CN206879401U - 一种气吸式精量穴播机单体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气吸式精量穴播机单体设备，包括播种滚筒和压膜圈，播种滚筒与压膜圈通过螺栓固定连接，贯穿播种滚筒的轴心设有安装腔，安装腔内在远离压膜圈的一侧同轴心依次设有分种器、取种盘和内齿轮负压装置，分种器、取种盘和内齿轮负压装置将安装腔依次分隔为分种室、负压室和驱动室，贯穿分种器和取种盘的轴心设有第一中空主轴，第一中空主轴的一端位于分种器外侧与大气相连通，另一端依次连通通气管和通气弯头，通气弯头的出气端通过放气块与取种盘连通，通过负压室的负压作用将分种室内的种粒吸附在取种孔上，并通过固定块时失去负压进行排种，并将取种盘和播种滚筒的传动比设置为1:2，减小了负压损失，种粒排放精确。

Description

一种气吸式精量穴播机单体设备

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，尤其是涉及一种气吸式精量穴播机单体设备。

背景技术

气吸式精量播种机由于其具有投种点低、种床平整、籽粒分布均匀、种深一致以及出苗整齐等优点，在农业播种上越来越受欢迎，但是，现有气吸式精量播种机存在以下问题，1、现有的取种盘和滚筒的传动比为1:3，由于取种盘的直径小、取种孔多，而且传动比大，因此给定每穴取种孔间距太小，造成每穴的种粒数不精确；2、由于取种盘上的取种孔过多，容易出现气压气流量大量损失，导致取种盘上的吸附种粒不牢固，造成掉粒或提前排种，从而出现空穴问题；3、在传动方面，由于全部齿轮裸露在滚筒内，因滚筒外周有22组种植器安装孔，每组有大小不同的4个孔，在使用过程中最多安装8组孔，其余外露，工作时滚筒旋转将土尘带进滚筒内部，造成齿轮及轴承磨损严重，故障频繁，设备寿命短；4、取种盘型式现只能种植玉米类、葵花类、籽瓜类、豆类等大颗粒作物，若种植谷类等小颗粒作物或者种植一穴多粒时就会出现问题；5、现有的排种方式采用磁铁闭气排种，但是在运行过程中，在排种时间内不排种，负压气得不到消除，利用刮籽器强行刮籽，造成不能保证排种时间，而且强行刮籽容易造成卡籽、破籽等现象发生。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种每穴种粒数准确均匀、取种盘种粒吸附牢固、设备使用寿命长、适用范围广的气吸式精量穴播机单体设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气吸式精量穴播机单体设备，包括播种滚筒和压膜圈，所述播种滚筒与所述压膜圈通过螺栓固定连接，贯穿所述播种滚筒的轴心设有安装腔，所述安装腔内在远离所述压膜圈的一侧同轴心依次设有分种器、取种盘和内齿轮负压装置，所述分种器、取种盘和内齿轮负压装置将所述安装腔依次分隔为分种室、负压室和驱动室，贯穿所述分种器和取种盘的轴心设有第一中空主轴，所述第一中空主轴的一端位于所述分种器外侧与大气相连通，并与轴头螺母连接，所述轴头螺母与所述分种器之间的第一中空主轴上套设有压缩弹簧，所述第一中空主轴的另一端位于所述负压室内，并依次连通通气管和通气弯头，所述通气弯头的出气端通过放气块与所述取种盘连通，所述通气弯头上套设有放气块弹簧，所述放气块位于所述取种盘下端，并与所述取种盘的纵向直径呈15°，所述取种盘的两端与所述内齿轮负压装置固定连接，所述取种盘通过第一轴承与所述第一中空主轴连接，所述取种盘上设有取种孔，所述取种孔呈环形圈排布，所述取种孔的中心距所述取种盘的中心的距离为75mm，所述放气块位于所述取种孔的圆周上，所述取种孔连通所述分种室和负压室，贯穿所述内齿轮负压装置和压膜圈的轴心设有第二中空主轴，所述第二中空主轴的直径大于所述第一中空主轴的直径，所述第二中空主轴的一侧在所述负压室内与所述第一中空主轴密封连接，并围绕密封连接处设有吸气孔，所述负压室通过吸气孔与所述第二中空主轴连通，所述内齿轮负压装置通过第二轴承与所述第二中空主轴连接，所述内齿轮负压装置与所述第二中空主轴之间设有密封圈，所述驱动室内包括齿轮法兰、齿轮固定臂、第一轴承齿轮和第二轴承齿轮，所述播种滚筒和压膜圈与所述齿轮法兰连接，所述齿轮法兰通过第三轴承与所述第二中空主轴连接，所述齿轮固定臂通过紧定螺栓固定在所述第二中空主轴上，所述第一轴承齿轮和第二轴承齿轮均通过销轴螺栓固定在所述齿轮固定臂上，所述第一轴承齿轮与所述齿轮法兰啮合，所述第二轴承齿轮分别与所述第一轴承齿轮和内齿轮负压装置啮合，所述第一轴承齿轮和第二轴承齿轮的齿轮数相等，所述齿轮法兰的齿轮数与所述内齿轮负压装置的齿轮数的比值为1:2。

