度能够满足洗浴要求。
但是现有的燃气热水器内部的储水容器需要设置至少两个水嘴,这样在整机的安装过程中,由于储水容器设置有的水嘴较多,且不易焊接,因此会增大储水容器的漏水隐患及成型难度。而且现有的燃气热水器是将温度探头固定座与换热器出水管焊接固定的,在焊接的过程中比较容易出现虚焊现象,因此会导致出现漏水隐患。由上分析可知,现有的燃气热水器的漏水隐患较大,从而影响了燃气热水器的可靠性,并且现有的燃气热水器的储水容器的成型难度较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的上述技术问题是要提供一种进出水接头,其能够使得热水器内的储水容器的水嘴减少并能够避免出现温度探头固定座的虚焊现象,因此能够降低热水器的漏水隐患以提高热水器的可靠性,并能够降低热水器的储水容器的成型难度。
本实用新型所要解决的上述技术问题是还要提供一种热水器,其应用有上述的进出水接头,能够使得热水器内的储水容器的水嘴减少并能够避免出现温度探头固定座的虚焊现象,所以能够降低热水器的漏水隐患以提高热水器的可靠性,并能够降低热水器的储水容器的成型难度。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种进出水接头,其包括为中空结构的接头本体及与所述接头本体一体成型的温度探头固定座;所述接头本体具有相互连通的第一管段、第二管段及支管段;所述第一管段的管端具有第一接头,所述第一接头开设有与所述接头本体的内部连通的第一连接孔;所述第二管段的管端具有第二接头,所述第二接头开设有与所述接头本体的内部连通的第二连接孔;所述支管段的管端具有第三接头,所述第三接头开设有与所述接头本体的内部连通的第三连接孔;所述温度探头固定座开设有与所述接头本体的内部连通的温度探头安装孔。
本实用新型所述的进出水接头,与背景技术相比所产生的有益效果:当热水器应用所述进出水接头时,热水器的储水容器内设有的内管可以穿过所述第一管段并与所述第二管段内的管孔密封配合。这样,热水器的换热器加热后的热水可以通过所述第三连接孔流入所述接头本体内并通过所述第一连接孔流入到所述储水容器中,而所述储水容器中混合后的热水通过所述内管并从所述第二连接孔排出,最后供用户使用。由此可见,热水器通过应用所述进出水接头,所述储水容器只需要开设一个与所述第一连接孔连通的水嘴就可以实现进热水与出热水的功能,无需焊接两个水嘴,因此可以降低所述储水容器的漏水隐患以及成型难度。此外,通过将所述温度探头固定座与所述接头本体一体成型,这样就无需将所述温度探头固定座与换热器出水管焊接固定,从而可以避免出现虚焊现象,进而可以降低所述热水器的漏水隐患。由上分析可知,通过应用本实用新型的所述进出水接头,可以降低所述热水器的漏水隐患以提高所述热水器的可靠性,并能够降低热水器的储水容器的成型难度。
在其中一个实施例中,所述第一管段与所述第二管段均为直通管,所述第二管段与所述第一管段连接形成的管路为直通管路。
在其中一个实施例中,所述进出水接头还包括排水管固定座,所述排水管固定座设于所述接头本体上,所述排水管固定座开设有与接头本体的内部连通的排水管安装孔。
在其中一个实施例中,所述接头本体、所述温度探头固定座与所述排水管固定座均由塑料制成,且所述排水管固定座与所述接头本体一体成型。
为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种热水器,其包括为中空结构的壳体、热水出水嘴以及均设于所述壳体的内部的储水容器、内管、温度探头、换热器、换热器出水管及如上所述的进出水接头;其中,所述储水容器的底部设有一进出水嘴,所述进出水嘴与所述第一接头配合连接;所述内管具有上管段及为下管段;所述上管段设于所述储水容器的内部并与所述下管段的第一端连通;所述下管段的外径均小于所述第一管段的内管径及所述第一连接孔的孔径,所述下管段穿过所述第一连接孔并进入到所述第一管段的内部,且所述下管段的第二端与所述第二管段内的管孔密封配合并与所述第二连接孔连通;所述下管段的外壁与所述第一管段的内壁形成一与支管段连通的热水管路;所述温度探头的探头端通过所述温度探头安装孔伸入到所述热水管路中并与所述温度探头安装孔密封配合;所述换热器出水管的第一端与所述换热器连通,所述换热器的第二端与所述第三接头配合连接;所述热水出水嘴设于所述壳体的底部的外侧并与所述第二连接孔连通。
