CN206847050U - 电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电热水器，其中，该电热水器包括：内胆；保温发泡层，设于所述内胆外，所述内胆包覆于所述保温发泡层内；以及真空隔热层，设于所述内胆与所述保温发泡层之间，所述真空隔热层由若干真空隔热板拼接而成。本实用新型技术方案通过若干真空隔热板拼接形成真空隔热层，当一处的真空隔热板破损失效时时并不会引起其他的真空隔热板失效，使得真空隔热层依旧可以起到保温隔热的作用，提高了真空隔热层的使用寿命，进而保障了电热水器具有良好的保温效果。

Description

电热水器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，特别涉及一种电热水器。

背景技术

现有电热水器的内胆一般由金属材料制成，热量容易从内胆的胆壁散发，造成电热水器的保温性能较差。在内胆的外侧设置真空隔热板(Vacuum Insulation Panel，简称VIP板)可以增强内胆的保温效果，然而现有的真空隔热板一般为整块，其内部的真空层只有一个，当真空隔热板的表面有一处破损漏气时，整块真空隔热板都会失效，其隔热保温效果明显降低，进而导致电热水器的保温性能较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电热水器，旨在提高电热水器上的真空隔热板的实用性，避免真空隔热板一处破损而整体失效。

为实现上述目的，本实用新型提出的电热水器包括：

内胆；

保温发泡层，设于所述内胆外，所述内胆包覆于所述保温发泡层内；以及

真空隔热层，设于所述内胆与所述保温发泡层之间，所述真空隔热层由若干真空隔热板拼接而成。

优选地，所述真空隔热层朝向所述内胆的表面与所述内胆的外表面贴合。

优选地，每一所述真空隔热板包括透气袋和铝箔袋，所述透气袋内填充有芯材，所述透气袋的边缘缝合有密封线，所述透气袋被包覆在经过抽真空处理的所述铝箔袋内。

优选地，相邻所述铝箔袋固定连接。

优选地，所述透气袋的数量为多个，多个所述透气袋在所述铝箔袋内均匀分布。

优选地，相邻所述透气袋的边缘相互连接。

优选地，制备所述芯材的材料包括二氧化硅、玻璃纤维和聚氨酯硬泡中的一种或多种。

优选地，所述真空隔热层朝向所述内胆的一侧和/或背向所述内胆的一侧设有热反射层。

优选地，所述热反射层包括金属膜和/或金属涂层。

优选地，所述热反射层包括由塑料膜和铝膜层叠而成的复合膜，所述塑料膜敷设于所述真空隔热层的表面，所述铝膜设于所述塑料膜远离所述真空隔热层的一侧。

本实用新型技术方案通过若干真空隔热板拼接形成真空隔热层，当一处的真空隔热板破损失效时时并不会引起其他的真空隔热板失效，使得真空隔热层依旧可以起到保温隔热的作用，提高了真空隔热层的使用寿命，进而保障了电热水器具有良好的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电热水器在一视角的的示意图；

图2为图1中沿P-P线的剖视图；

图3为本实用新型电热水器一实施例中真空隔热板的结构示意图；

图4为本实用新型电热水器中真空隔热层的结构示意图；

图5为本实用新型电热水器另一实施例中真空隔热板的结构示意图；

图6为本实用新型电热水器中真空隔热层与热反射层的结构示意图；

图7为本实用新型电热水器的热反射层在一实施例中的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	电热水器	141	透气袋
11	壳体	142	铝箔袋
				12	内胆	15	热反射层
13	保温发泡层	151	塑料膜
				14	真空隔热层	152	铝膜
14a	真空隔热板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电热水器。

参照图1至图4，在本实用新型实施例中，该电热水器10包括：

内胆12；

保温发泡层13，设于所述内胆12外，所述内胆12包覆于所述保温发泡层13内；以及

真空隔热层14，设于所述内胆12与所述保温发泡层13之间，所述真空隔热层14由若干真空隔热板14a拼接而成。

一般地，在电热水器10中，内胆12多采用金属材质制成，内胆12设于壳体11内，且沿壳体11的长度方向设置。为了防止内胆12的温度向外界流失，在内胆12和壳体11之间填充有保温发泡层13，保温发泡层13设于内胆12外部，保温发泡层13将内胆12包覆于其内。且该保温发泡层13优选为硬质聚氨酯发泡层，相较于普通的发泡层的发泡材料，聚氨酯泡沫的导热系数较低，其隔热保温性能更好，能提高电热水器10的保温性能。保温发泡层13的形成一般是通过高压发泡设备将发泡材料高压注入待发泡腔内而成型的。优选地，上述保温发泡层13优选是一体发泡成型的，以减少该电热水器10所需的高压发泡操作的次数和时间，提高制造效率。

