CN206817939U - 一种自动洗瓶机的翻转烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，解决了现有技术中难以对西林瓶瓶内进行自动化烘干的问题，其技术方案要点是：一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，包括烘箱和用于烘干西林瓶的烘干组件，所述烘箱相对的两侧壁分别设置有进瓶口和出瓶口，所述烘箱内设置有用于夹持西林瓶的瓶颈并引导西林瓶移动的导轨，所述导轨包括连接在同一所述进瓶口或同一所述出瓶口的两根呈双螺旋结构排布的导杆；达到了对清洗后的西林瓶的内部和外部进行自动化烘干的有益效果。

Description

一种自动洗瓶机的翻转烘干装置

技术领域

本实用新型涉及洗瓶机技术领域，更具体地说，它涉及一种自动洗瓶机的翻转烘干装置。

背景技术

洗瓶机适用于大批量地对西林瓶进行自动化清洗，主要包括进料、超声波清洗和出料三个步骤。

中国实用新型专利，授权公告号为CN204912215U，公告了一种带烘干装置的洗瓶机，其技术方案的要点是：包括洗瓶机本体，所述洗瓶机本体的左右侧分别设置有进瓶口和出瓶口，所述洗瓶机本体内设置有清洗架，所述清洗架为转盘式清洗架，所述清洗架上设置有多个清洗槽，多个所述清洗槽轴向均布在清洗架上，每个清洗槽内均设置有多个瓶子；所述洗瓶机本体前后侧分别设置有清洗装置和烘干装置。

由于西林瓶的结构形状特殊，往往容易对西林瓶的外表面进行烘干，而难以对其的内部进行烘干，因此需要针对西林瓶的结构形状对现有技术进行改进对西林瓶的内部和外部进行自动化烘干。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，具有能对清洗后的西林瓶的内部和外部进行自动化烘干的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，包括烘箱和用于烘干西林瓶的烘干组件，所述烘箱相对的两侧壁分别设置有进瓶口和出瓶口，所述烘箱内设置有用于夹持西林瓶的瓶颈并引导西林瓶移动的导轨，所述导轨包括连接在同一所述进瓶口或同一所述出瓶口的两根呈双螺旋结构排布的导杆。

采用上述技术方案，导轨上被夹持的朝出瓶口滑动的西林瓶受到后面西林瓶的推力，进入烘箱后沿呈双螺旋结构排布的两根导杆不断向前滑动并发生翻转，西林瓶翻转至瓶口朝下时瓶内的水滴更容易排出，而且烘干部件不仅能对西林瓶的瓶身进行烘干，还能在西林瓶翻转的过程中对瓶内进行烘干，对清洗后的西林瓶具有比较好的烘干效果。

本实用新型进一步设置，所述烘箱设有进风口和抽风口，所述进风口和所述抽风口分别连接有烘箱进风管和抽风管，所述烘箱进风管或所述抽风管设有气流增压设备。

采用上述技术方案，气流增压设备工作时能使烘箱内产生负压，烘箱内形成快速的气体对流，有利于西林瓶瓶身和瓶内的水分蒸发，使西林瓶的烘干效果更好。

本实用新型进一步设置，所述烘箱进风管内设有用于加热气流的电热丝。

采用上述技术方案，通电的电热丝对进入烘箱内的气流进行加热形成增压热气流，增压热气流能加快西林瓶瓶身和瓶内的水分蒸发，加快了西林瓶的烘干速度。

本实用新型进一步设置，所述烘箱进风管设有鼓风机，所述抽风管设有抽风机。

采用上述技术方案，使烘箱内产生的负压增大，烘箱内形成的气体对流流速更快，更有利于水分蒸发，进一步加快了西林瓶的烘干速度。

本实用新型进一步设置，所述鼓风机的入风口连接有进风管，所述抽风机的出风口连接有回风管，所述回风管与所述进风管或烘箱进风管相连通。

采用上述技术方案，对西林瓶进行烘干后的增压热气流仍具有一定的热能，通过回风管使增压热气流回流，对气流的热能进行循环利用，达到了节能减排的效果。

本实用新型进一步设置，所述回风管上设有干燥箱，所述干燥箱内装有硅胶干燥剂。

采用上述技术方案，因为回风管内的气流携带对西林瓶烘干蒸发产生的水分，回风管上设置的装有硅胶干燥剂的干燥箱能吸收回流气流中的水分，避免回流气流的湿度过大影响电热丝对气流的加热。