本实用新型所述的热水器,与背景技术相比所产生的有益效果:通过将所述内管穿过所述第一管段并与所述第二管段内的管孔密封配合,这样,热水器的换热器加热后的热水可以通过所述第三连接孔流入所述热水管路中并通过所述第一连接孔流入到所述储水容器中,而所述储水容器中混合后的热水通过所述内管并从所述第二连接孔排出,最后供用户使用。由此可见,所述储水容器通过与所述进出水接头组合使用,这样所述储水容器只需要设置一个与所述第一连接孔连通的进出水嘴就可以实现进热水与出热水的功能,无需设置两个水嘴,因此可以降低所述储水容器的漏水隐患及成型难度。此外,通过将所述温度探头固定座与所述接头本体一体成型,这样就无需将所述温度探头固定座与换热器出水管焊接固定,从而可以避免出现虚焊现象,进而可以降低所述热水器的漏水隐患。由上分析可知,所述储水容器通过与所述进出水接头组合使用,可以降低所述热水器的漏水隐患以提高所述热水器的可靠性,并能够降低热水器的储水容器的成型难度。
在其中一个实施例中,所述第一管段、所述第二管段与所述下管段均为直通管,所述第二管段与所述第一管段连接形成的管路为直通管路;其中,所述下管段的第二端与所述第二管段的管孔过盈配合。
在其中一个实施例中,所述热水器还包括排水管固定座、排水管及可拆卸的堵头;其中,所述排水管固定座设于所述接头本体上,所述排水管固定座开设有与所述接头本体的内部连通的排水管安装孔;所述排水管设于所述壳体的内部并位于所述进出水接头的下方,所述排水管的第一端与所述排水管安装孔密封配合,所述排水管的第二端设于所述壳体的底部并堵设有所述堵头。通过在所述三通本体接头上设置所述排水管固定座以及将所述排水管固定在所述排水管固定座内,这样便于所述储水容器的排水。
在其中一个实施例中,所述热水器还包括设于所述壳体的内部的排水管压板及至少一颗排水管压板固定螺丝,所述排水管压板开设有一排水管配合孔及至少一个第一通孔;所述排水管固定座具有一远离所述接头本体的第一端部,所述排水管安装孔贯穿所述第一端部,所述第一端部还开设有与所述第一通孔一一对应的第一螺丝配合孔;所述排水管压板与所述第一端部的端面密封贴合,所述排水管压板的排水管配合孔对准所述排水管安装孔,所述排水管的第一端密封穿过所述排水管配合孔并进入到所述排水管安装孔内;所述排水管压板固定螺丝对应穿过所述第一通孔并与所述第一螺丝配合孔对应配合。
在其中一个实施例中,所述热水器还包括设于所述壳体的内部的温度探头压板及至少一颗温度探头压板固定螺丝,所述温度探头压板开设有一温度探头配合孔及至少一个第二通孔;所述温度探头固定座具有一远离所述接头本体的第二端部,所述温度探头安装孔贯穿所述第二端部,所述第二端部还开设有与所述第二通孔一一对应的第二螺丝配合孔;所述温度探头压板与所述第二端部的端面密封贴合,所述温度探头压板的温度探头配合孔对准所述温度探头安装孔,所述温度探头的探头端密封穿过所述温度探头配合孔并进入到所述温度探头安装孔内;所述温度探头压板固定螺丝对应穿过所述第二通孔并与所述第二螺丝配合孔对应配合。
在其中一个实施例中,所述热水器还包括第一卡环、第二卡环、第三卡环及热水出水管;其中,所述第一接头通过所述第一卡环与所述进出水嘴连接;所述换热器出水管的第一端通过所述第二卡环与所述第三接头连接;所述热水出水管设于所述壳体内部的并位于所述进出水接头的下方,所述热水出水管的一端与所述第二连接孔配合并通过所述第三卡环与所述第二接头连接,所述热水出水管的另一端与所述热水出水嘴连通。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的一种燃气热水器的内部结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种热水器的结构示意图;
图3是图2示出的S向的局部放大图;
图4是图2示出的储水容器与进出水接头连接时的侧视图;
