CN206832406U - 一种自动化压力计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化压力计，包括基座、显示仪表、被测物接座、仪表传输接座、承重装置及压力调节组件，显示仪表通过接电线束接通于仪表传输接座，压力调节组件包括总调节阀、第一调节杆、位置调节阀、第二调节杆、活塞调压阀及第三调节杆，第二调节杆穿过位置调节阀分别连接于被测物接座和仪表传输接座，第一调节杆两端分别连接于仪表传输接座和活塞调节阀，第三调压杆两端分别连接于活塞调压阀和承重装置，总调节阀连动于第一调节杆中部。该自动化压力计结构合理，操作使用方便，通过调节可很好的保持检测过程中的准确性，从而有利于更好的保证压力量值的精确度。

Description

一种自动化压力计

技术领域

本实用新型涉及压力测试技术领域，具体涉及一种自动化压力计。

背景技术

压力计是一种高准确度、高复现性和高可信度的标准压力计量仪器，压力计的工作机理是基于压力概念的定义，并且基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原理，通过将已知质量的专用砝码加载在已知有效面积的活塞上所产生的压强来给出精确压力量值的过程，国际上常将活塞式压力计作为国家基准和工作基准或压力计量标准器，因此活塞式压力计在其领域内有着相当广泛的应用。

现有活塞式压力计通常会包括基座、显示仪表、被测物接座、仪表传输接座、承重装置，仪表传输接座接通显示仪表，被测物接座和承重装置分别连接仪表传输接座，被测物连接到被测物接座上，即可测出压力量值，然而，压力计在长时间使用后被测物接座、仪表传输接座及承重装置在基座上的位置产生微动后，易影响检测精度，往往会影响最后测得压力量值的精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化压力计，该自动化压力计结构合理，操作使用方便，通过调节可很好的保持检测过程中的准确性，从而有利于更好的保证压力量值的精确度。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种自动化压力计，包括基座、显示仪表、被测物接座、仪表传输接座、承重装置及压力调节组件，所述的被测物接座、仪表传输接座、承重装置及压力调节组件分别安装于基座上，所述的显示仪表通过接电线束接通于仪表传输接座，所述压力调节组件包括总调节阀、第一调节杆、位置调节阀、第二调节杆、活塞调压阀及第三调节杆，所述位置调节阀设置于被测物接座和仪表传输接座之间，所述第二调节杆穿过位置调节阀分别连接于被测物接座和仪表传输接座，所述活塞调压阀设置于仪表传输接座和承重装置之间的位置，所述第一调节杆两端分别连接于仪表传输接座和活塞调节阀，所述第三调压杆两端分别连接于活塞调压阀和承重装置，所述总调节阀连动于第一调节杆中部。

通过上述技术方案，该自动化压力计结构合理，操作使用更为方便，通过设置有压力调节组件，从而在压力计长时间使用各部件之间产生微动后，通过总调节阀、第一调节杆、位置调节阀、第二调节杆、活塞调压阀及第三调节杆的相对调节，可使被测物接座、仪表传输接座及承重装置之间保持稳定的位置关系，从而有利于保持检测过程中的准确性，以更好的保证对产品检测过程中压力量值的精确度。

本实用新型的进一步设置：所述总调节阀包括总调节阀杆和总调节阀筒，所述总调节阀筒通过两固定环圈固定于基座上，所述总调节阀杆穿过总调节阀筒连动于第一调节杆，所述位置调节阀由调节阀座、连动壳体及调节手柄构成，所述连动壳体安装于调节阀座上，所述调节手柄一端依次穿入连动壳体、调节阀座而连动于第二调节杆，所述活塞调压阀由调压阀座、调压阀芯及调压手柄构成，所述调压阀芯设于调压阀座内，所述调压手柄连动于调压阀芯。

通过上述技术方案，从而使整个压力调节组件的结构更为合理，通过位置调节阀可微调被测物接座和仪表传输接座之间的相对位置，以保持检测过程中的准确性，而通过活塞调压阀可使承重装置保持很好的承重性准确。

本实用新型的进一步设置：所述的连动壳体包括下壳体和上盖，所述的下壳体固定安装于所述调节阀座的上端，所述的上盖适配卡合于下壳体的端口。

通过上述技术方案，从而可通过打开上盖以更好的确定调节手柄和第二调节杆之间的位置，有助于及时对位置调节阀进行调整、维护。

本实用新型的进一步设置：所述的承重装置由活塞筒、活塞、活塞杆、旋转盘及砝码构成，所述活塞筒固定于基座上，所述活塞设置于活塞筒内，所述活塞杆下端穿入活塞筒内并连动于活塞，所述旋转盘安装于活塞杆的上端，所述砝码放置于旋转盘顶面。