本实用新型进一步设置，所述烘箱内设有用于热气流分流的漏风板，所述漏风板上设有多个第一漏风孔。

采用上述技术方案，进风口流入的增压热气流被漏风板的漏风孔进行分流，增压热气流在烘箱内部流过的范围更大，进一步优化了对西林瓶的烘干效果。

本实用新型进一步设置，所述烘箱进风管连接所述进风口的一端凸出于所述烘箱的内壁并连接有用于阻挡水滴落入所述烘箱进风管的顶盖，所述烘箱进风管位于烘箱内部的侧表面开设有第二漏风孔。

采用上述技术方案，由于西林瓶携带的水滴会滴落在漏风板上再由漏风孔往烘箱的内部下表面滴落，烘箱进风管穿过进风口伸入烘箱内部并设置顶盖能阻挡水滴最终滴入或流入烘箱进风管而烧坏进风管中的电热丝。

本实用新型进一步设置，所述顶盖为撑开的伞状，所述顶盖的直径大于所述烘箱进风管的外径。

采用上述技术方案，滴落在顶盖上的水滴会沿盖板表面流下到烘箱内部底面，确保了烘箱进风管内电热丝的安全。

综上所述，本实用新型通过在烘箱内设置呈双螺旋结构排布的两根导杆，导轨上被夹持的朝出瓶口滑动的西林瓶受到后面西林瓶的推力向前滑动并发生翻转；西林瓶翻转至瓶口朝下时瓶内的水滴更容易排出，而且烘箱内循环流动的增压热气流对向出瓶口滑动并翻转的西林瓶瓶身和瓶内进行自动化烘干，烘干速度快、效果好，还具有热能循环利用、节能减排的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构剖视图。

附图标记：1、烘箱；11、进瓶口；12、出瓶口；13、进风口；14、抽风口；15、漏风板；151、第一漏风孔；21、支脚；22、底板；31、鼓风机；32、进风管；33、烘箱进风管；331、电热丝；332、第二漏风孔；333、顶盖；34、抽风管；35、抽风机；36、第一回风管；37、干燥箱；38、第二回风管；4、导杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，如图1和图2所示，包括烘箱1、用于支撑烘箱1的支脚21和底板22，烘箱1相对的两侧面板上分别开有进瓶口11和出瓶口12，烘箱1的上、下侧面板上分别开有抽风口14和进风口13。

底板22上固定安装有鼓风机31，鼓风机31连接有进风管32和烘箱进风管33，进风管32的另一端与外界空气相连通，烘箱进风管33的另一端连接烘箱1的进风口13，在烘箱进风管33的内部安装有用于加热空气的电热丝331；烘箱1的抽风口14连接有抽风管34，抽风管34的另一端连接有抽风机35；抽风机35的另一端连接有第一回风管36，第一回风管36的另一端连接有干燥箱37，干燥箱37内盛放有硅胶干燥剂；干燥箱37与进风管32之间连接有第二回风管38；进风管32、鼓风机31、烘箱进风管33、烘箱1、抽风管34、抽风机35、第一回风管36、干燥箱37和第二回风管38依次相连通形成热风循环回流通道。

烘箱1的内安装四组用于夹持西林瓶瓶颈并引导西林瓶移动的导轨，每组导轨包括两根导杆4，导杆4的两端部分别焊接固定在烘箱1的进瓶口11和出瓶口12上；每组导轨所包括的两根导杆4在烘箱1内的部分呈双螺旋结构排布，在烘箱1外的部分呈水平直线排列，而且每组导轨所包括的两根导杆4之间的距离等于所夹持的西林瓶瓶颈的直径。

