CN206818996U - 显示面板点灯系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示面板点灯系统，其通过压条配合使用FPC探针或薄膜探针，同时采用电磁吸引实现显示面板上的信号接入点与压条上的信号输入探针接触压合，能够将显示面板的压条高度降低到10mm以下，避免因显示面板压条的高度太高影响机台的正常动作，实现过程简单，无需手动压下，能够简化压条的压合过程，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板点灯系统。
背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)及有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Display，OLED)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
以液晶显示器为例，其通常由彩膜基板(Color Filter，CF)、薄膜晶体管基板(Thin Film Transistor，TFT)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LiquidCrystal，LC)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)等多个制程步骤。
通常在显示面板的在生产过程中会设置多个测试以及修复环节，来保证显示面板的品质，提升生产效率。各个测试以及修复环节中常常需要通过显示面板点灯系统来点亮显示面板，以便于进行测试或修复。目前，为了方便点灯，显示面板的玻璃上会设计有一系列的信号输入点(Test Pad)，在这些信号输入点上输入对应的信号就可以产生点亮显示面板。点灯的过程通常为：先将显示面板放置到设备的载台上，然后将带有探针的压头压合到显示面板上，使得探针与信号输入点接触，进而将测试信号一一接触输入到显示面板内部的。
现有技术中，为了价格便宜及制作简便，压头的一般都采用机械卡榫进行压合头，其这种压头在压合后通常高度大于40mm，在某些设备(如镭射修复设备)上使用时会高度太高而挡到机械手臂的动作，造成使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示面板点灯系统，能够降低压条的高度，简化压条的压合过程，提升工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种显示面板点灯系统，包括：载台、设于所述载台上的显示面板、以及压合在所述显示面板及载台上的压条；
所述显示面板上设有数个信号接入点，所述压条上设有数个与所述信号接入点一一对应的信号输入探针；
所述压条的两端设有电磁铁装置，所述载台上设有与分别所述压条的两端的电磁铁装置相对应的两凹槽，所述两凹槽内分别设有两导磁金属片；
所述信号输入探针为FPC探针或薄膜探针。
所述压条的材料为电木或铝合金。
所述压条的厚度小于5mm。
所述信号接入点的宽度小于20um。
所述信号接入点的间距小于30um。
所述显示面板点灯系统用于显示面板的镭射修复机台、或点灯测试机台。
所述显示面板及压合在所述显示面板上的压条的厚度之和小于10mm。
所述导磁金属片的材料为铁。
还包括：与所述电磁铁装置电性连接的电源。
还包括：与所述信号输入探针电性连接的信号源。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种显示面板点灯系统，其通过压条配合使用FPC探针或薄膜探针，同时采用电磁吸引实现显示面板上的信号接入点与压条上的信号输入探针接触压合，能够将显示面板的压条高度降低到10mm以下，避免因显示面板压条的高度太高影响机台的正常动作，实现过程简单，无需手动压下，能够简化压条的压合过程，提升工作效率。
附图说明
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图中，
图1为本实用新型的显示面板点灯系统的俯视图；
图2为本实用新型的显示面板点灯系统的剖面图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1并结合图2，本实用新型提供一种显示面板点灯系统，包括：载台1、设于所述载台1上的显示面板2、以及压合在所述显示面板2及载台1上的压条3；
所述显示面板2上设有数个信号接入点21，所述压条3上设有数个与所述信号接入点21一一对应的信号输入探针32；所述压条3的两端设有电磁铁装置31，所述载台1上设有与分别所述压条3的两端的电磁铁装置31相对应的两凹槽11，所述两凹槽11内分别设有两导磁金属片12。
不同于现有技术，在本实用新型中所述信号输入探针32均为柔性线路板(Flexible Printed Circuit，FPC)探针或薄膜探针，通过将传统的探针替换为FPC探针或薄膜探针，能够降低压条的高度，避免因显示面板压条的高度太高影响机台的正常动作，扩展显示面板压条的显示范围。
进一步地，本实用新型通过导磁金属片12与电磁铁装置31相互吸引的方法来实现压条3的压合，不需要设置机械卡榫，压条3的厚度也可以做到很小，从而进一步地降低压条3的高度，避免因显示面板压条的高度太高影响机台的正常动作，保证点灯后镭射修复等各种制程可以正常进行。
