CN206815450U - 一种固定器 - Google Patents

Abstract

一种固定器，主要包括封盖、压片以及两个以上的锁紧螺丝；通过将叠在一起的封盖和压片从侧方套到锁定柱上，使锁定柱不能够在封盖和压片的内孔中转动，再用锁紧螺丝自下而上将压片压紧在封盖上，封盖将力量传递给台面，使压片、封盖自下而上紧压在平台朝下的壁面上，受压片和封盖的限位作用，使龙头不能够向外拔出，从而实现龙头的快速定位，再将进水管与压片下方的龙头安装导柱连通，完成龙头的安装；通过压片箍紧锁定柱，使龙头安装导柱位置固定不易转动，使龙头与进水管的连接不易发生松动导致渗水。

Description

一种固定器

技术领域

本实用新型涉及一种安装龙头时使用的固定器，属于龙头安装的优化技术。

背景技术

安装龙头时，由于台面下方的空间较为狭小，存在一些问题。首先是要将工具伸进狭小的空间去拧紧与龙头相连的压环螺丝比较困难，导致将龙头与台面下方的压环螺丝相连比较困难且耗时费力，常出现部分龙头在安装时就没有与压环螺丝拧紧，以后在使用的过程中容易发生松动产生渗水等后遗症，其次是即使刚开始将龙头与压环螺丝拧紧了，但在以后的使用过程中，常常需要将龙头左右旋转，也会导致两者之间的连接发生松动产生渗水等后遗症。

因此，需要寻找能够将龙头与压环螺丝快速旋拧在一起并能够防止松动的办法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现龙头的快速安装并能够防止松动的固定器。

本实用新型的技术方案是：一种固定器，主要包括封盖1、压片2以及两个以上的锁紧螺丝3；所述的压片为侧方开口的马蹄形，压片上的开口两侧为互相平行的直边，开口的封闭端为圆弧形，在压片的四周边缘设置三个以上的向外突出的挡边，封盖形状和压片相同，将封盖压进压片的挡边内，使封盖和压片重叠，在压片上设有两个以上的与锁紧螺丝对应的螺孔；水龙头朝下的部分为龙头安装导柱4，龙头安装导柱上设有与台面的通孔形成嵌套配合的定位柱41，定位柱下方设有与压片孔形成紧配合的锁定柱42，在锁定柱42下方设有向下突出的与定位柱直径相同的固定柱43，安装时，将封盖和压片叠在一起，将龙头安装导柱自上而下插进台面上的通孔，使定位柱进入台面通孔中，龙头安装导柱位于定位柱上方的部分因直径大于台面通孔而位于台面上方，按封盖在上的方式，将叠在一起的封盖和压片从侧方套到锁定柱上，使封盖和压片位于固定柱上方，再将锁紧螺丝分别旋拧进入对应的螺孔，通过锁紧螺丝自下而上将压片压紧在封盖上，再将封盖压紧在台面底壁上，受压片开孔形状的制约，龙头安装导柱不能够在压片开孔内发生转动。

龙头安装导柱位于定位柱上方的部分的直径大于定位柱的直径，锁定柱的形状与压片上的开孔形成配合关系，使压片能够通过开孔套在锁定柱上，当压片被固定时，锁定柱就不能够在外力的作用下发生转动。

固定柱的直径大于压片开口端两侧的距离。

叠在一起的封盖和压片的厚度等于锁定柱的高度。

开口的直边长度大于封闭端圆弧形的直径。

有益效果

1、通过将叠在一起的封盖和压片从侧方套到锁定柱上，使锁定柱不能够在封盖和压片的内孔中转动，再用锁紧螺丝自下而上将压片压紧在封盖上，封盖将力量传递给台面，使压片、封盖自下而上紧压在平台朝下的壁面上，受压片和封盖的限位作用，使龙头不能够向外拔出，从而实现龙头的快速定位，再将进水管与压片下方的龙头安装导柱连通，完成龙头的安装；

2、通过压片箍紧锁定柱，使龙头安装导柱位置固定不易转动，使龙头与进水管的连接不易发生松动导致渗水。

附图说明

图1是本实用新型在应用状态时的示意图；

图2是图1的爆开图；

图3是本实用新型的压片的立体结构示意图；

图4是本实用新型的封盖的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图4所示，一种固定器，主要包括封盖1、压片2以及两个以上的锁紧螺丝3。

