CN206827481U - 一种卧式刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式刮板输送机，其包括槽式机体、蜗轮蜗杆减速机电机、链轮链条传动装置、主传动轮组件、从动轮组件、从动轮落料防护罩、落料斗以及刮板，其中所述蜗轮蜗杆减速机电机安装在所述槽式机体上，所述蜗轮蜗杆减速机电机通过所述链轮链条传动装置连接到所述主传动轮组件，所述主传动轮组件通过链条连接到所述槽式机体另一端的所述从动轮组件，所述从动轮组件上安装有所述从动轮落料防护罩，所述从动轮组件一端设有落料斗，所述刮板竖直安装在所述链条上。本实用新型整体采用“回”字形槽体框架架构，将刮板侧卧放置后串联起来，利用蜗轮蜗杆减速机输出动力，链轮链条带动刮板循环运行，从而将物料通过刮板分割形成的料格向前或向上定量输送物料。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域，特别涉及一种卧式刮板输送机。
背景技术
目前市面上常规的刮板输送机由于结构的限制，使用时绝大多数仅被当做提升机使用，在运送带汁物料时会有漏液、输出物料时会有落料的现象；而且仅能一处定点进出料，当进料位置或受料设备较多时，设备的摆放和配置就会变得较为复杂。
本实用新型设备属于一种使用全新运行方式且可多点进料和定量输送的刮板式物料输送机，适用于颗粒/小块/片状/丝状固体物料的连续无损输送；当槽体底部开孔并配置料仓后还能进行多点出料，将输送设备和分料设备完美的整合成一体设备。
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，研发一种整体采用“回”字形槽体框架架构，将刮板侧卧放置后串联起来，利用蜗轮蜗杆减速机输出动力，链轮链条带动刮板循环运行，从而将物料通过刮板分割形成的料格向前或向上定量输送物料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够做到物料定量输送、杜绝漏汁及落料现象，使得汁液回收利用，工艺布置灵活且减少损耗，实现多点出料的卧式刮板输送机。
本实用新型的技术方案是：一种卧式刮板输送机，其包括槽式机体、蜗轮蜗杆减速机电机、链轮链条传动装置、主传动轮组件、从动轮组件、从动轮落料防护罩、落料斗以及刮板，其中所述蜗轮蜗杆减速机电机安装在所述槽式机体上，所述蜗轮蜗杆减速机电机通过所述链轮链条传动装置连接到所述主传动轮组件，所述主传动轮组件通过链条连接到所述槽式机体另一端的所述从动轮组件，所述从动轮组件上安装有所述从动轮落料防护罩，所述从动轮组件一端设有落料斗，所述刮板竖直安装在所述链条上。
进一步地，所述卧式刮板输送机还包括汁液回收管和可调节支腿，所述汁液回收管设置在所述槽式机体底部，且所述汁液回收管的入口端设有过滤网，所述可调节支腿支撑所述槽式机体。
进一步地，所述槽式机体呈回字形，所述槽式机体上部镂空，所述链条带动所述刮板沿回字形循环运动。
进一步地，所述槽式机体底部开孔并配置有小型料仓。
进一步地，所述刮板由食品级工程塑料制成。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：(1)刮板侧卧放置，输送物料时几乎无损伤，操作场地无污染，形成的分割方格块,可做到物料定量输送；(2)采用“回”字形槽式机体，上部镂空可作多点进料、槽式结构杜绝了漏汁及落料现象；(3)槽式机体底部设有带过滤网格的汁液回收管道，可将输送过程中多余的汁液回收利用，减少损耗；(4)整机模块化设计，无论是安装维护都很方便；(5)输送能强和爬坡角度大，电机调速可调整运行速度从而调整输送量，槽式结构加刮板输送，最大爬坡角度可达45°；(6)工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡安装；(7)设备布置时，底部开孔并配置小型料仓时可做到多点出料，免去需多设备配合布置去分料的情况。
下面通过实施例来更详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的卧式刮板输送机的右侧结构示意图。
图2为本实用新型的卧式刮板输送机的立体结构示意图。
图3为本实用新型的卧式刮板输送机的沿图2中A-A结构剖视图。
具体实施方式
下面以实施例结合附图的方式对本实用新型进行进一步说明。
