CN206816131U - 一种深冷试验箱门框密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深冷试验箱门框密封结构，包括箱体、门体和密封结构，门体通过铰链铰接于箱体上，密封结构设置于箱体和门体的两侧的连接空隙处。密封结构包括石墨四氟密封盘根、自限温加热带和硅胶密封盘根，箱体和门体连接空隙处的内侧对应设有石墨四氟密封盘根。硅胶密封盘根装设于门体上且位于连接空隙的外侧，且硅胶密封盘根处的箱体和门体上对应设有自限温加热带。本实用新型将石墨四氟密封盘根作为第一层密封结构，可阻挡试验箱内的大部分冷气泄露，然后通过设置于外侧的硅胶密封盘根密封，并通过自限温加热带加热，进而外侧的温度可达到正常的硅胶密封盘根的最佳密封温度，因此，在低温条件下可有效的保证箱体和门体的密封性能。

Description

一种深冷试验箱门框密封结构

技术领域

本实用新型涉及环境试验设备技术领域，具体涉及一种深冷试验箱门框密封结构。

背景技术

在环境试验设备低温试验中，一般机械制冷单级可到-40℃左右，双级制冷可到-80℃左右，三级制冷可到-120℃左右。如果再需要更低的温度试验，就需用液氮制冷，才能达到要求，液氮制冷最低可达-190℃或更低，常压下液氮蒸发温度-196℃，理论上试验箱可获得接近-196℃的温度。

由于科学技术、科学试验的发展，各科研单位，军工企业对温度的要求越来越严酷，低温要求要达到-100℃以下，直至-190℃，在-100℃～-190℃的低温情况下，采用常规的双层硅橡胶密封条和门框加热带预热方式密封，硅橡胶密封条能耐的最低温度在-80℃以上，低于-80℃硅橡胶密封条就会变硬变脆，而失去密封的效果，且硅胶密封盘根的最佳的密封温度为-70℃，柔软性好，气密性好，密封效果好，增加加热带门框预热功能，能使硅橡胶密封条密封温度最多能达到-100℃，因此，采用常规的密封方式，已经不能满足其密封要求，由于所需的加热带门框预热功率较大，有相当部分制冷量消耗在预热上，浪费制冷剂和能源，且密封效果不是太好，造成冷气外泄，使门框和大门之间结霜、结冰、凝水。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种深冷试验箱门框密封结构，采用石墨四氟密封盘根和硅胶密封盘根的内外双层密封，在低温下能有效的达到密封效果。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种深冷试验箱门框密封结构，包括箱体、门体和密封结构，所述门体通过铰链铰接于箱体上，所述密封结构设置于箱体和门体的两侧的连接空隙处。所述密封结构包括石墨四氟密封盘根、自限温加热带和硅胶密封盘根，所述箱体和门体连接空隙处的内侧对应设有所述石墨四氟密封盘根，当门体关闭时，所述箱体内装设的石墨四氟密封盘根与门体内装设的石墨四氟密封盘根相互接触挤压在一起。所述硅胶密封盘根装设于门体上且位于所述连接空隙的外侧，且硅胶密封盘根处的箱体和门体上对应设有所述自限温加热带。

优选的，所述箱体由箱体外框和箱体内框围合而成，且箱体外框和箱体内框的连接处向上凹陷形成安装槽，且所述石墨四氟密封盘根装设于安装槽内，所述门体由门体外框和门体内框围合而成，且门体外框和门体内框的连接处向下凹陷形成安装槽，所述石墨四氟密封盘根装设于安装槽内，当门体关闭时，所述箱体内装设的石墨四氟密封盘根与门体内装设的石墨四氟密封盘根相互接触挤压在一起。

