CN206854356U - 一种硬质合金轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硬质合金轧辊，所述硬质合金轧辊为一个两端开口的多层圆筒结构，所述硬质合金轧辊的外环由硬质合金材料制成，所述硬质合金轧辊的内环由铸铁材料制成；所述硬质合金轧辊的外环与内环通过热锲配合固定为一体式结构。将导辊选择两个不同材料，使两种材料通过热锲配合固定，与其他连接方式相比，操作简便，复合层的强度以及复合效果好，使硬质合金轧辊在承担高强度和长时间的轧制工作时，不易产生裂纹，提高轧制钢材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种硬质合金轧辊。
背景技术
轧钢机是轧钢生产的重要设备，能够使钢材在旋转的轧辊间依靠轧制压力作用而发生塑性变形，轧辊是轧钢机中的重要部件，轧辊有整体轧辊与组合轧辊之分，组合轧辊由辊芯和轧辊套组成。其中，轧辊套嵌套在辊芯的外部，并由辊芯带动直接与钢材接触，使钢材产生塑性变形。组合轧辊外硬内韧，辊芯可循环使用，具有更高的过钢量和更低的单位成本，广泛应用在精轧机组中。轧辊套在轧制钢材时需要承受较大的轧制力以及 辊芯传递的扭矩，易造成轧辊套破裂甚至扭断，极大影响轧辊的使用寿命和钢材的质量， 因此，加强轧辊套的耐磨性、强度及韧性是提高轧辊性能的重要措施。
目前，制造轧辊套的发展方向是将两种不同性能的金属材料复合形成硬质合金轧辊，其与钢材直接接触的外表面为具有良好耐磨性的耐磨材料, 与辊芯接触的内表面为具有良好韧性的韧性材料。
硬质合金轧辊有高的硬度，而且其硬度值随温度的变化甚小，700℃时的硬度值为高速钢的4倍；而弹性模量、抗压强度、抗弯强度、导热率也都高出工具钢1倍以上。由于硬质合金轧辊的导热率高，所以散热效果好，使轧辊表面处于高温的时间较短，因而使轧辊同冷却水中的有害杂质的高温反应时间较短。因此，硬质合金轧辊比工具钢辊更抗腐蚀、抗冷热疲劳。
但是，轧辊整体选用硬质合金材料，不但设备成本高，因此发明一种硬质合金轧辊，既能满足轧辊与钢材接触面的耐磨性能，又能适用于生产节约成本。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种复合导辊，将复合导辊的内外环选择适宜的材料制成，然后通过热锲配合工艺将其固定形成一体，既能满足轧辊与钢材接触面的耐磨性能，又能适用于生产节约成本。
本实用新型目的通过以下技术方案实现：
一种硬质合金轧辊，所述硬质合金轧辊为一个两端开口的多层圆筒结构，所述硬质合金轧辊的外环由硬质合金材料制成，所述硬质合金轧辊的内环由铸铁材料制成；所述硬质合金轧辊的外环与内环通过热锲配合固定为一体式结构。
本实用新型提供的硬质合金轧辊，将导辊选择两个不同材料，使两种材料通过热锲配合固定，与其他连接方式相比，操作简便，复合层的强度以及复合效果好，使硬质合金轧辊在承担高强度和长时间的轧制工作时，不易产生裂纹，提高轧制钢材的质量。
进一步地，所述硬质合金的外环表面上分别沿轴向设置至少两个用于加工线材的键槽。
此结构设计是根据生产所需，根据生产产品的要求调整的结构，更符合线材的生产加工。
进一步优选地，所述键槽为两个，所述键槽的半径分别为0.03mm和0.05mm。
所述键槽的半径不同，可以提高线材生产加工的质量，提高产品成品率。
进一步地，所述硬质合金轧辊的厚度为65~75mm；直径为200~220mm。
进一步地，所述外环的厚度为30~35mm。
进一步地，所述外内环的厚度35~45mm。
进一步地，所述硬质合金轧辊的内环直径为110~130mm。
本实用新型是在大量的实际生产和实验中，得到最优的，适用于线材加工的硬质合金轧辊，将外环和内环的厚度尺寸进行限定，完美地将内外环两种不同材料结合为一体，结构上的设计使，且两个复合层的结合处不易出现气孔、开裂和分层等缺陷，不会影响复合层的强度以及复合效果。
进一步地，所述硬质合金材料是以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成。
进一步地，所述铸铁材料为球墨铸铁材料。