为了进一步提高电热水器10的保温效果，可以在上述内胆12和保温发泡层1313之间设置真空隔热层14。其中，真空隔热层14是通过真空隔热板14a的形式来实现。真空隔热板14a是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它能有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅降低，小于0.004w/㎡.k。值得说明的是，在有的真空隔热板14a中，真空隔热板14a是通过真空膜包覆透气支撑芯材，通过抽真空技术，以达到隔阻热传导的。真空隔热板14a是隔热环保材料，具有极佳的隔热性能，且在制造和使用过程中无污染。同其它材料相比，真空隔热板14a具备极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，因而可以被应用于电热水器10领域。但是，目前电热水器10中的真空隔热层14多数为整体设计，即真空隔热层14采用一整块真空隔热板14a制成，其内部形成的真空腔只有一个，当真空隔热板14a的表面有一处出现破损时，容易导致整个真空隔热板14a的真空腔都失效，进而导致真空隔热板14a无法再保持其良好的隔热性能，使得真空隔热层14无法得到有效的隔热作用。

为了解决上述问题，在本实施例中，上述真空隔热层14是通过若干个真空隔热板14a相互拼接形成的，其中，每一真空隔热板14a的真空腔都是相互独立的。因而，在实际使用过程中，当一处真空隔热板14a破损失效时，其他真空隔热板14a的真空腔不受影响，进而延长了真空隔热层14的使用寿命，提高了真空隔热层14的使用性能。

在本实施例中，每一用来拼接形成真空隔热层14的真空隔热板14a包括透气袋141和铝箔袋142，透气袋141内填充有芯材，透气袋141的边缘缝合有密封线，透气袋141被包覆在经过抽真空处理的铝箔袋142内。其中，为了提高透气袋141的透气性能，防止袋体内的芯材泄露，该透气袋141可以为阻燃纤维毡或无缝布袋，由于二氧化硅、玻璃纤维和聚氨酯硬泡材料自身对空气有较好的吸附效果，也具有较好的支撑强度，因而可用于作为真空隔热板14a的芯材材料，因而本实施例中的真空隔热板14a中的芯材可以采用二氧化硅材料，也可以采用玻璃纤维材料，还可以采用聚氨酯硬泡材料，或者上述材料的混合物。

需要说明的是，真空隔热层14是由上述多个真空隔热板14a拼接而成，相邻的铝箔袋142的边缘相互固定连接。例如，相邻的铝箔袋142的边缘可以通过缝合线缝合在一起，也可以通过胶粘方式固定连接，此处不作具体限定。

参照图5，为了增强真空隔热板14a的隔热能力，同时提高真空隔热板14a的强度，上述真空隔热板14a中的透气袋141的数量为多个，多个透气袋141在该铝箔袋142内均匀分布。进一步地，为了防止透气袋141在铝箔袋142内移动，该多个透气袋141的边缘相互连接，相邻的透气袋141的边缘可以通过缝合线缝合在一起，也可以通过胶粘方式固定连接，此处不作具体限定。

对于真空隔热层14而言，由于是通过多个真空隔热板14a拼接而成，且每一真空隔热板14a的铝箔袋142都具备一定的柔性，因而本真空隔热层14是可弯曲的，进而可以与内胆12的外表面充分接触。优选地，在本实施例中，该真空隔热层14朝向内胆12的表面与内胆12的外表面贴合。由于上述的保温发泡层13是填充在真空隔热层14与壳体11之间，真空隔热层14越朝向内胆12，则可供填充保温发泡层13的空间就越大，因而电热水器10的保温效果也会进一步提高。同时，保温发泡层13在发泡成型过程中，发泡材料会产生较大的发泡压力，该压力会作用在真空隔热层14上，当真空隔热层14与内胆12贴合时，内胆12可起到对真空隔热层14的支撑作用，进而避免真空隔热层14被发泡料挤压变形。