进一步地，所述分种器通过输种管连接种箱，所述种箱上设有种箱盖，所述分种器上设有调籽装置，所述调籽装置包括调籽板、销轴、调籽簧和调籽螺栓，所述调籽板通过所述销轴铰接连接在所述分种器上，所述调籽螺栓穿过所述调籽板与螺母连接，所述调籽簧套设在所述螺母与所述调籽板之间的调籽螺栓上。

进一步地，所述播种滚筒上设有多个种植器，所述种植器的一侧与塔簧连接，所述种植器通过导种盒和调节槽与所述取种盘连通，所述导种盒和调节槽上相对设有调节孔，所述导种盒和调节槽通过调节孔螺栓固定。

进一步地，所述取种盘两侧分别设有种盘压盖和种盘固定座，所述取种盘、种盘压盖和种盘固定座固定连接，并通过第一轴承与所述第一中空主轴连接。

进一步地，所述取种盘上设有拨籽盘，所述拨籽盘位于所述分种室内。

进一步地，所述取种盘上与所述放气块相对的一侧设有清洁刷。

进一步地，所述第二中空主轴上紧挨所述压膜圈依次设有圆螺母和播种拉杆，所述播种拉杆通过上固定座和下固定座螺栓固定在所述第二中空主轴上，所述第二中空主轴的端部连接抽气弯头，所述抽气弯头与抽气装置连接。

进一步地，所述取种孔的结构可以为单孔、双孔、三孔、四孔、五孔或七孔。

进一步地，所述吸气孔的个数不多于6个，所述吸气孔直径为10mm-12mm。

进一步地，所述第三轴承为单面密封轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型将取种孔分布在直径为150mm的圆周上，增大了取种孔之间的间距，并通过将取种盘和播种滚筒的传动比调节到1:2，保证了在较小传动比的基础上，增大取种孔之间的距离，有效解决了种粒数不精确、空穴等问题，提高播种的精确性；

2、本实用新型在取种盘的两侧形成分种室和负压室，负压室通过吸气孔依次连通第二中空主轴、抽气弯头和抽气装置，通过负压室的负压作用将种粒吸附在取种孔上，当取种孔到达放气块处时，与大气压连接，失去负压作用，进行排种过程，通过正负压的相互配合，并通过较小的传动比，减少负压室的气压损失，避免了提前排种或掉种的现象发生；

3、本实用新型通过不同结构的取种孔，能够适应各种大小的颗粒作物，同时，能够满足一穴多粒的要求，使用范围广；

4、本实用新型通过将导种盒和调节槽通过调节孔螺栓连接，通过螺栓连接，结构简单，拆卸方便，可以根据不同株距的要求对导种盒和调节槽进行相对调节，能够满足各种植物的株距要求，不需要对播种滚筒进行整体更换，适用范围广，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种气吸式精量穴播机单体设备的结构示意图。

