CN206860937U - 新型关闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种畜牧机械技术领域，特别是指一种新型关闭阀，包括下阀体(1)、上阀体(2)、所述下阀体(1)底部中心位置设有进液口(11)、下阀体(1)的侧壁上设有出液口(12)，所述下阀体(1)和上阀体(2)连接形成内腔(3)，所述内腔(3)中设有环形挡圈(4)和橡胶膜片(5)，所述环形挡圈(4)设在内腔(3)中，所述橡胶膜片(5)也安装在内腔(3)中且位于环形挡圈(4)下方且与环形挡圈(4)相抵，所述进液口(11)位于橡胶膜片(5)的下方。

Description

新型关闭阀

技术领域

本实用新型涉及一种畜牧机械技术领域，特别是指一种新型关闭阀。

背景技术

随着畜牧养殖技术的发展，奶牛养殖场目前已经使用半自动化、全自动化的机械装置完成挤奶、喂奶工作。其中最重要的是通过气路控制奶量的收集以及通过气路控制奶路的通断等手段。

目前为止，在畜牧养殖技术中往往控制管路通断的方式采用电磁阀的较多，而也有采用膜片的方式进行阻断，但其具体实施时，均是采用移动膜片的方式，该技术也是借鉴了燃气管路的开闭手段，例如中国专利CN98232867.2公开了一种管道燃气自动关闭阀，它包括阀盖、阀杆、气敏报警器、壳体、进出气咀、磁铁、膜片等组成，其特征在于：在阀杆上套有绝缘套，绝缘套为可伸缩结构，绝缘套外绕有温变金属丝，温变金属丝与导电线连通，当气敏报警器给温度金属丝供电后，能使金属丝产生形状变化，促使绝缘套底端、膜片和阀杆向下位移，使阀门关闭，切断气源。

但目前为止若要采用气路结合膜片的形式对通路进行控制开关或者闭合，在畜牧养殖业，特别是挤奶的自动化中，还尚未有较成熟的方案。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种结果简单、灵敏度可调且装配维修方便、使用效果好的新型关闭阀。

为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种新型关闭阀，包括下阀体、上阀体、所述下阀体底部中心位置设有进液口、下阀体的侧壁上设有出液口，所述下阀体和上阀体连接形成内腔，所述内腔中设有环形挡圈和橡胶膜片，所述环形挡圈设在内腔中，所述橡胶膜片也安装在内腔中且位于环形挡圈下方且与环形挡圈相抵，所述进液口位于橡胶膜片的下方，所述上阀体上设有进气口。

作为优选，还包括吊紧螺丝和弹簧，所述吊紧螺丝与橡胶膜片螺接，所述弹簧穿过吊紧螺丝且一端与吊紧螺丝相抵，另一端与环形挡圈相抵。

作为优选，所述环形挡圈为不锈钢膜片。

作为优选，上阀体为六角形。

作为优选，所述下阀体和上阀体连接是指所述下阀体和上阀体螺接。

采用本实用新型的新型关闭阀，具备如下优点：整个关闭阀通过进气口的正压或者负压实现膜片的运动，进而控制进液口的导通和关闭，从而实现对畜牧业自动化中运输牛奶的管道形成导通和关闭的效果，整个设计可拆卸、可更换且维修和更换的成本极低，使用也非常方便，灵敏度也可以通过橡胶膜片的材质、形状以及压力的改变进行调节，大大的提高了使用效果、使用寿命和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的新型关闭阀的结构示意图；

图2为本实用新型的新型关闭阀的实施例一的剖面图；

图3为本实用新型的新型关闭阀的实施例二的剖面图。

附图说明：1、下阀体，11、进液口，12、出液口，2、上阀体，21、进气口，3、内腔，4、环形挡圈，5、橡胶膜片，6、吊紧螺丝，7、弹簧。

具体实施方式

如图所示，一种新型关闭阀，包括下阀体1、上阀体2、所述下阀体1底部中心位置设有进液口11、下阀体1的侧壁上设有出液口12，所述下阀体1和上阀体2连接形成内腔3，所述内腔3中设有环形挡圈4和橡胶膜片5，所述环形挡圈4设在内腔3中，所述橡胶膜片5也安装在内腔3中且位于环形挡圈4下方且与环形挡圈4相抵，所述进液口11位于橡胶膜片5的下方，所述上阀体2上设有进气口21；还包括吊紧螺丝6 和弹簧7，所述吊紧螺丝6与橡胶膜片5螺接，所述弹簧7穿过吊紧螺丝 6且一端与吊紧螺丝6相抵，另一端与环形挡圈4相抵；所述环形挡圈4 为不锈钢膜片；上阀体2为六角形；所述下阀体1和上阀体2连接是指所述下阀体1和上阀体2螺接。

