CN206813655U - 可拆卸式吊具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式吊具架,包括X轴方向设置的第一支撑件和第二支撑件,Y轴方向设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,Z轴方向设置的第一横杆和第二横杆,所述第一立柱的底端与第一支撑件、所述第二立柱的底端与第二支撑件、所述第一横杆的两端与第一立柱的顶端以及第二立柱的顶端、所述第三立柱的底端与第一横杆的一端、所述第四立柱的底端与第一横杆的另一端、所述第二横杆的两端与第三立柱的顶端以及第四立柱的顶端均通过螺栓固定连接,所述第一横杆和第二横杆上设有若干挂钩,所述挂钩设有供所述第一横杆和第二横杆穿设的环,所述环的两侧设有向上的弯钩,所述X轴、Y轴和Z轴两两正交。该吊具架可灵活拆卸调整,便于吊具悬挂,空间利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具架,特别是涉及一种可拆卸式吊具架。
背景技术
现有的吊具架均为焊接连接的固定式结构,在立式门架的横杆上固定设置多个挂钩,由于其结构固定,难以复合不同零件加工车间的不同吊具的悬挂要求。如齿轮车间吊具多为吊绳,用于起吊齿轮类零件,而金工车间吊具多为重型吊链,用于起吊重型零部件。固定结构的吊具架往往具有以下缺陷:为了适应较长的吊绳悬挂要求,横杆设置较高,重型吊链不易上架,增加了行辅人员的工作强度;仅有一档横杆的设置,而同一横杆承重有限,吊具架可悬挂吊具数量十分有限;重型吊链直接拖于地面,容易对车间地坪造成损伤。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种可拆卸式吊具架,解决固定焊接式吊具架空间利用率低,重型吊链难以悬挂上架的问题。
本实用新型技术方案如下:一种可拆卸式吊具架,包括X轴方向设置的第一支撑件和第二支撑件,Y轴方向设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,Z轴方向设置的第一横杆和第二横杆,所述第一立柱的底端与第一支撑件、所述第二立柱的底端与第二支撑件、所述第一横杆的两端与第一立柱的顶端以及第二立柱的顶端、所述第三立柱的底端与第一横杆的一端、所述第四立柱的底端与第一横杆的另一端、所述第二横杆的两端与第三立柱的顶端以及第四立柱的顶端均通过螺栓固定连接,所述第一横杆和第二横杆上设有若干挂钩,所述挂钩设有供所述第一横杆和第二横杆穿设的环,所述环的两侧设有向上的弯钩,所述X轴、Y轴和Z轴两两正交。
进一步的,所述第一立柱底端与第一支撑件连接处的两侧通过螺栓与第一连接板固定连接。
进一步的,所述第二立柱底端与第二支撑件连接处的两侧通过螺栓与第一连接板固定连接。
进一步的,所述第一横杆的两端分别置于所述第一立柱顶端和第二立柱顶端之上,所述第三立柱的底端和第四立柱的底端分别置于所述第一横杆的两端之上,所述第一横杆与第一立柱、第二立柱以及第三立柱和第四立柱的连接处两侧分别通过螺栓与第三连接板固定连接。
进一步的,所述第二横杆的两端分别置于所述第三立柱顶端和第四立柱顶端之上,所述第二横杆与第三立柱以及第四立柱的连接处两侧分别通过螺栓与第四连接板固定连接。
优选的,所述挂钩为冲压一体成型件。
优选的,所述第一支撑件和第二支撑件之间设有托盘。
本实用新型所提供的技术方案的优点在于:各支撑件、立柱和横杆之间均通过连接板以及螺栓固定连接,便于拆卸组合,以调整吊具架结构高度;通过设置双横杆以适应不同的吊具悬挂需求,便于生产者根据情况选择吊具悬挂高度;一体成型的挂钩在横杆上可左右移动,利于充分利用整个吊具架空间悬挂吊具;底部支撑件之间托盘的设置,有效保护地坪,避免地面受损。
附图说明
图1为可拆卸式吊具架立体结构示意图。
图2为挂钩结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
请参照图1所示,本实施例涉及的可拆卸式吊具架,包括设置于地面的托盘1,托盘1的两侧分别为X轴方向的第一支撑件2和第二支撑件3。在第一支撑件2和第二支撑件3的中部分别设置的是Y轴方向的第一立柱4和第二立柱5。第一立柱4底端与第一支撑件2以及托盘1的侧边连接处的左、右两侧设置两块第一连接板6,并由螺栓固定连接。同样的,第二立柱5底端与第二支撑件3以及托盘1的侧边连接处的左、右两侧设置两块第二连接板7,并由螺栓固定连接。
Z轴方向的第一横杆8的两端分别放置在第一立柱4顶端和第二立柱5顶端之上,即第一横杆8两端的下表面与第一立柱4顶面和第二立柱5顶面接触。Y轴方向的第三立柱9和第四立柱10分别设立在第一横杆8的两端,即第三立柱9与第一立柱4同轴,第四立柱10与第二立柱5同轴,第一横杆8两端的上表面与第三立柱9底面和第四立柱10底面接触。在第一横杆8左端、第一立柱4的顶端和第三立柱9的底端连接处的前后两侧面设置两块第三连接板11,并由螺栓固定连接。在第一横杆8右端、第二立柱5的顶端和第四立柱10的底端连接处的前后两侧面设置另外两块第三连接板11,并由螺栓固定连接。