优选地，所述压条3的厚度小于5mm，所述压条3的材料为电木或铝合金。
具体地，所述信号接入点21的宽度小于20um，所述信号接入点的间距小于30um。
需要说明的是，所述显示面板点灯系统可以在显示面板的镭射修复机台、以及点灯测试机台等各类需要进行点灯操作的机台上使用，所述载台1可以通过相应的机台的载台进行改造得到。
进一步地，在本实用新型所述显示面板2及压合在所述显示面板2上的压条3的厚度之和能够达到小于10mm的厚度，相比于现有技术的40mm，其高度大大降低，成功避免了因显示面板压条的高度太高影响机台的正常动作，保证点灯后镭射修复等各种制程可以正常进行。
优选地，所述导磁金属片12的材料为铁等各种可以被电磁铁装置31吸引的材料。
具体地，所述显示面板点灯系统还包括：与所述电磁铁装置31电性连接的电源，所述信号输入探针32电性连接的信号源，其通过电源为电磁铁装置31提供电力，实现导磁金属片12与电磁铁装置31相互吸引的方法来完成压条3的压合，点灯完成后，断开电源即可将压条3与显示面板2分离，通过信号源为信号输入探针32提供各种驱动信号，驱动显示面板点灯。
值得一提的是，本实用新型的显示面板点灯系统操作过程为：首先将显示面板2固定到载台1的预设位置上，然后将压条3与显示面板2对位，使得信号输入探针32与信号接入点21一一对应，压条3两端的电磁铁装置31与载台1上的凹槽11内导磁金属片12对应，接着对电磁铁装置31供电，电磁铁装置31与导磁金属片12相互吸引，所述压条3上的信号输入探针32与信号接入点21接触到一起，信号源输入各种驱动信号，点亮显示面板2，制程完成，后对电磁铁装置31断电，电磁铁装置31与导磁金属片12不再相互吸引，压条3可以与显示面板2及载台1自由分离。
综上所述，本实用新型提供一种显示面板点灯系统，其通过压条配合使用FPC探针或薄膜探针，同时采用电磁吸引实现显示面板上的信号接入点与压条上的信号输入探针接触压合，能够将显示面板的压条高度降低到10mm以下，避免因显示面板压条的高度太高影响机台的正常动作，实现过程简单，无需手动压下，能够简化压条的压合过程，提升工作效率。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种显示面板点灯系统，其特征在于，包括：载台(1)、设于所述载台(1)上的显示面板(2)、以及压合在所述显示面板(2)及载台(1)上的压条(3)；
所述显示面板(2)上设有数个信号接入点(21)，所述压条(3)上设有数个与所述信号接入点(21)一一对应的信号输入探针(32)；
所述压条(3)的两端设有电磁铁装置(31)，所述载台(1)上设有与分别所述压条(3)的两端的电磁铁装置(31)相对应的两凹槽(11)，所述两凹槽(11)内分别设有两导磁金属片(12)；
所述信号输入探针(32)为FPC探针或薄膜探针；
所述显示面板(2)及压合在所述显示面板(2)上的压条(3)的厚度之和小于10mm。
2.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，所述压条(3)的材料为电木或铝合金。
3.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，所述压条(3)的厚度小于5mm。
4.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，所述信号接入点(21)的宽度小于20um。
5.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，所述信号接入点(21)的间距小于30um。
6.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，所述显示面板点灯系统用于显示面板的镭射修复机台、或点灯测试机台。
7.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，所述导磁金属片(12)的材料为铁。
8.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，还包括：与所述电磁铁装置(31)电性连接的电源。
9.如权利要求1所述的显示面板点灯系统，其特征在于，还包括：与所述信号输入探针(32)电性连接的信号源。
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|---|---|---|---|---|
| CN110296936A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-01 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种点灯测试治具及其测试方法 |
| CN112059403A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 苏州迈为科技股份有限公司 | 一种点灯机构随动式oled屏体激光修复方法 |
| WO2021175084A1 (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-10 | 深圳精智达技术股份有限公司 | 压接治具及检测设备 |
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