在具体实施时，可以为两种实施方式，即正压控制开闭以及负压控制开闭。

实施例一：在具体实施时，如图1和2所示，奶液从进液口流入，出液口流出，其进液口和出液口的位置在实际使用中是可以互换的，并且为了保持奶液的正常流通，在由橡胶膜片和下阀体之间构成的腔室内是存在负压的，该负压可以是进液口处的负压，也可以是出液口处的负压，否则奶液无法流动，而此时，由于橡胶膜片的存在，所以进气口通入正压或者负压，会带动膜片出现鼓起或下凹的动作，本身由于橡胶膜片和下阀体之间构成的腔室内是存在负压的，所以本身的橡胶膜片的形态是下凹的，而又由于进液口位于膜片的下方，所以膜片会盖合在进液口上，使之处于关闭状态，而若需要导通时，则将进气口通入负压，且负压压力大于进液口处的负压，使得膜片远离进液口并形成上鼓的动作，同时为了进一步的限定橡胶膜片的移动附图，在橡胶膜片上方安装有环形挡片，该唤醒挡片具体为不锈钢的膜片。

实施例二：在具体实施时，如图1和3所示，奶液从进液口流入，出液口流出，其进液口和出液口的位置在实际使用中是可以互换的，并且为了保持奶液的正常流通，在由橡胶膜片和下阀体之间构成的腔室内是存在负压的，具体结构和工况和实施例一完全相同，而此时，由于橡胶膜片的存在，且还包括吊紧螺丝和弹簧，所述吊紧螺丝与橡胶膜片螺接，所述弹簧穿过吊紧螺丝且一端与吊紧螺丝相抵，另一端与环形挡圈相抵；由于环形挡圈是固定在腔室内的，弹簧处于压缩状态会通过顶着吊紧螺丝而使得膜片是远离进液口的，其弹性的弹力恰可以抵消形成奶液流动状态的负压，而此时在设计中，还可以为了便于进气口可以很好的调节膜片的下移，在环形挡圈上开有通孔，而通过对进气口通入正压时，橡胶膜片下移盖住下方的进液口，从而关闭进液口，当需要导通时，直接不再在进气口通入正压气体，使得弹簧复位，橡胶膜片上移，即可导通。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型关闭阀，其特征在于：包括下阀体(1)、上阀体(2)、所述下阀体(1)底部中心位置设有进液口(11)、下阀体(1)的侧壁上设有出液口(12)，所述下阀体(1)和上阀体(2)连接形成内腔(3)，所述内腔(3)中设有环形挡圈(4)和橡胶膜片(5)，所述环形挡圈(4)设在内腔(3)中，所述橡胶膜片(5)也安装在内腔(3)中且位于环形挡圈(4)下方且与环形挡圈(4)相抵，所述进液口(11)位于橡胶膜片(5)的下方，所述上阀体(2)上设有进气口(21)。

2.根据权利要求1所述的新型关闭阀，其特征在于：还包括吊紧螺丝(6)和弹簧(7)，所述吊紧螺丝(6)与橡胶膜片(5)螺接，所述弹簧(7)穿过吊紧螺丝(6)且一端与吊紧螺丝(6)相抵，另一端与环形挡圈(4)相抵。

3.根据权利要求1或2所述的新型关闭阀，其特征在于：所述环形挡圈(4)为不锈钢膜片。

4.根据权利要求1所述的新型关闭阀，其特征在于：上阀体(2)为六角形。

5.根据权利要求1所述的新型关闭阀，其特征在于：所述下阀体(1)和上阀体(2)连接是指所述下阀体(1)和上阀体(2)螺接。