在烘箱1内还焊接有与位于烘箱1底面上方并与之平行的漏风板15，漏风板15上均匀地分布第一漏风孔151；烘箱进风管33连接烘箱1的进风口13并伸入烘箱1的内部，位于烘箱1内的烘箱进风管33的外侧表面开有第二漏风孔332；烘箱进风管33相对于连接鼓风机31的另一端连接有用于阻挡水滴落入进风管的顶盖333，顶盖333的形状呈撑开的伞状，可使落在顶盖333上的水滴沿顶盖333流下落入烘箱1，顶盖333的直径大于烘箱进风管33的外径。

工作时，鼓风机31由进风管32抽入空气并向烘箱进风管33排出增压气流，烘箱进风管33内的增压气流经通电的电热丝331加热后由第二漏风孔332排出流入烘箱1内，被加热的增压气流经第一漏风孔151分流分散地流入烘箱1的上部；导轨上被夹持的朝出瓶口12滑动的西林瓶受到后面西林瓶的推力，进入烘箱1后沿呈双螺旋结构排布的两根导杆4不断向前滑动并发生翻转；西林瓶在烘箱1内一边朝出瓶口12滑动一边翻转的过程中，瓶内的水滴更加容易排出，增压热气流不仅对西林瓶的外表面进行烘干，还会流入西林瓶的内部对瓶内进行烘干，对西林瓶进行充分的烘干。

对西林瓶进行烘干后的增压热气流仍具有一定的热能，由抽风口14经抽风管34和抽风机35抽出并流入第一回风管36，第一回风管36内的气流携带对西林瓶烘干蒸发产生的水分，第一回风管36上连接的干燥箱37吸收气流中的水分，使流出干燥箱37的气流湿度变小，气流再经连接在干燥箱37上第二回风管38流入进风管32，并由鼓风机31增压流入烘箱进风管33，形成气流循环回路，气流中的热能得以充分利用。

Claims (9)

1.一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，包括烘箱(1)和用于烘干西林瓶的烘干组件，所述烘箱(1)相对的两侧壁分别设置有进瓶口(11)和出瓶口(12)，其特征在于：所述烘箱(1)内设置有用于夹持西林瓶的瓶颈并引导西林瓶移动的导轨，所述导轨包括连接在同一所述进瓶口(11)或同一所述出瓶口(12)的两根呈双螺旋结构排布的导杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述烘箱(1)设有进风口(13)和抽风口(14)，所述进风口(13)和所述抽风口(14)分别连接有烘箱进风管(33)和抽风管(34)，所述烘箱进风管(33)或所述抽风管(34)设有气流增压设备。

3.根据权利要求2所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述烘箱进风管(33)内设有用于加热气流的电热丝(331)。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述烘箱进风管(33)设有鼓风机(31)，所述抽风管(34)设有抽风机(35)。

5.根据权利要求4所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述鼓风机(31)的入风口连接有进风管(32)，所述抽风机(35)的出风口连接有回风管，所述回风管与所述进风管(32)或烘箱进风管(33)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述回风管上设有干燥箱(37)，所述干燥箱(37)内装有硅胶干燥剂。

7.根据权利要求2所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述烘箱(1)内设有用于热气流分流的漏风板(15)，所述漏风板(15)上设有多个第一漏风孔(151)。

8.根据权利要求3所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述烘箱进风管(33)连接所述进风口(13)的一端凸出于所述烘箱(1)的内壁并连接有用于阻挡水滴落入所述烘箱进风管(33)的顶盖(333)，所述烘箱进风管(33)位于烘箱(1)内部的侧表面开设有第二漏风孔(332)。

9.根据权利要求8所述的一种自动洗瓶机的翻转烘干装置，其特征在于：所述顶盖(333)为撑开的伞状，所述顶盖(333)的直径大于所述烘箱进风管(33)的外径。