其中,1.壳体;2.接头本体;20.第一管段;21.第二管段;22.支管段;23.第一接头;24.第二接头;25.第三接头;3.温度探头固定座;30.温度探头压板;31. 温度探头压板固定螺丝;4.排水管固定座;40.排水管压板;41.排水管压板固定螺丝;5.热水出水嘴;6.储水容器;60.进出水嘴;7.内管;70.上管段;71.下管段;8.温度探头;9.换热器;10.换热器出水管;11.热水管路;12.排水管;13.堵头;14.热水出水管;15.第一卡环;16.第二卡环;17.第三卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图2,本实用新型实施例提供了一种热水器,其包括为中空结构的壳体1、热水出水嘴5以及均设于所述壳体1的内部的储水容器6、内管7、温度探头8、换热器9、换热器出水管10及进出水接头。其中:
请参见图3与图4,所述进出水接头包括为中空结构的接头本体2及温度探头固定座3:所述接头本体2具有相互连通的第一管段20、第二管段21及支管段22(即,所述接头本体2优选为三通接头结构),所述第一管段20、所述第二管段21与所述支管段22一体成型;所述第一管段20的管端具有第一接头23,所述第一接头23开设有与所述接头本体2的内部连通的第一连接孔;所述第二管段21的管端具有第二接头24,所述第二接头24开设有与所述接头本体2的内部连通的第二连接孔;所述支管段22的管端具有第三接头25,所述第三接头25开设有与所述接头本体2的内部连通的第三连接孔。所述温度探头固定座3 开设有与所述接头本体2的内部连通的温度探头安装孔,且所述温度探头固定座3与所述接头本体2一体成型,这样,就无需将所述温度探头固定座3焊接在所述换热器出水管10上,也无需将所述温度探头固定座3与所述接头本体2 进行焊接,从而可以避免出现虚焊现象,进而可以降低所述热水器的漏水隐患。
请参见图3与图4,所述储水容器6的底部设有一进出水嘴60,所述进出水嘴60与所述第一接头23配合连接。所述内管7具有上管段70及下管段71,所述上管段70设于所述储水容器6的内部,所述上管段70的一端与所述下管段71的第一端连接。所述下管段71的外径均小于所述第一管段20的内管径及所述第一连接孔的孔径,这样所述下管段71可以穿过所述第一连接孔并进入到所述第一管段20的内部,并且所述下管段71还可以直接伸到所述第二管段21 的与所述第一管段20直接连通的管端的管孔中,此时可以将所述下管段71的第二端与所述第二管段21内的管孔密封配合并与所述第二连接孔连通,这样所述下管段71的外壁与所述第一管段20的内壁会形成一与所述支管段22连通的热水管路11。此时,将所述换热器出水管10的第一端与所述换热器9连通,将所述换热器出水管10的第二端与所述第三接头25配合连接,并将所述热水出水嘴5设于所述壳体1的底部的外侧并与所述第二连接孔连通。这样,所述换热器9加热后的热水可以通过所述换热器出水管10流入到所述支管段22中,然后流入到所述第一管段20内的所述热水管路11中,由于所述下管段71的第二端与所述第二管段21内的管孔密封配合并与所述第二连接孔连通,因此所述热水管路11中的水不会进入到所述下管段71中,也不会通过所述第二连接孔排出,而是通过所述第一连接孔流入到所述储水容器6中。所述储水容器6中混合后的热水会流入到所述内管7并从所述第二连接孔流到所述热水出水嘴5中,从而通过所述热水出水嘴5排出,最后供用户使用。由上分析可知,所述储水容器6在与所述进出水接头组合使用后,所述储水容器6只需要在底部设置一个所述进出水嘴60就可以实现对所述储水容器6的进热水与出热水的功能,这样所述储水容器6无需设置两个水嘴,因此可以降低所述储水容器6的漏水隐患及成型难度。
此外,请参见图3,所述温度探头8的探头端通过所述温度探头安装孔伸入到所述热水管路11中并与所述温度探头安装孔密封配合,这样在所述热水器工作时,所述热水器(具体为热水器具有的与所述温度探头8电连接的控制器) 可以根据所述温度探头8检测到的从所述换热器9流到所述热水管路11内的热水的温度来调节对换热器9加热的火力大小,使得所述换热器9加热出来的热水的温度能够满足用户的洗浴要求。
具体地,所述温度探头固定座3可以与第一管段20、所述第二管段21或所述支管段22一体成型。