所述的压片为侧方开口的马蹄形，压片上的开口两侧为互相平行的直边，开口的封闭端为圆弧形，在压片的四周边缘设置三个以上的向外突出的挡边，封盖形状和压片相同，将封盖压进压片的挡边内，使封盖和压片重叠，在压片上设有两个以上的与锁紧螺丝对应的螺孔。

水龙头朝下的部分为龙头安装导柱4，龙头安装导柱上设有与台面的通孔形成嵌套配合的定位柱41，定位柱下方设有与压片孔形成紧配合的锁定柱42，在锁定柱42下方设有向下突出的与定位柱直径相同的固定柱43。龙头安装导柱位于定位柱上方的部分的直径大于定位柱的直径，锁定柱的形状与压片上的开孔形成配合关系，使压片能够通过开孔套在锁定柱上，当压片被固定时，锁定柱就不能够在外力的作用下发生转动。固定柱的直径大于压片开口端两侧的距离。

安装时，将封盖和压片叠在一起，将龙头安装导柱自上而下插进台面上的通孔，使定位柱进入台面通孔中，两者形成紧配合，龙头安装导柱位于定位柱上方的部分因直径大于台面通孔而位于台面上方，按封盖在上的方式，将叠在一起的封盖和压片从侧方套到锁定柱上，使封盖和压片位于固定柱上方，再将锁紧螺丝分别旋拧进入对应的螺孔，通过锁紧螺丝自下而上将压片压紧在封盖上，再将封盖压紧在台面底壁上，受压片开孔形状的制约，龙头安装导柱不能够在压片开孔内发生转动。

叠在一起的封盖和压片的厚度等于锁定柱的高度。

压片和封盖从侧面锁住锁定柱，使龙头安装导柱不能够向外拔出，也不能转动，从而实现龙头的快速定位，再将进水管与压片下方的龙头安装导柱连通，完成龙头的安装。部分龙头上还设有旋转头，当需要转动龙头时，搬动旋转头就能够改变龙头出水嘴的位置，而龙头安装导柱的位置不会发生变化，也不会发生转动。

采用本实用新型的固定器来安装龙头，虽然台面下方的空间仍然狭小，但台面下方的空间深度相对较深，能够用一字起或十字起插入锁紧螺丝的螺帽旋转，通过锁紧螺丝自下而上的压力，先实现龙头位置的相对固定，再将进水管和龙头安装导柱连通，使安装更为简单，也更为快速，能够在相对狭小的空间内实现龙头的快速定位和快速安装。并且，通过固定器对龙头安装导柱的固定，使龙头与进水管的连接不易发生松动导致渗水。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (5)

1.一种固定器，其特征在于：主要包括封盖(1)、压片(2)以及两个以上的锁紧螺丝(3)；所述的压片为侧方开口的马蹄形，压片上的开口两侧为互相平行的直边，开口的封闭端为圆弧形，在压片的四周边缘设置三个以上的向外突出的挡边，封盖形状和压片相同，将封盖压进压片的挡边内，使封盖和压片重叠，在压片上设有两个以上的与锁紧螺丝对应的螺孔；水龙头朝下的部分为龙头安装导柱(4)，龙头安装导柱上设有与台面的通孔形成嵌套配合的定位柱(41)，定位柱下方设有与压片孔形成紧配合的锁定柱(42)，在锁定柱(42)下方设有向下突出的与定位柱直径相同的固定柱(43)，安装时，将封盖和压片叠在一起，将龙头安装导柱自上而下插进台面上的通孔，使定位柱进入台面通孔中，龙头安装导柱位于定位柱上方的部分因直径大于台面通孔而位于台面上方，按封盖在上的方式，将叠在一起的封盖和压片从侧方套到锁定柱上，使封盖和压片位于固定柱上方，再将锁紧螺丝分别旋拧进入对应的螺孔，通过锁紧螺丝自下而上将压片压紧在封盖上，再将封盖压紧在台面底壁上，受压片开孔形状的制约，龙头安装导柱不能够在压片开孔内发生转动。

2.根据权利要求1所述的固定器，其特征在于：龙头安装导柱位于定位柱上方的部分的直径大于定位柱的直径，锁定柱的形状与压片上的开孔形成配合关系，使压片能够通过开孔套在锁定柱上，当压片被固定时，锁定柱就不能够在外力的作用下发生转动。

3.根据权利要求1所述的固定器，其特征在于：固定柱的直径大于压片开口端两侧的距离。

4.根据权利要求1所述的固定器，其特征在于：叠在一起的封盖和压片的厚度等于锁定柱的高度。

5.根据权利要求1所述的固定器，其特征在于：压片开口的直边长度大于封闭端圆弧形的直径。