优选的，所述箱体和门体内分别设有保温层。

优选的，所述密封结构还包括多个隔热板，所述箱体外框和箱体内框的连接处之间设有所述隔热板，所述门体外框和门体内框的连接处之间设有所述隔热板。

优选的，所述箱体和门体的两侧的连接空隙外侧的门体外框设有安装部，所述硅胶密封盘根的一端装设于所述安装部上。

优选的，所述箱体和门体的连接处设为阶梯状，从内向外包括第一平台和第二平台，所述石墨四氟密封盘根设置于第一平台上，所述自限温加热带和硅胶密封盘根设置于第二平台上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种深冷试验箱门框密封结构由于石墨四氟密封盘根能够耐最低温度为-200℃还能保持柔软性，而不会变脆变硬，因此将石墨四氟密封盘根作为第一层密封结构，可阻挡试验箱内的大部分冷气泄露，使箱体和门体的两侧的连接空隙外侧的温度提高到-80℃以上，然后通过设置于外侧的硅胶密封盘根密封，并通过自限温加热带加热，进而外侧的温度可达到正常的硅胶密封盘根的最佳密封温度，因此，本实用新型通过石墨四氟密封盘根和硅胶密封盘根的双层密封设计，在低温条件下可有效的保证箱体和门体的密封性能。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种深冷试验箱门框密封结构的结构示意图。

图2是图1所示一种深冷试验箱门框密封结构处的放大图。

图中各附图标记说明如下。

箱体—1、箱体外框—1a、箱体内框—1b、门体—2、门体外框—2a、门体内框—2b、密封结构—3、石墨四氟密封盘根—3a、自限温加热带—3b、硅胶密封盘根—3c、隔热板—3d、铰链—4、保温层—5、第一平台—6、第二平台—7。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种深冷试验箱门框密封结构，包括箱体1、门体2和密封结构3。所述门体2通过铰链4铰接于箱体1上，所述密封结构3设置于箱体1和门体2的两侧的连接空隙处。所述密封结构3包括石墨四氟密封盘根3a、自限温加热带3b和硅胶密封盘根3c，所述箱体1和门体2连接空隙处的内侧于所述箱体1和门体2上对应设有所述石墨四氟密封盘根3a，当门体2关闭时，所述箱体1内装设的石墨四氟密封盘根3a与门体2内装设的石墨四氟密封盘根3a相互接触挤压在一起可起到试验箱内部和外部的密封作用。在本实施例中，石墨四氟材料能够耐最低温度为-200℃还能保持柔软性，而不会变脆变硬，进而保证了密封效果。所述硅胶密封盘根3c装设于门体2上且位于所述连接空隙的外侧，且硅胶密封盘根3c处的箱体1和门体2上对应设有所述自限温加热带3b。在本实施例中，由于内层的石墨四氟密封盘根3a的材料相对弹性和气密性较差，因此将石墨四氟密封盘根3a作为第一层密封结构，可阻挡试验箱内的大部分冷气泄露，使箱体1和门体2的两侧的连接空隙外侧的温度提高到-80℃以上，然后通过设置于外侧的硅胶密封盘根3c密封，并通过自限温加热带3b加热，进而外侧的温度可达到正常的硅胶密封盘根3c的最佳密封温度，因此，本实用新型通过石墨四氟密封盘根3a和硅胶密封盘根3c的双层密封设计，在低温条件下可有效的保证箱体1和门体2的密封性能。

具体的，所述箱体1由箱体外框1a和箱体内框1b围合而成，且箱体外框1a和箱体内框1b的连接处向上凹陷形成安装槽，且所述石墨四氟密封盘根3a装设于安装槽内。所述门体2由门体外框2a和门体内框2b围合而成，且门体外框2a和门体内框2b的连接处向下凹陷形成安装槽，所述石墨四氟密封盘根3a装设于安装槽内。当门体2关闭时，所述箱体1内装设的石墨四氟密封盘根3a与门体2内装设的石墨四氟密封盘根3a相互接触挤压在一起起到第一层的密封效果。

在本实施例中，所述箱体1和门体2内分别设有保温层5，隔绝试验箱内部温度和外部温度的传递，用于保证试验箱的内部温度，防止冷气消耗。

进一步的，所述密封结构3还包括多个隔热板3d，所述箱体外框1a和箱体内框1b的连接处之间设有所述隔热板3d，所述门体外框2a和门体内框2b的连接处之间设有所述隔热板3d，减少了箱体外框1a和箱体内框1b的热量传递及门体外框2a和门体内框2b的热量传递。