需要说明的是,所述储水容器6可以为中空的圆柱体结构或中空的长方体结构等,所述储水容器6可以由铜、铝或不锈钢等耐热材质制成,在此均不做具体限定。此外,可以理解的是,所述接头本体2还可以包括至少一个其他管段,即,所述接头本体2还可以为四通接头结构或五通接头结构等。
优选地,请参见图4,所述上管段70的另一端靠近所述储水容器6的顶部,这样,流入到所述储水容器6中的热水当积聚到一定高度时才可以从所述内管7 流出,从而可以使得流入到所述储水容器6中的热水充分混合。当然,所述上管段70的另一端还可以根据实际情况设于所述储水容器6内的底部与顶部之间的任意一个位置,例如位于所述储水容器6内的中部甚至是靠近所述储水容器6 内的底部等。
具体地,请参见图3,所述热水器还包括设于所述壳体1的内部的温度探头压板30及至少一颗温度探头压板固定螺丝31,所述温度探头压板30开设有一温度探头8配合孔及至少一个第二通孔。其中,所述温度探头固定座3具有一远离所述接头本体2的第二端部,所述温度探头安装孔贯穿所述第二端部,所述第二端部还开设有与所述第二通孔一一对应的第二螺丝配合孔。当需要将所述温度探头8安装在所述温度探头固定座3内时,可以将所述温度探头压板30 与所述第二端部的端面密封贴合,将所述温度探头压板30的温度探头8配合孔对准所述温度探头安装孔,将所述温度探头8的探头端密封穿过所述温度探头8 配合孔并进入到所述温度探头安装孔内,并将所述温度探头压板固定螺丝31对应穿过所述第二通孔并与所述第二螺丝配合孔对应配合。因此,通过所述温度探头压板30与所述温度探头压板固定螺丝31,可以将所述温度探头8固定在所述温度探头固定座3内。需要说明的是,所述温度探头压板30与所述第二端部的端面密封贴合的设置方式具有多种,例如所述温度探头压板30可以紧压在所述第二端部的端面上而与所述第二端部的端面密封贴合,或者是在所述温度探头压板30与所述第二端部的端面之间设有密封垫圈等,在此不做具体限定。此外,所述温度探头8的探头端密封穿过所述温度探头8配合孔的设置方式具有多种,例如可以在所述温度探头8的探头端与所述温度探头8配合孔之间设置密封圈,或者是通过胶水将温度探头8的探头端密封穿过所述温度探头8配合孔等,在此也不做具体限定。在本实用新型实施例中,较佳地,所述温度探头压板30的材质为塑料。
在上述实用新型实施例中,较佳地,请参见图4,所述第一管段20、所述第二管段21与所述下管段71均为直通管,所述第二管段21的内管径小于所述第一管段20的内管径,且所述第二管段21与所述第一管段20连接形成的管路为直通管路,这样所述下管段71可以穿过所述第一管段20并进入到所述第二管段21中,而且可以将所述下管段71的第二端与所述第二管段21的管孔过盈配合(即所述下管段71的外管径稍大于或等于所述第二管段21的内管径)。需要说明的是,所述下管段71的外管径可以比所述第二管段21的内管径小,此时,所述下管段71可以通过密封圈或密封轴承等配接件与所述第二管段21内的管孔密封配合。当然,所述下管段71的外管径可以比所述第二管段21的内管径大,这样所述下管段71的第二端的管口对准所述第二管段21的第二管端 (第二管端为所述第二管段21的靠近所述第一管段20的管端)的管口,并且所述下管段71的第二端的端面还可以密封贴合在所述第二管段21的第二管端的端面上以实现与所述第二管端的管孔密封配合。此外,值得指出的是,所述第二管段21还可以为弯管,此时,所述下管段71的第二端穿过所述第一管段 20后可以与所述第二管段21的第二管端(第二管端为所述第二管段21的靠近所述第一管段20的管端)内的管孔密封配合。可以理解的是,所述下管段71 也可以为弯管,只要所述第一管段20的内管径足够大从而能够让所述下管段71 的第二端伸到所述第二管段41的第二管端的管孔中而与所述第二管端的管孔密封配合。
在上述实用新型实施例中,较佳地,请参见图4,所述上管段70为直管,所述上管段70与所述下管段71一体成型。需要说明的是,所述上管段70与所述下管段71也可以通过管接件连接在一起,所述上管段70还可以为螺旋管或其他形状的弯管等。此外,较佳地,所述上管段70与所述下管段71的横截面的形状为圆形。当然,所述上管段70与所述下管段71的横截面的形状还可以根据实际需要设定为矩形或椭圆形等其他形状。