通过上述技术方案，从而使承重装置结构合理，强度也更高，操作起来更为方便，能够很好的进行承重测量操作。

本实用新型的进一步设置：所述活塞筒由上套筒和下套筒构成，所述上套筒和下套筒之间设置有一接油杯，所述上套筒表面靠近顶端的位置设有若干通孔。

通过上述技术方案，通过设有接油杯能够很好的积蓄活塞杆转动时溢出的润滑油，以避免润滑油溢出时造成测量环境的脏乱，有利于提高承重测量过程中的可靠性。

本实用新型的进一步设置：所述下套筒的直径大于上套筒的直径，所述的接油杯通过一螺母紧固，所述接油杯的底侧抵压于下套筒，所述螺母抵压于接油杯内侧。

通过上述技术方案，从而能够使接油杯的安装更为稳定，以避免出现偏斜而造成润滑油流出的现象。

本实用新型的进一步设置：所述的被测物接座和仪表传输接座上分别设置有压力微调手柄，且所述的压力微调手柄均通过调节螺母固定。

通过上述技术方案，从而可通过压力微调手柄对被测物接座和仪表传输接座自身安装后的压紧力进行微调，以便更好的对被测物进行压力计量。

本实用新型的进一步设置：所述的仪表传输接座上设置有一辅助接管，所述的辅助接管对应固定安装于仪表传输接座的端口。

通过上述技术方案，从而接于仪表传输接座上的接电线束需要穿过辅助接管，辅助接管能够使接电线束的连接更安全，同时能够使检测的数据更稳定的传输动显示仪表上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种自动化压力计结构合理简单，操作使用方便，通过设置有压力调节组件，可使被测物接座、仪表传输接座及承重装置之间保持稳定的位置关系，从而有利于保持检测过程中的准确性，以更好的保证对产品检测过程中压力量值的精确度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种自动化压力计的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例的一种自动化压力计，包括基座1、显示仪表2、被测物接座3、仪表传输接座4、承重装置5及压力调节组件6，其中，被测物接座3、仪表传输接座4、承重装置5及压力调节组件分别安装于基座1 上，显示仪表2通过接电线束7接通于仪表传输接座3，压力调节组件6包括总调节阀61、第一调节杆62、位置调节阀63、第二调节杆64、活塞调压阀 65及第三调节杆66，进一步，将位置调节阀63设置于被测物接座3和仪表传输接座4之间，第二调节杆64穿过位置调节阀63分别连接于被测物接座3 和仪表传输接座4，而活塞调压阀65设置于仪表传输接座4和承重装置5之间的位置，第一调节杆62两端分别连接于仪表传输接座4和活塞调节阀65，第三调压杆66两端分别连接于活塞调压阀65和承重装置5，总调节阀61连动于第一调节杆62中部。

该自动化压力计结构合理，操作使用更为方便，通过设置有压力调节组件 6，从而在压力计长时间使用各部件之间产生微动后，通过总调节阀61、第一调节杆62、位置调节阀63、第二调节杆64、活塞调压阀65及第三调节杆66 的相对调节，可使被测物接座3、仪表传输接座4及承重装置5之间保持稳定的位置关系，从而有利于保持检测过程中的准确性，以更好的保证对产品检测过程中压力量值的精确度。

本实施例中，总调节阀61包括总调节阀杆611和总调节阀筒612，总调节阀筒612通过两固定环圈613固定于基座1上，总调节阀杆611穿过总调节阀筒612连动于第一调节杆62，位置调节阀63由调节阀座631、连动壳体632及调节手柄633构成，连动壳体632安装于调节阀座631上，调节手柄 633一端依次穿入连动壳体632、调节阀座631而连动于第二调节杆64，活塞调压阀65由调压阀座651、调压阀芯652及调压手柄653构成，调压阀芯 652设于调压阀座651内，调压手柄653连动于调压阀芯652，从而使整个压力调节组件6的结构更为合理，通过位置调节阀63可微调被测物接座3和仪表传输接座4之间的相对位置，以保持检测过程中的准确性，而通过活塞调压阀65可使承重装置5保持很好的承重性准确。

本实施例中，连动壳体632包括下壳体6321和上盖6322，下壳体6321 固定安装于调节阀座631的上端，上盖6322适配卡合于下壳体6321的端口，从而可通过打开上盖6322以更好的确定调节手柄633和第二调节杆64之间的位置，有助于及时对位置调节阀63进行调整、维护。