图2是图1中B处放大图。

图3是图1中E-E截面的结构示意图。

图4是驱动室内传动结构示意图。

图5是导种盒和调节槽根据株距变化的调节结构示意图。

图6是取种孔的结构示意图。

图7是第一中空主轴和第二中空主轴的连接结构示意图。

图8是图7中A-A截面的结构示意图。

图中：1-播种滚筒；2-压膜圈；3-螺栓；4-分种器；5-取种盘；6-内齿轮负压装置；7-分种室；8-负压室；9-第一中空主轴；10-轴头螺母；11-压缩弹簧；12-通气管；13-通气弯头；14-放气块；15-第一轴承；16-取种孔；17-第二中空主轴；18-吸气孔；19-第二轴承；20-密封圈；21-齿轮法兰；22-齿轮固定臂；23-第一轴承齿轮；24-第二轴承齿轮；25-第三轴承；26-紧定螺栓；27-输送管；28-种箱；29-种箱盖；30-调籽板；31-销轴；32-调籽簧；33-调籽螺栓；34-种植器；35-塔簧；36-导种盒；37-调节槽；38-调节孔；39-种盘压盖；40-种盘固定座；41-拨籽盘；42-清洁刷；43-圆螺母；44-播种拉杆；45-上固定座；46-下固定座；47-抽气弯头；48-销轴螺栓；49-放气块弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1-图8所示，一种气吸式精量穴播机单体设备，包括播种滚筒1和压膜圈2，播种滚筒1与压膜圈2通过螺栓3固定连接，贯穿播种滚筒1的轴心设有安装腔，安装腔内在远离压膜圈2的一侧同轴心依次设有分种器4、取种盘5和内齿轮负压装置6，分种器4、取种盘5和内齿轮负压装置6将安装腔依次分隔为分种室7、负压室8和驱动室，贯穿分种器4和取种盘5的轴心设有第一中空主轴9，第一中空主轴9上套设有轴承隔套，对负压室8起到一定的防尘作用，第一中空主轴9的一端位于分种器4外侧与大气相连通，并与轴头螺母10连接，轴头螺母10与分种器4之间的第一中空主轴9上套设有压缩弹簧11，对分种器4进行压缩，在不影响取种盘5旋转的情况下，使分种器4和取种盘5连接紧密，保证分种室7的密封性良好，第一中空主轴9的另一端位于负压室8内，并依次连通通气管12和通气弯头13，通气弯头13的出气端通过放气块14与取种盘5连通，通气弯头13上套设有放气块弹簧49，放气块14位于取种盘5下端，并与取种盘5的纵向直径呈15°，种粒旋转至放气块处失去负压，以自由落体速度排种到调节槽，排粒精度高，取种盘5的两端与所述内齿轮负压装置6固定连接，取种盘5通过第一轴承15与第一中空主轴9连接，取种盘5上设有取种孔16，取种孔16呈环形圈排布，取种孔16的中心距取种盘5的中心的距离为75mm，即取种孔16位于直径为150mm的圆周上，增大了取种孔16之间的间距，有效解决了种粒数不精确、空穴等问题，放气块14位于取种孔16的圆周上，取种孔16连通分种室7和负压室8，贯穿内齿轮负压装置6和压膜圈2的轴心设有第二中空主轴17，第二中空主轴17上套设有轴承隔套，第二中空主轴17的直径大于第一中空主轴9的直径，第二中空主轴17的一侧在负压室8内与第一中空主轴9密封连接，并围绕密封连接处设有吸气孔18，负压室8通过吸气孔18与第二中空主轴9连通，内齿轮负压装置6通过第二轴承19与第二中空主轴17连接，内齿轮负压装置6与第二中空主轴17之间设有密封圈20，有效保证负压室的密封性能，驱动室内包括齿轮法兰21、齿轮固定臂22、第一轴承齿轮23和第二轴承齿轮24，播种滚筒1和压膜圈2与齿轮法兰21连接，齿轮法兰21通过第三轴承25与第二中空主轴9连接，齿轮固定臂22通过紧定螺栓26固定在第二中空主轴9上，第一轴承齿轮23和第二轴承齿轮24均通过销轴螺栓48固定在齿轮固定臂22上，第一轴承齿轮23与齿轮法兰21啮合，第二轴承齿轮24分别与第一轴承齿轮23和内齿轮负压装置6啮合，第一轴承齿轮23和第二轴承齿轮24的齿轮数相等，齿轮法兰21的齿轮数与内齿轮负压装置6的齿轮数的比值为1:2，即将取种盘5和播种滚筒1的传动比调节到1:2，减小了负压室内气压的损失，种粒吸附牢固，提高了播种的精确性。