在上述实用新型实施例中,由于所述内管7靠近所述储水容器6的顶部,这样在不使用所述热水器时,所述储水容器6内的水会很难通过所述内管7排放出来,若是当气温为零摄氏度以下时,所述储水容器6内的积水会结冰并膨胀,从而损坏所述储水容器6。为了便于将所述储水容器6内的积水排放出来,进一步地,请参见图2与图3,所述热水器还包括排水管固定座4、排水管12 及可拆卸的堵头13。其中,所述排水管固定座4设于所述接头本体2上(可以设于所述第一管段20或所述直管段上等),所述排水管固定座4开设有与所述接头本体2的内部连通的排水管安装孔。此外,所述排水管12设于所述壳体1 的内部并位于所述进出水接头的下方,所述排水管12的第一端与所述排水管安装孔密封配合,所述排水管12的第二端设于所述壳体1的底部并堵设有所述堵头13。当需要将所述储水容器6内的水排放出来,可以拔出所述堵头13,所述储水容器6内的水就可以依次通过所述第一连接孔、所述第一管段20及所述排水管12排放出去。所述储水容器6内的水排放完后,可以将所述堵头13重新堵住所述排水管12的第二端。需要说明的是,当所述换热器出水管10的设置高度高于所述进出水接头时,所述换热器出水管10内的水还可以通过所述排水管12排放出去。
更具体地,请参见图3,所述热水器还包括设于所述壳体1的内部的排水管压板40及至少一颗排水管压板固定螺丝41,所述排水管压板40开设有一排水管配合孔及至少一个第一通孔。所述排水管固定座4具有一远离所述接头本体2 的第一端部,所述排水管安装孔贯穿所述第一端部,所述第一端部还开设有与所述第一通孔一一对应的第一螺丝配合孔。当需要将所述排水管12固定在所述排水管固定座4内时,可以将所述排水管压板40与所述第一端部的端面密封贴合,将所述排水管压板40的排水管12配合孔对准所述排水管安装孔,将所述排水管12的第一端密封穿过所述排水管配合孔并进入到所述排水管安装孔内,并将所述排水管压板固定螺丝41对应穿过所述第一通孔并与所述第一螺丝配合孔对应配合。因此,通过所述排水管压板40与所述排水管压板固定螺丝41,可以将所述排水管12的第一端固定在所述温度探头固定座3内。其中,所述排水管压板40与所述第一端部的端面密封贴合的设置方式具有多种,例如所述排水管压板40可以紧压在所述第一端部的端面上而与所述第一端部的端面密封贴合,或者是在所述排水管压板40与所述第一端部的端面之间设有密封垫圈等,在此不做具体限定。此外,所述排水管12的第一端密封穿过所述排水管配合孔的设置方式具有多种,例如可以在所述排水管12的第一端与所述排水管配合孔之间设置密封圈,或者是通过胶水将排水管12的第一端密封穿过所述排水管12 配合孔等,在此也不做具体限定。在本实用新型实施例中,较佳地,所述排水管压板40的材质为塑料。
在上述实用新型实施例中,优选地,所述接头本体2由塑料制成,即所述第一管段20、所述第二管段21、所述支管段22、所述第一接头23、所述第二接头24及所述第三接头25的材质均为塑料,这样当所述储水容器6及所述储水容器6的热水出水嘴5的材质为不锈钢时,所述接头本体2与所述储水容器6 的所述进出水嘴60两者之间不会出现电位差腐蚀现象(若接头本体2的材质为铜或铜合金等金属时,接头本体2会与由不锈钢制成的所述储水容器6存在电位差腐蚀现象),从而可以降低储水容器6的漏水隐患。此外,较佳地,所述温度探头固定座3与所述排水管固定座4均由塑料制成,这样方便所述温度探头固定座3、所述排水管固定座4与所述接头本体2三者一体成型,同时也可以使得所述进出水接头的材质成本较低(若接头本体2、所述温度探头固定座3与所述排水管固定座4的材质为铜或铜合金等金属时,会使得所述进出水接头的材质成本比较高)。
