CN206893886U - 一种适于叠放的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适于叠放的连接器，包括连接器壳体，所述连接器壳体的厚度方向的两侧面具有用于与相邻连接器贴合叠放的贴合面，所述连接器壳体宽度方向的两侧分别设有在厚度方向贯通的固定穿孔或穿槽。本实用新型的连接器在叠放于底板上时，能够通过穿过固定穿孔的连接螺柱固定对齐固定在底板上，在叠放插装于安装在立板上的适配连接器时，能够通过捆绳捆在一起，这种叠放紧固方式操作简单，安装便捷。

Description

一种适于叠放的连接器

技术领域

本实用新型涉及一种适于叠放的连接器。

背景技术

随着设备小型化的发展，对连接器的紧凑化提出越来越高的要求。传统的矩形连接器一般都是法兰盘式安装，但法兰盘会占据额外的安装空间，不符合连接器紧凑化的发展趋势，尤其在连接器叠放时占用空间较大且固定安装不便。

目前也相继出现了一些适于叠放的连接器，例如申请日为2003.01.29、授权公告号为CN2598193Y的中国实用新型专利就公开了一种层叠式电连接器。这种电连接器的上下侧面即厚度方向的两侧面为层叠连接面，并通过安装在插接端的端面上的锁固件以及连接片实现多个叠放的连接器的固定连接。这种电连接器相比于通过法兰盘连接的传统矩形连接器来讲节省了安装空间，但是在安装锁固件以及连接片时，还是比较麻烦，安装工序较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在叠放时能够方便固定的连接器。

本实用新型的连接器包括连接器壳体，所述连接器壳体的厚度方向的两侧面具有用于与相邻连接器贴合叠放的贴合面，所述连接器壳体宽度方向的两侧分别设有在厚度方向贯通的固定穿孔或固定穿槽。本实用新型的连接器在叠放于底板上时，能够通过穿过固定穿孔的连接螺柱固定对齐固定在底板上，在叠放插装于安装在立板上的失陪连接器时，能够通过捆绳捆在一起，这种叠放紧固方式操作简单，安装便捷。

进一步地，连接器壳体上安装有锁紧件，所述锁紧件包括基体以及设置在基体上的锁紧结构，所述锁紧结构为卡钉曲槽连接机构的其中一部分，所述卡钉曲槽连接机构包括两部分，其中一部分为曲槽，另一部分为卡钉，其特征在于，所述连接器壳体上设有壳体定位结构，所述锁紧件上设有用于与壳体定位结构定位配合以限定锁紧件周向位置的锁紧件定位结构，连接器壳体上设有用于对锁紧件在向后的方向上挡止限位的挡止面，连接器壳体上还安装有提供给锁紧件向后的作用力而使锁紧件压紧挡止面并保持在周向定位配合位置的弹簧，锁紧件向前移动能使壳体定位结构与锁紧件定位结构脱离并能绕其轴线转动。

连接器通过连接器壳体上的壳体定位结构与锁紧件上的锁紧件定位结构的定位配合，保证锁紧件在压紧挡止面时保持在周向定位配合位置，这样通过适应的调整适配连接器上的适配锁紧件的周向位置，能够保证在连接器与适配连接器插合时，卡钉曲槽连接机构的卡钉能够对准曲槽的槽口，方便锁紧连接。

基体的前端设有开口朝前的筒体，所述锁紧结构为设置在筒体内壁上的卡钉，连接器壳体上设有用于安装锁紧件的锁紧件安装孔，所述锁紧件安装孔包括用于容纳锁紧件前端筒体的前端大径段以及用于容纳锁紧件基体的后端小径段，所述壳体定位结构设置在安装孔台阶面上，所述锁紧件定位结构设置在与安装孔台阶面配合的卡钉筒底面上，所述挡止面为锁紧件安装孔的台阶面。

所述壳体定位结构为圆形凸起，所述锁紧件定位结构为与圆形凸起适配的凹槽。

所述卡钉横贯筒体的内腔且两端与筒壁固定。

锁紧件基体的后端止转连接有用于供操作人员转动锁紧件的操作端头，所述弹簧套装在基体上且两端分别与连接器壳体和操作端头顶压。

所述锁紧件有两个且分别设置在连接器壳体的宽度方向的两侧。

附图说明

图1为本实用新型的连接器实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的连接器实施例二的结构示意图；

图3为图1中公端锁紧件与公端连接器壳体装配结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为母端锁紧件的结构示意图；

图6为公端锁紧件的结构示意图；

图7为公端锁紧件与操作端头的装配关系示意图；

图8为母端锁紧件与连接器壳体的装配关系的示意图；

图9为本实用新型的连接器在使用时一种形式的示意图；

图10为本实用新型的连接器在使用时的另一种形式的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的连接器既可以是公端连接器即插头连接器，也可以是母端连接器即插座连接器，为了便于理解，下面通过对由公端连接器和母端连接器的连接器组件的描述分别提供本实用新型的连接器作为公端连接器和母端连接器的两种实施例。

