CN206818694U - 一种测试无雷管感度炸药猛度的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特点是该模具包括第一模具、第二模具、第三模具和钢管；第一模具装入钢管中，再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具中，胶状乳化炸药装入第二模具中，第二模具放入第一模具中，压实；放入第三模具，压实，插入电雷管。本实用新型的优点是由于炸药本身无雷管感度，需使用起爆药包引爆的炸药测试猛度，采用此模具既可以将起爆药包的位置形状固定，可以将雷管的插入位置和深度固定，减少人为因素影响，使测得的猛度值较为准确；采用模具，测试简单高效，测试结果波动小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试炸药猛度的模具，尤其涉及一种测试无雷管感度炸药猛度的模具。
背景技术
随着爆破行业的发展，无雷管感度炸药(如多孔粒状多孔粒状铵油炸药)以其安全性的特点，用量逐年增加，其性能测试频次也在不断增加。炸药猛度是炸药重要的一项爆炸性能指标，现按照GB/T12440-1990，其测试模具制造繁琐，测试过程人为影响因素多，如多孔粒状铵油炸药的猛度测试按照目前GB/T12440-1990规定的猛度测试方法是要求加入5g起爆药包，并采用装药钢管(焊接钢管)Φ50mm×5mm×60mm约束进行测试。由于多孔粒状铵油炸药的流散性较好，在药卷中装好药后不利于起爆药包的布置与形状的确定，这样造成测试结果波动较大，不利于质量控制与质量分析。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，解决现在无雷管感度炸药(如多孔粒状铵油炸药)在测试猛度过程中，如起爆药包的布置不固定雷管位置不垂直等认为因素影响，造成测试结果误差大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特点是该模具包括第一模具、第二模具、第三模具和钢管；第一模具装入钢管中，再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具中，胶状乳化炸药装入第二模具中，第二模具放入第一模具中，压实；放入第三模具，压实，插入电雷管。
作为本实用新型优选的技术方案，所述的第一模具为空心圆柱体，用于填装无雷管感度炸药。
作为本实用新型优选的技术方案，所述的第二模具包括空心的圆柱体和倒圆锥体；所述的圆柱体直径与第一模具内径相同，倒圆锥体直径小于圆柱体，倒圆锥体底面与空心圆柱体底面连接，用于填装起爆药包。由于雷管起爆时既具有轴向起爆能，还具有侧向起爆能，多孔粒状铵油炸药猛度的测试是采用装药钢管约束进行测试，起爆药包一般采用2号岩石胶状乳化炸药，易于塑形；通过大量的试验证明，当起爆药包是倒圆锥形时测定的猛度值更精确。
作为本实用新型优选的技术方案，所述的第三模具包括内圆柱体和外圆柱体；所述的内圆柱体与外圆柱体底部连接；所述的外圆柱体直径与第二模具空心的圆柱体内径相同，外圆柱体直径大于内圆柱体，内圆柱体高于外圆柱体，用于固定雷管，并保持雷管垂直。
作为本实用新型优选的技术方案，所述的第一模具、第二模具和第三模具均选用硬质塑料材料制作，能够使测试结果更接近于真实值，尽量减少在测试过程中人为因素干扰产生的误差。
作为本实用新型优选的技术方案，所述的钢管选用焊接钢管，直径与第一模具配合，以第一模具能放入钢管内为宜。
测试时，第一模具放入钢管中装药，第二模具装入无雷管感度炸药，作为起爆药包；将第二模具压入第一模具中，将第一模具中炸药压实；再将第三模具压入第二模具内；测试装置的钢底座放置在厚度不小于100mm的坚硬混凝土基础上，依次放置铅柱、钢片、模具，使上述装置在同一轴线上，用绳将其固定在钢底座上；测试时将雷管插入第三模具内圆柱中。
与现有技术相比，本实用新型的优点是由于炸药本身无雷管感度，需使用起爆药包引爆的炸药测试猛度，起爆药包形状，放置位置，雷管放置位置垂直度，对炸药猛度测试结果影响较大，采用此模具既可以将起爆药包的位置形状固定，可以将雷管的插入位置和深度固定，减少人为因素影响，使测得的猛度值较为准确。采用模具，测试简单高效，测试结果波动小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一模具剖面示意图
图2是本实用新型第二模具剖面示意图。
图3是本实用新型第三模具剖面示意图。
图4是本实用新型炸药猛度测试示意图。
图中：00-第一模具 10-第二模具 11-圆柱体 12-倒圆锥体 20-第三模具 21-外圆柱 22-内圆柱 30-钢管 40-钢片 50-铅柱 60-钢底座 70-雷管 80-无雷管感度炸药。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、图2、图3所示，一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特点是该模具包括第一模具00、第二模具10、第三模具20和钢管30；第一模具00装入钢管30中，再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具00中，胶状乳化炸药装入第二模具10中，第二模具10放入第一模具00中，压实；放入第三模具20，压实，插入电雷管。