进一步地，分种器4通过输种管27连接种箱28，种箱28上设有种箱盖29，分种器4上设有调籽装置，调籽装置包括调籽板30、销轴31、调籽簧32和调籽螺栓33，调籽板30通过销轴31铰接连接在分种器4上，调籽螺栓33穿过调籽板30与螺母连接，调籽簧32套设在螺母与调籽板30之间的调籽螺栓33上。

进一步地，播种滚筒1上设有多个种植器34，种植器34的一侧与塔簧35连接，当种植器34与地面垂直接触时，塔簧35控制种植器34张开，种粒通过种植器34进入到地面中，种植器34通过导种盒36和调节槽37与取种盘5连通，导种盒36和调节槽37上相对设有调节孔38，导种盒36和调节槽37通过调节孔38螺栓固定，通过螺栓连接，结构简单，拆卸方便，可以根据不同株距的要求对导种盒36和调节槽37进行相对调节，能够满足各种植物的株距要求，不需要对播种滚筒1进行整体更换，适用范围广，使用方便。

进一步地，取种盘5两侧分别设有种盘压盖39和种盘固定座40，取种盘5、种盘压盖39和种盘固定座40固定连接，并通过第一轴承15与第一中空主轴9连接。

进一步地，取种盘5上设有拨籽盘41，拨籽盘41位于分种室7内，起到松籽作用。

进一步地，取种盘5上与放气块14相对的一侧设有清洁刷42，当种子通过放气块14时，与大气接头，失去负压作用，进行排种，排种过程中，种子会通过清洁刷42将种子上的杂质清除掉。

进一步地，第二中空主轴17上紧挨压膜圈2依次设有圆螺母43和播种拉杆44，播种拉杆44通过上固定座45和下固定座46螺栓固定在第二中空主轴17上，第二中空主轴17的端部连接抽气弯头47，抽气弯头与抽气装置(未图示)连接。

进一步地，取种孔16的结构可以为单孔、双孔、三孔、四孔、五孔或七孔，能够适应各种大小的颗粒作物，同时，能够满足一穴多粒的要求，使用范围广。

进一步地，吸气孔18的个数不多于6个，吸气孔18直径为10mm-12mm。

进一步地，第三轴承25为单面密封轴承，结构简单，安装方便。

本实用新型的工作过程为：通过播种拉杆将设备与牵引机构连接，将待播种的种粒放入到种箱中，牵引机构通过播种拉杆带动设备行走时，压膜圈和播种滚筒与地面摩擦旋转2周，通过驱动室内的驱动机构驱动取种盘旋转1周，通过降低播种滚筒与取种盘之间的传动比，减小了负压室内气压的损失，种粒吸附牢固，提高了播种的精确性，在取种盘上的取种孔设在直径为150mm的圆周上，增加了取种孔之间的间距，保证播种种粒数的精确性。

排种过程中，大气压通过第一中空主轴连通到放气块处，抽气装置与抽气弯头连接，通过吸气孔将负压室内的空气吸出，使负压室内形成负压，通过负压作用，负压室与取种盘同步旋转取种，种粒吸附在取种孔上，当取种孔旋转到放气块处失去负压吸力，排种到调节槽，当播种滚筒旋转1周，经种植器与地面垂直接触时，种植器打开，种粒通过导种盒在种植器处投入到地面内。