本实用新型的连接器组件包括公端连接器1和母端连接器2，公端连接器1和母端连接器2均为矩形连接器。公端连接器壳体10上在宽度方向的两侧分别设有公端锁紧件11，母端连接器壳体20上在宽度方向的两侧分别设有母端锁紧件21。公端锁紧件11和母端锁紧件21均包括基体以及设置在基体上的锁紧结构，其中，公端锁紧件11的基体的前端设有开口朝前的筒体，筒体内设有与筒体固定连接的卡钉111，卡钉111横贯筒体的内腔。母端锁紧件21的基体前端设有圆柱体，圆柱体上设有双曲槽211，圆柱体的中心设有盲孔而使双曲槽211在径向方向上贯通，双曲槽尾端均设计有与卡钉配合的凹口并防止卡钉松脱。公端锁紧件11前端的筒体110的内腔用于供母端锁紧件21前端的圆柱体进入，在公端锁紧件11和母端锁紧件21锁紧连接时，双曲槽211供卡钉111螺旋卡入。

公端连接器壳体10上设有用于安装公端锁紧件11的锁紧件安装孔，锁紧件安装孔包括用于容纳公端锁紧件前端筒体的前端大径段以及用于容纳公端锁紧件基体的后端小径段。锁紧件安装孔的台阶面通过与筒体后端面挡止配合能够限定公端锁紧件11向后的极限位置，构成对公端锁紧件在向后的方向上挡止限位的挡止面。公端锁紧件11的基体的后端还通过安装部113止转装配有操作端头114，基体上还套设有弹簧12，弹簧12为压簧，能够保证公端锁紧件11在不受前后方向的作用力的情况下，筒体的后端面能够与锁紧件安装孔的台阶面贴合。为了节省公端连接器壳体在前后方向上占用的空间，且对弹簧12提供保护，公端连接器壳体上在与公端锁紧件基体的后端部分对应位置设有沉孔，该沉孔用于容纳弹簧12且能够供操作端头114沉入。

公端连接器壳体10上设有壳体定位结构，公端锁紧件11上设有用于与壳体定位结构定位配合以限定公端锁紧件11周向位置的锁紧件定位结构。具体地，在本实施例中，锁紧件安装孔的台阶面上设有向前突出的圆形凸起101，相应地，筒体的后端面上设有凹槽112，圆形凸起101构成壳体定位结构，凹槽112构成锁紧件定位结构，圆形凸起101与凹槽112的配合能够保证公端锁紧件11相对于公端连接器壳体具有确定的周向位置。

母端锁紧件21的基体后端具有截面为腰形的腰型段210，母端连接器壳体20上设有与该腰型段210适配的安装孔200，腰型段210安装在安装孔200内并通过连接螺钉22固定在母端连接器壳体上，且不会相对母端连接器壳体发生转动，这样通过对应设置，能够使母端锁紧件21上的双曲槽211的开口正对公端锁紧件11。那么在公端连接器和母端连接器锁紧连接时，公端锁紧件11在初始位置处卡钉111与双曲槽211的槽口正对，然后通过操作端头按压公端锁紧件11使其向前移动脱离圆形凸起，然后旋转公端锁紧件11即可使卡钉111顺利进入双曲槽211内，直至卡钉111滑入双曲槽211端部的凹口内，此时弹簧处于压缩状态，提供回弹力，使卡钉钩紧曲槽凹口，就实现了公端连接器和母端连接器的锁紧连接。解锁时，使用工具向下压操作端头，同时反向旋转，将公端锁紧件从母端锁紧件中分离出来，实现头座分离。

公端连接器1和母端连接器2上还设有贯穿厚度方向的公端固定穿孔19和母端固定穿孔29，在母端连接器2固定在底板92上时，能够通过穿过母端固定穿孔29的固定螺钉将多个上下叠放的母端连接器固定在一起，相应地，多个上下叠放的与母端连接器相插合的公端连接器1也能够通过穿过公端固定穿孔19的固定螺钉固定在一起。当然，在多个上下叠放的母端连接器2安装在立板91上时，能够通过穿过母端固定穿孔29和公端固定穿孔19的捆绳4将多个母端连接器2以及与母端连接器2适配插接的多个上下叠放的公端连接器1捆在一起。在其他实施方式中，固定穿孔也可以由固定穿槽代替，固定穿槽设置在连接器壳体宽度方向的两侧边缘，且开口朝向连接器外侧。