本实用新型技术方案通过若干真空隔热板14a拼接形成真空隔热层14，当一处的真空隔热板14a破损失效时时并不会引起其他的真空隔热板14a失效，使得真空隔热层14依旧可以起到保温隔热的作用，提高了真空隔热层14的使用寿命，进而保障了电热水器10具有良好的保温效果。

参照图6，进一步地，为了防止内胆12上的热量以热辐射的形式向外界流失，上述真空隔热层14的表面上设置有热反射层15，以将内胆12辐射的红外热量反射回内胆12的方向。其中，该热反射层15可以设置在真空隔热层14朝向内胆12的一侧，也可以设置在真空隔热层14背向内胆12的一侧。在有的实施例中，为了进一步加强热反射层15的反射效果，该热反射层15为两层，分别设置在真空隔热层14朝向内胆12的一侧和背对内胆12的一侧。

需要说明的是，设置热反射层15的另一目的，在于对上述真空隔热层14进行防护，防止铝箔袋142或透气袋141遭到尖锐物撞击，导致铝箔袋142或透气袋141因刺破而失效。尤其是在将真空隔热层14与内胆12的贴合过程中，由于内胆12经过金属焊接工艺后，内胆12的外表面容易残留坚硬而且尖锐的焊渣，焊渣容易将真空隔热板14a的铝箔袋142刺破，破坏了铝箔袋142内的真空结构，进而使真空隔热板14a失效。当真空隔热层14朝向内胆12一侧设置热反射层15时，该热反射层15可起到一定的缓冲作用，避免了真空隔热板14a的铝箔袋142直接与焊渣接触，进而防止真空隔热板14a被焊渣刺破失效。

可以理解的是，由于金属具有良好的反辐射特性，可以将内胆12辐射的红外热量反射回内胆12方向，进而阻止红外热量辐射穿过真空隔热层14向外界辐射。上述热反射层15可以包括敷设于真空隔热层14表面的金属膜，也可以包括喷涂形成于真空隔热层14表面的金属涂层，当然，也可以是两者的结合。例如，在一实施例中，当设置有两层热反射层15时，其中一层采用金属膜，另一层采用金属涂层的形式。

还有，参照图7，在有的实施例中，上述热反射层15也可以包括敷设于真空隔热层14上的复合膜，该复合膜由塑料膜151和铝膜152层叠而成，其中，塑料膜151朝向真空隔热层14一侧与真空隔热层14的表面贴合，铝膜152设于塑料膜151远离真空隔热层14的一侧。相比较金属涂层和金属膜类的热反射层15，该复合膜中的塑料膜151具备一定的韧性和强度，因而使得热反射层15可以有效地对内胆12上的焊渣起到缓冲作用，防止焊渣对真空隔热层14造成损失。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电热水器，其特征在于，包括：

内胆；

保温发泡层，设于所述内胆外，所述内胆包覆于所述保温发泡层内；以及

真空隔热层，设于所述内胆与所述保温发泡层之间，所述真空隔热层由若干真空隔热板拼接而成。

2.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述真空隔热层朝向所述内胆的表面与所述内胆的外表面贴合。

3.如权利要求1或2所述的电热水器，其特征在于，每一所述真空隔热板包括透气袋和铝箔袋，所述透气袋内填充有芯材，所述透气袋的边缘缝合有密封线，所述透气袋被包覆在经过抽真空处理的所述铝箔袋内。

4.如权利要求3所述的电热水器，其特征在于，相邻所述铝箔袋固定连接。

5.如权利要求3所述的电热水器，其特征在于，所述透气袋的数量为多个，多个所述透气袋在所述铝箔袋内均匀分布。

6.如权利要求5所述的电热水器，其特征在于，相邻所述透气袋的边缘相互连接。

7.如权利要求3所述的电热水器，其特征在于，制备所述芯材的材料包括二氧化硅、玻璃纤维和聚氨酯硬泡中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述真空隔热层朝向所述内胆的一侧和/或背向所述内胆的一侧设有热反射层。

9.如权利要求8所述的电热水器，其特征在于，所述热反射层包括金属膜和/或金属涂层。

10.如权利要求8所述的电热水器，其特征在于，所述热反射层包括由塑料膜和铝膜层叠而成的复合膜，所述塑料膜敷设于所述真空隔热层的表面，所述铝膜设于所述塑料膜远离所述真空隔热层的一侧。