本实施例中，承重装置5由活塞筒51、活塞(未标示)、活塞杆52、旋转盘53及砝码54构成，活塞筒51固定于基座1上，活塞设置于活塞筒51内，活塞杆52下端穿入活塞筒51内并连动于活塞，旋转盘53安装于活塞杆52 的上端，砝码54放置于旋转盘53顶面，从而使承重装置5结构合理，强度也更高，操作起来更为方便，能够很好的进行承重测量操作。

本实施例中，活塞筒51由上套筒511和下套筒512构成，上套筒511和下套筒512之间设置有一接油杯55，上套筒511表面靠近顶端的位置设有若干通孔5111，通过设有接油杯55能够很好的积蓄活塞杆52转动时溢出的润滑油，以避免润滑油溢出时造成测量环境的脏乱，有利于提高测量过程中的可靠性。

本实施例中，下套筒512的直径大于上套筒511的直径，接油杯55通过一螺母56紧固，接油杯55的底侧抵压于下套筒512，螺母56抵压于接油杯 55内侧，从而能够使接油杯55的安装更为稳定，以避免出现偏斜而造成润滑油流出的现象。

本实施例中，被测物接座3和仪表传输接座4上分别设置有压力微调手柄 31、41，且压力微调手柄31、41均通过调节螺母32、42固定，从而可通过压力微调手柄31、41对被测物接座3和仪表传输接座4自身安装后的压紧力进行微调，以便更好的对被测物进行压力计量。

本实施例中，仪表传输接座4上设置有一辅助接管43，辅助接管43对应固定安装于仪表传输接座4的端口，从而接于仪表传输接座4上的接电线束7 需要穿过辅助接管43，辅助接管43能够使接电线束7的连接更安全，同时能够使检测的数据更稳定的传输动显示仪表2上。

Claims (8)

1.一种自动化压力计，其特征在于：包括基座、显示仪表、被测物接座、仪表传输接座、承重装置及压力调节组件，所述的被测物接座、仪表传输接座、承重装置及压力调节组件分别安装于基座上，所述的显示仪表通过接电线束接通于仪表传输接座，所述压力调节组件包括总调节阀、第一调节杆、位置调节阀、第二调节杆、活塞调压阀及第三调节杆，所述位置调节阀设置于被测物接座和仪表传输接座之间，所述第二调节杆穿过位置调节阀分别连接于被测物接座和仪表传输接座，所述活塞调压阀设置于仪表传输接座和承重装置之间的位置，所述第一调节杆两端分别连接于仪表传输接座和活塞调节阀，所述第三调压杆两端分别连接于活塞调压阀和承重装置，所述总调节阀连动于第一调节杆中部。

2.根据权利要求1所述的一种自动化压力计，其特征在于：所述总调节阀包括总调节阀杆和总调节阀筒，所述总调节阀筒通过两固定环圈固定于基座上，所述总调节阀杆穿过总调节阀筒连动于第一调节杆，所述位置调节阀由调节阀座、连动壳体及调节手柄构成，所述连动壳体安装于调节阀座上，所述调节手柄一端依次穿入连动壳体、调节阀座而连动于第二调节杆，所述活塞调压阀由调压阀座、调压阀芯及调压手柄构成，所述调压阀芯设于调压阀座内，所述调压手柄连动于调压阀芯。

3.根据权利要求2所述的一种自动化压力计，其特征在于：所述的连动壳体包括下壳体和上盖，所述的下壳体固定安装于所述调节阀座的上端，所述的上盖适配卡合于下壳体的端口。

4.根据权利要求1所述的一种自动化压力计，其特征在于：所述的承重装置由活塞筒、活塞、活塞杆、旋转盘及砝码构成，所述活塞筒固定于基座上，所述活塞设置于活塞筒内，所述活塞杆下端穿入活塞筒内并连动于活塞，所述旋转盘安装于活塞杆的上端，所述砝码放置于旋转盘顶面。

5.根据权利要求4所述的一种自动化压力计，其特征在于：所述活塞筒由上套筒和下套筒构成，所述上套筒和下套筒之间设置有一接油杯，所述上套筒表面靠近顶端的位置设有若干通孔。

6.根据权利要求5所述的一种自动化压力计，其特征在于：所述下套筒的直径大于上套筒的直径，所述的接油杯通过一螺母紧固，所述接油杯的底侧抵压于下套筒，所述螺母抵压于接油杯内侧。

7.根据权利要求1所述的一种自动化压力计，其特征在于：所述的被测物接座和仪表传输接座上分别设置有压力微调手柄，且所述的压力微调手柄均通过调节螺母固定。

8.根据权利要求1所述的一种自动化压力计，其特征在于：所述的仪表传输接座上设置有一辅助接管，所述的辅助接管对应固定安装于仪表传输接座的端口。