由于母端锁紧件上的曲槽为双曲槽，且与公端接触件上一体设置的卡钉锁紧连接，因此，公端锁紧件在周向方向上具有两个使卡钉与双曲槽对准的位置，因此，壳体定位结构最好能够通过与锁紧件定位结构的定位将公端锁紧件限定在这两个位置处，因此，上述实施例中，圆形凸起有两个，适配的凹槽也有两个，在其他实施方式中，圆形凸起也以为一个，相应地，适配的凹槽也只有一个。

当然，本实用新型的连接器组件并不仅限上述实施例，在其他实施方式中，壳体定位结构可以设置在锁紧件安装孔大径段内周面、靠近台阶面位置处的键块，锁紧件定位结构为与键块适配的键槽；或者壳体定位结构可以为锁紧件安装孔台阶面上设置的波浪形槽，锁紧件定位结构可以为设置在锁紧件筒体后端面的与波浪形槽适配的波浪形凸起；或者可以将锁紧件安装孔大径段内周面、靠近台阶面的位置设置为以筒体外周面所在圆为基准的内接正多边形，相应地，锁紧件筒体的靠近后端面的外周面为适配的正多边形。

在其他实施方式中，母端锁紧件上的曲槽可以为三曲槽，相应地，公端锁紧件上的卡钉可以为三角镖形，此时，壳体定位结构可以通过与锁紧件定位结构的定位配合将公端锁紧件定位在三个或两个或一个位置处。公端锁紧件安装孔可以为同径孔，孔的内壁上设有径向向内延伸的挡块，用于对公端锁紧件在向后的方向上进行挡止的挡止面为挡块的前端面。

在其他实施方式中，公端连接器和母端连接器壳体为圆形或其他不规则形状的连接器，此时，可以在连接器的两侧边缘设置连接耳，固定穿孔或固定穿槽设置在连接耳上。

上述实施例中，公端连接器上的公端锁紧件能够旋转，母端连接器上的母端锁紧件相对固定，公端锁紧件与公端连接器壳体之间通过壳体定位结构和锁紧件定位结构实现预定位，在其他实施方式中，可以将公端锁紧件与公端连接器壳体固定连接，相应地使母端锁紧件相对于母端连接器能够旋转也同样能够达到相同的作用，此时需要对母端锁紧件进行预定位。

上述实施例中，位于连接器宽度方向两侧的固定穿孔各有一个，在其他实施方式中，连接器壳体两侧的固定穿孔可以各有两个或三个。

本实用新型的连接器通过固定穿孔能够方便的在叠放时实现多个之间的固定连接，使用起来十分方便。

Claims (7)

1.一种适于叠放的连接器，包括连接器壳体，其特征在于，所述连接器壳体的厚度方向的两侧面具有用于与相邻连接器贴合叠放的贴合面，所述连接器壳体宽度方向的两侧分别设有在厚度方向贯通的、用于供固定螺柱或捆绳穿过的固定穿孔或固定穿槽。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体上安装有锁紧件，所述锁紧件包括基体以及设置在基体上的锁紧结构，所述锁紧结构为卡钉曲槽连接机构的其中一部分，所述卡钉曲槽连接机构包括两部分，其中一部分为曲槽，另一部分为卡钉，所述连接器壳体上设有壳体定位结构，所述锁紧件上设有用于与壳体定位结构定位配合以限定锁紧件周向位置的锁紧件定位结构，连接器壳体上设有用于对锁紧件在向后的方向上挡止限位的挡止面，连接器壳体上还安装有提供给锁紧件向后的作用力而使锁紧件压紧挡止面并保持在周向定位配合位置的弹簧，锁紧件向前移动能使壳体定位结构与锁紧件定位结构脱离并能绕其轴线转动。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，基体的前端设有开口朝前的筒体，所述锁紧结构为设置在筒体内壁上的卡钉，连接器壳体上设有用于安装锁紧件的锁紧件安装孔，所述锁紧件安装孔包括用于容纳锁紧件前端筒体的前端大径段以及用于容纳锁紧件基体的后端小径段，所述壳体定位结构设置在安装孔台阶面上，所述锁紧件定位结构设置在与安装孔台阶面配合的卡钉筒底面上，所述挡止面为锁紧件安装孔的台阶面。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述壳体定位结构为圆形凸起，所述锁紧件定位结构为与圆形凸起适配的凹槽。

5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述卡钉横贯筒体的内腔且两端与筒壁固定。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的连接器，其特征在于，锁紧件基体的后端止转连接有用于供操作人员转动锁紧件的操作端头，所述弹簧套装在基体上且两端分别与连接器壳体和操作端头顶压。

7.根据权利要求2-5任意一项所述的连接器，其特征在于，所述锁紧件有两个且分别设置在连接器壳体的宽度方向的两侧。