在本实施例中，所述箱体1和门体2的两侧的连接空隙外侧的门体外框2a设有安装部(图未标示)，所述硅胶密封盘根3c的一端装设于所述安装部上。

在本实施例中，所述箱体1和门体2的连接处设为阶梯状，能提高箱体1和门体2的连接吻合度，从内向外包括第一平台6和第二平台7，所述石墨四氟密封盘根3a设置于第一平台6上，所述自限温加热带3b和硅胶密封盘根3c设置于第二平台7上。

综上所述，本实用新型一种深冷试验箱门框密封结构由于石墨四氟密封盘根3a能够耐最低温度为-200℃还能保持柔软性，而不会变脆变硬，因此将石墨四氟密封盘根3a作为第一层密封结构，可阻挡试验箱内的大部分冷气泄露，使箱体1和门体2的两侧的连接空隙外侧的温度提高到-80℃以上，然后通过设置于外侧的硅胶密封盘根3c密封，并通过自限温加热带3b加热，进而外侧的温度可达到正常的硅胶密封盘根3c的最佳密封温度，因此，本实用新型通过石墨四氟密封盘根3a和硅胶密封盘根3c的双层密封设计，在低温条件下可有效的保证箱体1和门体2的密封性能。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种深冷试验箱门框密封结构，其特征在于：包括箱体(1)、门体(2)和密封结构(3)，所述门体(2)通过铰链(4)铰接于箱体(1)上，所述密封结构(3)设置于箱体(1)和门体(2)的两侧的连接空隙处，所述密封结构(3)包括石墨四氟密封盘根(3a)、自限温加热带(3b)和硅胶密封盘根(3c)，所述箱体(1)和门体(2)连接空隙处的内侧对应设有所述石墨四氟密封盘根(3a)，当门体(2)关闭时，所述箱体(1)内装设的石墨四氟密封盘根(3a)与门体(2)内装设的石墨四氟密封盘根(3a)相互接触挤压在一起，所述硅胶密封盘根(3c)装设于门体(2)上且位于所述连接空隙的外侧，且硅胶密封盘根(3c)处的箱体(1)和门体(2)上对应设有所述自限温加热带(3b)。

2.如权利要求1所述的一种深冷试验箱门框密封结构，其特征在于：所述箱体(1)由箱体外框(1a)和箱体内框(1b)围合而成，且箱体外框(1a)和箱体内框(1b)的连接处向上凹陷形成安装槽，且所述石墨四氟密封盘根(3a)装设于安装槽内，所述门体(2)由门体外框(2a)和门体内框(2b)围合而成，且门体外框(2a)和门体内框(2b)的连接处向下凹陷形成安装槽，所述石墨四氟密封盘根(3a)装设于安装槽内，当门体(2)关闭时，所述箱体(1)内装设的石墨四氟密封盘根(3a)与门体(2)内装设的石墨四氟密封盘根(3a)相互接触挤压在一起。

3.如权利要求2所述的一种深冷试验箱门框密封结构，其特征在于：所述箱体(1)和门体(2)内分别设有保温层(5)。

4.如权利要求2所述的一种深冷试验箱门框密封结构，其特征在于：所述密封结构(3)还包括多个隔热板(3d)，所述箱体外框(1a)和箱体内框(1b)的连接处之间设有所述隔热板(3d)，所述门体外框(2a)和门体内框(2b)的连接处之间设有所述隔热板(3d)。

5.如权利要求2所述的一种深冷试验箱门框密封结构，其特征在于：所述箱体(1)和门体(2)的两侧的连接空隙外侧的门体外框(2a)设有安装部，所述硅胶密封盘根(3c)的一端装设于所述安装部上。

6.如权利要求1所述的一种深冷试验箱门框密封结构，其特征在于：所述箱体(1)和门体(2)的连接处设为阶梯状，从内向外包括第一平台(6)和第二平台(7)，所述石墨四氟密封盘根(3a)设置于第一平台(6)上，所述自限温加热带(3b)和硅胶密封盘根(3c)设置于第二平台(7)上。