Z轴方向的第二横杆12的两端分别放置在第三立柱9顶端和第四立柱10顶端之上,即第二横杆12两端的下表面与第三立柱9顶面和第四立柱10顶面接触。在第二横杆12左端和第三立柱9的顶端连接处的前后两侧面设置两块第四连接板13,并由螺栓固定连接。在第二横杆12右端和第四立柱10的顶端连接处的前后两侧面设置另外两块第四连接板13,并由螺栓固定连接。
上述第一支撑件2、第二支撑件3、第一立柱4、第二立柱5、第三立柱9、第四立柱10、第一横杆8和第二横杆12都采用方形钢管,而X轴、Y轴和Z轴为两两正交。在第一横杆8和第二横杆12被安装前,第一横杆8和第二横杆12各自套设有若干冲压一体成型的挂钩14,挂钩14结构如图2所示,挂钩14中部为环14a,第一横杆8和第二横杆12从环14a内穿过,环14a中间的孔应与第一横杆8和第二横杆12的截面相适应,在本实施例中,环14a的中央为方孔。在环14a的两边则分别设置成向上的弯钩14b用于悬挂吊具。
Claims (6)
1.一种可拆卸式吊具架,其特征在于:包括X轴方向设置的第一支撑件和第二支撑件,Y轴方向设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,Z轴方向设置的第一横杆和第二横杆,所述第一立柱的底端与第一支撑件、所述第二立柱的底端与第二支撑件、所述第一横杆的两端与第一立柱的顶端以及第二立柱的顶端、所述第三立柱的底端与第一横杆的一端、所述第四立柱的底端与第一横杆的另一端、所述第二横杆的两端与第三立柱的顶端以及第四立柱的顶端均通过螺栓固定连接,所述第一横杆和第二横杆上设有若干挂钩,所述挂钩设有供所述第一横杆和第二横杆穿设的环,所述环的两侧设有向上的弯钩,所述X轴、Y轴和Z轴两两正交。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式吊具架,其特征在于:所述第一立柱底端与第一支撑件连接处的两侧通过螺栓与第一连接板固定连接。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式吊具架,其特征在于:所述第二立柱底端与第二支撑件连接处的两侧通过螺栓与第一连接板固定连接。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式吊具架,其特征在于:所述第一横杆的两端分别置于所述第一立柱顶端和第二立柱顶端之上,所述第三立柱的底端和第四立柱的底端分别置于所述第一横杆的两端之上,所述第一横杆与第一立柱、第二立柱以及第三立柱和第四立柱的连接处两侧分别通过螺栓与第三连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式吊具架,其特征在于:所述第二横杆的两端分别置于所述第三立柱顶端和第四立柱顶端之上,所述第二横杆与第三立柱以及第四立柱的连接处两侧分别通过螺栓与第四连接板固定连接。
6.根据权利要求1所述的可拆卸式吊具架,其特征在于:所述挂钩为冲压一体成型件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720514895.XU CN206813655U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 可拆卸式吊具架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN206813655U true CN206813655U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60754714
Family Applications (1)
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| CN201720514895.XU Active CN206813655U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 可拆卸式吊具架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206813655U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108516193A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-11 | 连云港亿博材料开发有限公司 | 一种石英固定架 |
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2017
- 2017-05-10 CN CN201720514895.XU patent/CN206813655U/zh active Active
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| CN108516193A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-11 | 连云港亿博材料开发有限公司 | 一种石英固定架 |
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