进一步地，所述硬质合金轧辊安装在与辊芯的外部，所述硬质合金轧辊与所述辊芯相适配。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的硬质合金轧辊，将导辊选择两个不同材料，使两种材料通过热锲配合固定，与其他连接方式相比，操作简便，复合层的强度以及复合效果好，使硬质合金轧辊在承担高强度和长时间的轧制工作时，不易产生裂纹，提高轧制钢材的质量。
本实用新型提供的硬质合金轧辊易生产，使用广泛，成本低，适用于生产推广，具有极好的经济效益。
附图说明
图1硬质合金轧辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示，一种硬质合金轧辊，该硬质合金轧辊为一个两端开口的多层圆筒结构，硬质合金轧辊的外环10由硬质合金材料制成，硬质合金轧辊的内环20由铸铁材料制成；硬质合金轧辊的外环10与内环20通过热锲配合固定为一体式结构。硬质合金轧辊与辊芯相适配安装在与辊芯的外部。
其中，硬质合金轧辊的厚度为65~75mm；直径为200~220mm；外环的厚度为30~35mm；内环的厚度35~45mm；硬质合金轧辊的内环直径为110~130mm。
在硬质合金的外环表面上，分别沿轴向设置两个用于加工线材的键槽30；键槽的半径分别为0.03mm和0.05mm。
优选地，硬质合金材料是以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成。
优选地，铸铁材料为球墨铸铁材料。
本硬质合金轧辊，将导辊选择两个不同材料，使两种材料通过热锲配合固定，与其他连接方式相比，操作简便，复合层的强度以及复合效果好，使硬质合金轧辊在承担高强度和长时间的轧制工作时，不易产生裂纹，影响轧制钢材的质量。
本硬质合金轧辊易生产，使用广泛，成本低，适用于生产推广，具有极好的经济效益。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种硬质合金轧辊，其特征在于，所述硬质合金轧辊为一个两端开口的多层圆筒结构，所述硬质合金轧辊的外环由硬质合金材料制成，所述硬质合金轧辊的内环由铸铁材料制成；所述硬质合金轧辊的外环与内环通过热锲配合固定为一体式结构。
2.根据权利要求1所述硬质合金轧辊，其特征在于，所述硬质合金的外环表面上分别沿轴向设置至少两个用于加工线材的键槽。
3.根据权利要求2所述硬质合金轧辊，其特征在于，所述键槽为两个，所述键槽的半径分别为0.03mm和0.05mm。
4.根据权利要求1所述硬质合金轧辊，其特征在于，所述硬质合金轧辊的厚度为65～75mm；直径为200～220mm。
5.根据权利要求4所述硬质合金轧辊，其特征在于，所述外环的厚度为30～35mm。
6.根据权利要求4所述硬质合金轧辊，其特征在于，所述内环的厚度35～45mm。
7.根据权利要求1所述硬质合金轧辊，其特征在于，所述硬质合金轧辊的内环直径为110～130mm。
8.根据权利要求1所述硬质合金轧辊，其特征在于，所述铸铁材料为球墨铸铁材料。
9.根据权利要求1～8任意一项中所述的硬质合金轧辊，其特征在于，所述硬质合金轧辊安装在与辊芯的外部，所述硬质合金轧辊与所述辊芯相适配。
Priority Applications (1)
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| CN206854356U true CN206854356U (zh) | 2018-01-09 |
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| CN201720606548.XU Active CN206854356U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种硬质合金轧辊 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720606548.XU patent/CN206854356U/zh active Active
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