如图1至图3所示，其示出了本实用新型的卧式刮板输送机的具体结构，该一种卧式刮板输送机，其包括槽式机体1、蜗轮蜗杆减速机电机2、链轮链条传动装置3、主传动轮组件4、从动轮组件5、从动轮落料防护罩6、落料斗7、汁液回收管8、可调节支腿9以及食品级工程塑料刮板10，其中所述蜗轮蜗杆减速机电机2安装在所述槽式机体1上，所述蜗轮蜗杆减速机电机2通过所述链轮链条传动装置3连接到所述主传动轮组件4，所述主传动轮组件4通过链条连接到所述槽式机体1另一端的所述从动轮组件5，所述从动轮组件5上安装有所述从动轮落料防护罩6，所述从动轮组件一端设有落料斗7，从动轮落料防护罩6和落料斗7结构合理，料和传动系统隔绝，防止相互污染，刮板开槽能和挡料罩严密配合能防止物料上溢至刮板内部。刮板10竖直安装在所述链条上，刮板10侧卧竖直放置，输送物料时几乎无损伤，操作场地无污染，形成的分割方格。所述汁液回收管8设置在所述槽式机体1的底部，且所述汁液回收管8的入口端设有过滤网，可将输送过程中多余的汁液回收利用，减少损耗；所述可调节支腿9支撑所述槽式机体1。刮板10采用特质的食品级工程塑料刮板，结构合理强度高，耐磨耐腐蚀。
本实用新型中的电机板、链轮轴承座板、刮板轴固定板，三段涨紧可调，保证链条和串联刮板工作时都是最佳张紧状态，链条传动相较轴直连减速机可减少轴端受力，提高承载力，使用恶劣的生产环节和便于维护。
本实用新型的所述槽式机体1呈回字形，所述槽式机体1上部镂空，所述链条带动所述刮板沿回字形循环运动。采用“回”字形槽式机体，上部镂空可作多点进料、槽式结构杜绝了漏汁及落料现象；所述槽式机体底部开孔并配置有小型料仓，设备布置时，底部开孔并配置小型料仓时可做到多点出料，免去需多设备配合布置去分料的情况。
综上，本实用新型设备整体采用“回”字形槽体框架架构，将刮板侧卧放置后串联起来，利用蜗轮蜗杆减速机输出动力，链轮链条带动刮板循环运行，从而将物料通过刮板分割形成的料格向前或向上定量输送物料。
本实用新型的卧式刮板输送机不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。
Claims (5)
1.一种卧式刮板输送机，其特征在于，包括槽式机体、蜗轮蜗杆减速机电机、链轮链条传动装置、主传动轮组件、从动轮组件、从动轮落料防护罩、落料斗以及刮板，其中所述蜗轮蜗杆减速机电机安装在所述槽式机体上，所述蜗轮蜗杆减速机电机通过所述链轮链条传动装置连接到所述主传动轮组件，所述主传动轮组件通过链条连接到所述槽式机体另一端的所述从动轮组件，所述从动轮组件上安装有所述从动轮落料防护罩，所述从动轮组件一端设有落料斗，所述刮板竖直安装在所述链条上。
2.根据权利要求1所述的卧式刮板输送机，其特征在于：所述卧式刮板输送机还包括汁液回收管和可调节支腿，所述汁液回收管设置在所述槽式机体底部，且所述汁液回收管的入口端设有过滤网，所述可调节支腿支撑所述槽式机体。
3.根据权利要求1所述的卧式刮板输送机，其特征在于：所述槽式机体呈回字形，所述槽式机体上部镂空，所述链条带动所述刮板沿回字形循环运动。
4.根据权利要求3所述的卧式刮板输送机，其特征在于：所述刮板由食品级工程塑料制成。
5.根据权利要求4所述的卧式刮板输送机，其特征在于：所述槽式机体底部开孔并配置有小型料仓。
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| CN201720687368.9U CN206827481U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种卧式刮板输送机 |
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Cited By (1)
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| CN107117434A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-01 | 上海嘉迪机械有限公司 | 一种卧式刮板输送机 |
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2017
- 2017-06-14 CN CN201720687368.9U patent/CN206827481U/zh not_active Expired - Fee Related
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