在上述实用新型实施例中,请参见图2与图3,所述热水器还包括第一卡环 15、第二卡环16、第三卡环17及热水出水管14。其中,所述第一接头23通过所述第一卡环15与所述进出水嘴60连接固定;所述换热器出水管10的第一端通过所述第二卡环16与所述第三接头25连接固定;此外,所述热水出水管14 设于所述壳体1内部的并位于所述进出水接头的下方,所述热水出水管14的一端与所述第二连接孔配合并通过所述第三卡环17与所述第二接头24连接固定,所述热水出水管14的另一端与所述热水出水嘴5连通。需要说明的是,所述第二接头24可以与所述热水出水嘴5直接连接。另,所述进出水嘴60还可以通过螺纹连接的方式与所述第一接头23连接,即,所述进出水嘴60的内壁设有内螺纹,所述第一接头23的外壁设有外螺纹,所述第一接头23与所述进出水嘴60螺纹连接。同理地,所述换热器出水管10的第一端还可以与所述第三接头25螺纹连接,所述热水出水管14还可以与所述第二接头24螺纹连接,当然,上述连接结构也可以用其它的公知的连接方式。
综上所述,本实用新型实施例提供的所述热水器在应用上述进出水接头后,所述储水容器6只需要开设一个与所述第一连接孔连通的所述进出水嘴60就可以实现进热水与出热水的功能,无需设置两个水嘴,因此可以降低所述储水容器6的漏水隐患及成型难度。此外,通过将所述温度探头固定座3与所述接头本体2一体成型,这样就无需将所述温度探头固定座3与所述换热器出水管10 焊接固定,从而可以避免出现虚焊现象,进而可以降低所述热水器的漏水隐患。由上分析可知,所述热水器通过应用上述进出水接头,可以降低所述热水器的漏水隐患以提高所述热水器的可靠性,并可以降低所述储水容器6的成型难度。
以上所揭露的仅为本实用新型一些较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种进出水接头,其特征在于,包括为中空结构的接头本体(2)及与所述接头本体(2)一体成型的温度探头固定座(3);
所述接头本体(2)具有相互连通的第一管段(20)、第二管段(21)及支管段(22);所述第一管段(20)的管端具有第一接头(23),所述第一接头(23)开设有与所述接头本体(2)的内部连通的第一连接孔;所述第二管段(21)的管端具有第二接头(24),所述第二接头(24)开设有与所述接头本体(2)的内部连通的第二连接孔;所述支管段(22)的管端具有第三接头(25),所述第三接头(25)开设有与所述接头本体(2)的内部连通的第三连接孔;
所述温度探头固定座(3)开设有与所述接头本体(2)的内部连通的温度探头安装孔。
2.根据权利要求1所述的进出水接头,其特征在于,所述第一管段(20)与所述第二管段(21)均为直通管,所述第二管段(21)与所述第一管段(20)连接形成的管路为直通管路。
3.根据权利要求1所述的进出水接头,其特征在于,还包括排水管固定座(4),所述排水管固定座(4)设于所述接头本体(2)上,所述排水管固定座(4)开设有与接头本体(2)的内部连通的排水管安装孔。
4.根据权利要求3所述的进出水接头,其特征在于,所述接头本体(2)、所述温度探头固定座(3)与所述排水管固定座(4)均由塑料制成,且所述排水管固定座(4)与所述接头本体(2)一体成型。
5.一种热水器,其特征在于,包括为中空结构的壳体(1)、热水出水嘴(5)以及均设于所述壳体(1)的内部的储水容器(6)、内管(7)、温度探头(8)、换热器(9)、换热器出水管(10)及如权利要求1至4任意一项所述的进出水接头;其中,
所述储水容器(6)的底部设有一进出水嘴(60),所述进出水嘴(60)与所述第一接头(23)配合连接;
所述内管(7)具有上管段(70)及下管段(71);所述上管段(70)设于所述储水容器(6)的内部并与所述下管段(71)的第一端连通;所述下管段(71)的外径均小于所述第一管段(20)的内管径及所述第一连接孔的孔径,所述下管段(71)穿过所述第一连接孔并进入到所述第一管段(20)的内部,且所述下管段(71)的第二端与所述第二管段(21)内的管孔密封配合并与所述第二连接孔连通;所述下管段(71)的外壁与所述第一管段(20)的内壁形成一与支管段(22)连通的热水管路(11);
所述温度探头(8)的探头端通过所述温度探头安装孔伸入到所述热水管路(11)中并与所述温度探头安装孔密封配合;
所述换热器出水管(10)的第一端与所述换热器(9)连通,所述换热器(9)的第二端与所述第三接头(25)配合连接;
所述热水出水嘴(5)设于所述壳体(1)的底部的外侧并与所述第二连接孔连通。