可以根据不同类型的种粒的种植条件，选择取种孔的类型，对取种盘进行更换，实现一穴多粒。

根据不同株距的要求，通过调节孔对导种盒和调节槽进行相对位置的调节，能够满足各种植物的株距要求，不需要对播种滚筒进行整体更换，适用范围广，使用方便。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种气吸式精量穴播机单体设备，包括播种滚筒和压膜圈，所述播种滚筒与所述压膜圈通过螺栓固定连接，其特征在于：贯穿所述播种滚筒的轴心设有安装腔，所述安装腔内在远离所述压膜圈的一侧同轴心依次设有分种器、取种盘和内齿轮负压装置，所述分种器、取种盘和内齿轮负压装置将所述安装腔依次分隔为分种室、负压室和驱动室，贯穿所述分种器和取种盘的轴心设有第一中空主轴，所述第一中空主轴的一端位于所述分种器外侧与大气相连通，并与轴头螺母连接，所述轴头螺母与所述分种器之间的第一中空主轴上套设有压缩弹簧，所述第一中空主轴的另一端位于所述负压室内，并依次连通通气管和通气弯头，所述通气弯头的出气端通过放气块与所述取种盘连通，所述通气弯头上套设有放气块弹簧，所述放气块位于所述取种盘下端，并与所述取种盘的纵向直径呈15°，所述取种盘的两端与所述内齿轮负压装置固定连接，所述取种盘通过第一轴承与所述第一中空主轴连接，所述取种盘上设有取种孔，所述取种孔呈环形圈排布，所述取种孔的中心距所述取种盘的中心的距离为75mm，所述放气块位于所述取种孔的圆周上，所述取种孔连通所述分种室和负压室，贯穿所述内齿轮负压装置和压膜圈的轴心设有第二中空主轴，所述第二中空主轴的直径大于所述第一中空主轴的直径，所述第二中空主轴的一侧在所述负压室内与所述第一中空主轴密封连接，并围绕密封连接处设有吸气孔，所述负压室通过吸气孔与所述第二中空主轴连通，所述内齿轮负压装置通过第二轴承与所述第二中空主轴连接，所述内齿轮负压装置与所述第二中空主轴之间设有密封圈，所述驱动室内包括齿轮法兰、齿轮固定臂、第一轴承齿轮和第二轴承齿轮，所述播种滚筒和压膜圈与所述齿轮法兰连接，所述齿轮法兰通过第三轴承与所述第二中空主轴连接，所述齿轮固定臂通过紧定螺栓固定在所述第二中空主轴上，所述第一轴承齿轮和第二轴承齿轮均通过销轴螺栓固定在所述齿轮固定臂上，所述第一轴承齿轮与所述齿轮法兰啮合，所述第二轴承齿轮分别与所述第一轴承齿轮和内齿轮负压装置啮合，所述第一轴承齿轮和第二轴承齿轮的齿轮数相等，所述齿轮法兰的齿轮数与所述内齿轮负压装置的齿轮数的比值为1:2。

2.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述分种器通过输种管连接种箱，所述种箱上设有种箱盖，所述分种器上设有调籽装置，所述调籽装置包括调籽板、销轴、调籽簧和调籽螺栓，所述调籽板通过所述销轴铰接连接在所述分种器上，所述调籽螺栓穿过所述调籽板与螺母连接，所述调籽簧套设在所述螺母与所述调籽板之间的调籽螺栓上。

3.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述播种滚筒上设有多个种植器，所述种植器的一侧与塔簧连接，所述种植器通过导种盒和调节槽与所述取种盘连通，所述导种盒和调节槽上相对设有调节孔，所述导种盒和调节槽通过调节孔螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述取种盘两侧分别设有种盘压盖和种盘固定座，所述取种盘、种盘压盖和种盘固定座固定连接，并通过第一轴承与所述第一中空主轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述取种盘上设有拨籽盘，所述拨籽盘位于所述分种室内。

6.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述取种盘上与所述放气块相对的一侧设有清洁刷。

7.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述第二中空主轴上紧挨所述压膜圈依次设有圆螺母和播种拉杆，所述播种拉杆通过上固定座和下固定座螺栓固定在所述第二中空主轴上，所述第二中空主轴的端部连接抽气弯头，所述抽气弯头与抽气装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述取种孔的结构可以为单孔、双孔、三孔、四孔、五孔或七孔。

9.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述吸气孔的个数不多于6个，所述吸气孔直径为10mm-12mm。

10.根据权利要求1所述的一种气吸式精量穴播机单体设备，其特征在于：所述第三轴承为单面密封轴承。