CN206811553U - 一种摆动式夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摆动式夹紧装置，属于机械加工技术领域。它包括摇杆、连杆、杠杆、压板、压簧、夹紧组件，摇杆的下端铰接在摇杆支承座上，杠杆的中端通过支承销轴铰接在机架上，杠杆右端和连杆的上端铰接，驱动气缸的活塞杆的左端和连杆的下端、摇杆的上端铰接，压板的右下端也铰接在支承销轴上，压板设置有挡销，顶块同轴心固定在滑杆的左端，并且可左右滑动设置在滑柱支座内，压簧的右端和滑柱支座贴合，压簧的左端和压板贴合，夹紧组件的支承杆的上端穿过压板并通过锁紧螺母锁紧，夹头和压板之间设置有调整垫圈。本实用新型不但快速实现对工件的夹紧和松开，而且可有效防止夹紧力过大，结构合理，可靠性好。

Description

一种摆动式夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种摆动式夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。在机械加工过程中，常常要用到各类夹具，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。常见夹紧装置一般都是通过气缸直接带动夹块实现对工件的夹紧与松开，但是常常会因为夹紧力过大而对工件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摆动式夹紧装置，不但快速实现对工件的夹紧和松开，而且可有效防止夹紧力过大，结构合理，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种摆动式夹紧装置，它包括机架、驱动气缸、气缸支座、摇杆、摇杆支承座、连杆、杠杆、支承销轴、压板、挡销、滑柱、滑柱支座、压簧、夹紧组件、工件支承座，所述摇杆的下端铰接在摇杆支承座上，所述杠杆的中端通过支承销轴铰接在机架上，所述杠杆右端和连杆的上端铰接，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体水平固定在气缸支座上，所述活塞杆的左端和连杆的下端、摇杆的上端铰接，所述压板的右下端也铰接在支承销轴上，所述压板设置有挡销，所述滑柱支座固定在杠杆的上端，所述滑柱包括顶块和滑杆，所述顶块同轴心固定在滑杆的左端，并且可左右滑动设置在滑柱支座内，所述压簧和顶块同轴心设置，所述压簧的右端和滑柱支座贴合，所述压簧的左端和压板贴合，所述夹紧组件设置在压板的左侧，所述夹紧组件包括夹头、支承杆、调整垫圈、锁紧螺母，所述支承杆同轴心固定在夹头的上方，所述支承杆的上端穿过压板并通过锁紧螺母锁紧，所述夹头和压板之间设置有调整垫圈，所述工件支承座固定在机架上，并且位于夹紧组件的正下方。

进一步地，所述调整垫圈为橡胶垫圈。

进一步地，所述挡销的截面为倒半圆形。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆向左伸出，带动摇杆逆时针转动并通过连杆推动杠杆逆时针摆动，滑柱在压簧的作用下顶住压板的右端，压板也随杠杆绕着支承销轴逆时针摆动，夹紧组件实现对工件的夹紧。摇杆有利于保证连杆运动平稳性。压簧有利于防止夹紧力过大，防止工件压损。通过支承杆上下位置的调整和调整垫圈数量的调整有利于实现夹头上下位置的微调，适用性好。压板设置有挡销，挡销的截面为倒半圆形，实现对压板和杠杆相对位置的限定。调整垫圈为橡胶垫圈，实现对夹头上下位置微调。本实用新型不但快速实现对工件的夹紧和松开，而且可有效防止夹紧力过大，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.机架，2.驱动气缸，3.气缸支座，4.摇杆，5.摇杆支承座，6.连杆，7.杠杆，8.支承销轴，9.压板，10.挡销，11.滑柱，12.滑柱支座，13.压簧，14.夹紧组件，15.工件支承座，16.缸体，17.活塞杆，18.顶块，19.滑杆，20.夹头，21.支承杆，22.调整垫圈，23.锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种摆动式夹紧装置，它包括机架1、驱动气缸2、气缸支座3、摇杆4、摇杆支承座5、连杆6、杠杆7、支承销轴8、压板9、挡销10、滑柱11、滑柱支座12、压簧13、夹紧组件14、工件支承座15，所述摇杆4的下端铰接在摇杆支承座5上，所述杠杆7的中端通过支承销轴8铰接在机架1上，所述杠杆7右端和连杆6的上端铰接，所述驱动气缸3包括缸体16和活塞杆17，所述缸体16水平固定在气缸支座3上，所述活塞杆17的左端和连杆6的下端、摇杆4的上端铰接，所述压板9的右下端也铰接在支承销轴8上，所述压板9设置有挡销10，所述挡销10的截面为倒半圆形，实现对压板9和杠杆7相对位置的限定。所述滑柱支座12固定在杠杆7的上端，所述滑柱11包括顶块18和滑杆19，所述顶块18同轴心固定在滑杆19的左端，并且可左右滑动设置在滑柱支座12内，所述压簧13和顶块18同轴心设置，所述压簧13的右端和滑柱支座12贴合，所述压簧13的左端和压板9贴合。所述夹紧组件14设置在压板9的左侧，所述夹紧组件14包括夹头20、支承杆21、调整垫圈22、锁紧螺母23，所述支承杆21同轴心固定在夹头20的上方，所述支承杆21的上端穿过压板9并通过锁紧螺母23锁紧，所述夹头20和压板9之间设置有调整垫圈22，所述调整垫圈22为橡胶垫圈，实现对夹头20上下位置微调。所述工件支承座15固定在机架1上，并且位于夹紧组件14的正下方。

通过上述技术方案，本实用新型一种摆动式夹紧装置使用时，驱动气缸2的活塞杆17向左伸出，带动摇杆4逆时针转动并通过连杆6推动杠杆7逆时针摆动，滑柱11在压簧13的作用下顶住压板9的右端，压板9也随杠杆7绕着支承销轴8逆时针摆动，夹紧组件14实现对工件的夹紧。摇杆4有利于保证连杆6运动平稳性。压簧13有利于防止夹紧力过大，防止工件压损。通过支承杆21上下位置的调整和调整垫圈22数量的调整有利于实现夹头20上下位置的微调，适用性好。本实用新型不但快速实现对工件的夹紧和松开，而且可有效防止夹紧力过大，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种摆动式夹紧装置，其特征在于：它包括机架、驱动气缸、气缸支座、摇杆、摇杆支承座、连杆、杠杆、支承销轴、压板、挡销、滑柱、滑柱支座、压簧、夹紧组件、工件支承座，所述摇杆的下端铰接在摇杆支承座上，所述杠杆的中端通过支承销轴铰接在机架上，所述杠杆右端和连杆的上端铰接，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体水平固定在气缸支座上，所述活塞杆的左端和连杆的下端、摇杆的上端铰接，所述压板的右下端也铰接在支承销轴上，所述压板设置有挡销，所述滑柱支座固定在杠杆的上端，所述滑柱包括顶块和滑杆，所述顶块同轴心固定在滑杆的左端，并且可左右滑动设置在滑柱支座内，所述压簧和顶块同轴心设置，所述压簧的右端和滑柱支座贴合，所述压簧的左端和压板贴合，所述夹紧组件设置在压板的左侧，所述夹紧组件包括夹头、支承杆、调整垫圈、锁紧螺母，所述支承杆同轴心固定在夹头的上方，所述支承杆的上端穿过压板并通过锁紧螺母锁紧，所述夹头和压板之间设置有调整垫圈，所述工件支承座固定在机架上，并且位于夹紧组件的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种摆动式夹紧装置，其特征在于：所述调整垫圈为橡胶垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种摆动式夹紧装置，其特征在于：所述挡销的截面为倒半圆形。