6.根据权利要求5所述的热水器,其特征在于,所述第一管段(20)、所述第二管段(21)与所述下管段(71)均为直通管,所述第二管段(21)与所述第一管段(20)连接形成的管路为直通管路;其中,所述下管段(71)的第二端与所述第二管段(21)的管孔过盈配合。
7.根据权利要求6所述的热水器,其特征在于,还包括排水管固定座(4)、排水管(12)及可拆卸的堵头(13);其中,
所述排水管固定座(4)设于所述接头本体(2)上,所述排水管固定座(4)开设有与所述接头本体(2)的内部连通的排水管安装孔;
所述排水管(12)设于所述壳体(1)的内部并位于所述进出水接头的下方,所述排水管(12)的第一端与所述排水管安装孔密封配合,所述排水管(12)的第二端设于所述壳体(1)的底部并堵设有所述堵头(13)。
8.根据权利要求7所述的热水器,其特征在于,还包括设于所述壳体(1)的内部的排水管压板及至少一颗排水管压板固定螺丝,所述排水管压板开设有一排水管配合孔及至少一个第一通孔;
所述排水管固定座(4)具有一远离所述接头本体(2)的第一端部,所述排水管安装孔贯穿所述第一端部,所述第一端部还开设有与所述第一通孔一一对应的第一螺丝配合孔;
所述排水管压板与所述第一端部的端面密封贴合,所述排水管压板的排水管配合孔对准所述排水管安装孔,所述排水管的第一端密封穿过所述排水管配合孔并进入到所述排水管安装孔内;所述排水管压板固定螺丝对应穿过所述第一通孔并与所述第一螺丝配合孔对应配合。
9.根据权利要求5至8任意一项所述的热水器,其特征在于,还包括设于所述壳体(1)的内部的温度探头压板(30)及至少一颗温度探头压板固定螺丝(31),所述温度探头压板(30)开设有一温度探头配合孔及至少一个第二通孔;
所述温度探头固定座(3)具有一远离所述接头本体(2)的第二端部,所述温度探头安装孔贯穿所述第二端部,所述第二端部还开设有与所述第二通孔一一对应的第二螺丝配合孔;
所述温度探头压板(30)与所述第二端部的端面密封贴合,所述温度探头压板(30)的温度探头配合孔对准所述温度探头安装孔,所述温度探头的探头端密封穿过所述温度探头配合孔并进入到所述温度探头安装孔内;所述温度探头压板固定螺丝(31)对应穿过所述第二通孔并与所述第二螺丝配合孔对应配合。
10.根据权利要求5至8任意一项所述的热水器,其特征在于,还包括第一卡环(15)、第二卡环(16)、第三卡环(17)及热水出水管(14);其中,
所述第一接头(23)通过所述第一卡环(15)与所述进出水嘴(60)连接;所述换热器出水管(10)的第一端通过所述第二卡环(16)与所述第三接头(25)连接;
所述热水出水管(14)设于所述壳体(1)的内部的并位于所述进出水接头的下方,所述热水出水管(14)的一端与所述第二连接孔配合并通过所述第三卡环(17)与所述第二接头(24)连接,所述热水出水管(14)的另一端与所述热水出水嘴(5)连通。
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| CN201720640451.0U CN206905315U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种进出水接头及热水器 |
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| CN107166732A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-15 | 广东万和新电气股份有限公司 | 一种进出水接头及热水器 |
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2017
- 2017-06-02 CN CN201720640451.0U patent/CN206905315U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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