第一模具00为空心圆柱体，高60mm，直径40mm，用于填装无雷管感度炸药90。
第二模具10包括空心的圆柱体11和倒圆锥体12；圆柱体11直径与第一模具00直径相同，倒圆锥体12直径小于圆柱体11，圆柱体11高5mm，直径40mm，倒圆锥体12高40mm，直径20mm，倒圆锥体12底面与空心圆柱体11底面连接，用于填装起爆药包。由于雷管起爆时既具有轴向起爆能，还具有侧向起爆能，多孔粒状铵油炸药猛度的测试是采用装药钢管约束进行测试，起爆药包一般采用2号岩石胶状乳化炸药，易于塑形；通过大量的试验证明，当起爆药包是倒圆锥形时测定的猛度值更精确。
第三模具20包括内圆柱体21和外圆柱体22；内圆柱体21与外圆柱体22底部连接；外圆柱体22直径与第一模具00直径相同，外圆柱体22直径大于内圆柱体21，内圆柱体21高于外圆柱体22，内圆柱体高10mm，直径7mm，外圆柱体高5mm，直径40mm，用于固定雷管80，并保持雷管垂直。
第一模具00、第二模具10和第三模具20均选用硬质塑料材料制作，厚度为1mm，能够使测试结果更接近于真实值，尽量减少在测试过程中人为因素干扰产生的误差。
钢管30选用焊接钢管，直径与第一模具00配合，以第一模具00能放入钢管30内为宜。
测试时，将直径4mm的第一模具00先装入Φ50mm×5mm×60mm钢管中，再将45g待测无雷管感度炸药90按照要求的装药密度放入第一模具中，称取5g胶状乳化炸药装入第二模具10中，将倒圆锥形第二模具10放入装有待测无雷管感度炸药第一模具00中，压实；放入第三模具20，压实，插入8号电雷管90，插入深度30mm，即可测试猛度。测试装置的钢底座放置在厚度不小于100mm的坚硬混凝土基础上，依次放置铅柱、钢片、模具，使上述装置在同一轴线上，用绳子将其固定在钢底座上。
对于有雷管感度的炸药测试猛度时，使用第一模具00和第二模具10可将雷管插入位置和深度固定。
按照上述实施例的装置进行3组不采用本模具和采用本模具的对比测，测试结果如下：
| 测试方式 | 第一组 | 第二组 | 第三组 |
| 不采用模具 | 17.55mm | 17.86mm | 18.46mm |
| 采用模具 | 18.43mm | 18.45mm | 18.36mm |
采用模具测试结果数据波动小，数据稳定，测试结果相对较高，更接近猛度测试真实值。操作简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特征在于：该模具包括第一模具(00)、第二模具(10)、第三模具(20)和钢管(30)；第一模具(00)装入钢管30中，再将待测无雷管感度炸药按照要求的装药密度放入第一模具(00)中，胶状乳化炸药装入第二模具(10)中，第二模具(10)放入第一模具(00)中，压实；放入第三模具(20)，压实，插入电雷管。
2.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特征在于：所述的第一模具(00)为空心圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特征在于：所述的第二模具(10)包括空心的圆柱体(11)和倒圆锥体(12)；所述的圆柱体(11)直径与第一模具(00)直径相同，倒圆锥体(12)直径小于圆柱体(11)，倒圆锥体(12)底面与空心圆柱体(11)底面连接。
4.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特征在于：所述的第三模具(20)包括内圆柱体(21)和外圆柱体(22)；所述的内圆柱体(21)与外圆柱体(22)底部连接；所述的外圆柱体(22)直径与第一模具(00)直径相同，外圆柱体(22)直径大于内圆柱体(21)，内圆柱体(21)高于外圆柱体(22)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特征在于：所述的第一模具(00)、第二模具(10)和第三模具(20)均选用硬质塑料材料制作。
6.根据权利要求1所述的一种测试无雷管感度炸药猛度的模具，其特征在于：所述的钢管30选用焊接钢管，直径与第一模具(00)配合，以第一模具(00)能放入钢管30内为宜。
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| CN113433268A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-24 | 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司 | 无雷管感度现场混装炸药有毒气体测试方法 |
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