CN206814986U - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机，该缝纫机能够避免因面线受到的动态阻力变得过大导致的不良情况，能够顺利地执行缝制。缝纫机具有挑线杆和针杆，挑线杆能够与主轴的旋转相连动地上下运动，能够在针杆上装配机针，在机针上穿过有搭绕在挑线杆上的面线。缝纫机具有第一引线部和第二引线部，第一引线部具有第一引导通路，该第一引导通路能将搭绕在挑线杆上的面线引向针杆。第二引线部设于针杆，第二引线部具有第二引导通路，该第二引导通路能将由第一引线部引过来的面线引向机针。第二引导通路在沿着主轴的方向上的宽度大于等于第一引导通路在该沿着主轴的方向上的宽度。

Description

缝纫机

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机。

背景技术

缝纫机通过使机针上下运动来使机针从缝制对象的上侧贯穿缝制对象，将面线送到缝制对象的下侧。缝纫机驱动梭子机构，利用梭子使面线与底线相交织，从而对缝制对象进行缝制。

缝纫机以使面线从线筒依次经过上游引线器、副夹线器、主夹线器、挂线器、中游右引线器、挑线杆、第一引线部、第二引线部到达机针的方式对面线进行引导。下面，将面线被各构件引导时所经过的路径称作线道。

缝纫机在缝制时，使挑线杆与机针的上下运动相连动地上下运动。挑线杆的上下运动周期不同于机针的上下运动周期。因此，面线在挑线杆处于最高位置时处于被施加张力的状态(下面称作张紧状态)，面线在挑线杆处于最低位置时处于放松的状态(下面称作松弛状态)。在缝制时，面线伴随着机针的上下运动重复地在张紧状态和松弛状态之间转换。面线伴随着挑线杆的上下运动和机针的上下运动，从线筒开始顺着线道朝向机针前进。

日本特许公开2008年167913号公报所述的缝纫机在挑线杆与机针之间具有引线器和针杆引线器。缝纫机在面线顺着线道前进的过程中，允许面线在引线器与针杆引线器之间时而张紧、时而松弛。针杆引线器固定于针杆套筒。针杆套筒保持针杆，针杆保持机针的上端，针杆与机针一体地上下运动。

如图11所示，针杆引线器100具有固定部101、弹性部102和引导部103。固定部101在俯视时呈环状，固定部101固定于针杆套筒104。弹性部102在俯视时呈大致字母S状。引导部103在俯视时呈环状。弹性部102的一端与固定部101相连接，另一端与引导部103相连接。面线T穿过引导部103。弹性部102与面线T在张紧状态和松弛状态之间转换时所产生的张力变化相应地，在前后方向上弹性变形。为了防止面线T乱动，引导部103的直径被设得较小。

在上述缝纫机中，引导部103的宽度(相当于直径)较窄，因此，面线T在经过引导部103时会与引导部103相互干扰，导致对面线T的动态阻力变得过大。因此，在梭子拉拽面线T时的动态阻力变大，面线T的被拉拽的量和被拉拽的时机变得不稳定。此时，会产生下述这样的问题：在针杆引线器100周边处呈松弛状态的面线T会缠在弹性部102上，绕到针杆后方。梭子无法顺畅地拉拽面线T，导致收线不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种缝纫机，采用该缝纫机，能够避免因面线受到的动态阻力变得过大导致的不良情况，能够顺利地执行缝制。

技术方案1的缝纫机具有：挑线杆，其能与主轴的旋转相连动地上下运动；及针杆，能够在该针杆上装配机针，在该机针上穿过有搭绕在所述挑线杆上的面线，该缝纫机的特征在于，具有：第一引线部，其具有第一引导通路，该第一引导通路能将搭绕在所述挑线杆上的所述面线引向所述针杆；及第二引线部，其设于所述针杆，该第二引线部具有第二引导通路，该第二引导通路能将由所述第一引线部引过来的所述面线引向所述机针，所述第二引导通路在沿着所述主轴的方向上的宽度大于等于所述第一引导通路在沿着所述主轴的方向上的宽度。

缝纫机具有第一引线部和第二引线部。第一引线部具有第一引导通路。第一引导通路中穿过有搭绕在挑线杆上的面线。第二引线部具有第二引导通路。第二引导通路中穿过有由第一引线部引过来的面线。第二引导通路的宽度至少大于等于第一引导通路的宽度。面线在经过第二引导通路时受到的阻力至少与在经过第一引导通路时受到的阻力相等。第二引线部能够与第一引线部同等地允许被从挑线杆引向机针进而被缝入缝制对象的面线的动作。

缝纫机能够在面线从松弛状态向张紧状态转变的过程中，减小面线在从挑线杆至机针的路径上受到的动态阻力。具体地讲，缝纫机能够防止以下情况的发生，即：没能将来自挑线杆的面线充分地引向机针，导致面线脱离到第二引导通路外并耷拉下来。缝纫机能够防止在梭子拉拽面线时的阻力增大，还能够防止以下情况的发生，即：在梭子在面线耷拉下来的状态下拉拽面线时，面线自身交织在一起，绕在一起。因此，缝纫机能够稳定地往缝制对象上形成线迹。

技术方案2的缝纫机的所述第二引线部具有：圆弧部，其沿着所述针杆的外周部呈圆弧形状延伸设置；第一直线部，其自所述圆弧部的端部向一侧呈直线状延伸；第一曲线部，其自所述第一直线部的端部中的处于与所述圆弧部所处侧相反的那一侧的端部向与所述针杆所处侧相反的那一侧折回；第二直线部，其自所述第一曲线部的端部呈直线状延伸，并且该第二直线部在俯视时与所述第一直线部平行且相对；及第二曲线部，其在所述第二直线部的端部处弯向所述针杆侧，该第二曲线部与所述第一直线部、所述第一曲线部和所述第二直线部一起构成了闭环形状，所述闭环形状的内侧空间形成了所述第二引导通路。

第二引线部具有圆弧部、第一直线部、第二直线部、第一曲线部和第二曲线部。圆弧部沿着针杆的外周部呈圆弧形状延伸设置。第一直线部与第二直线部彼此相对。形成第二引导通路的闭环形状中包含第一直线部的形状和第二直线部的形状。第二引导通路沿着第一直线部的直线方向和第二直线部的直线方向较长。面线在经过第二引导通路时的自由度得到提高，缝纫机能够可靠地减小面线受到的动态阻力。

技术方案3的缝纫机的所述第二引线部中，所述第二曲线部的至少一部分位于所述圆弧部的上方且在俯视时与所述圆弧部重叠。

第二曲线部的至少一部分位于圆弧部上方且在俯视时与圆弧部重叠。面线在经过第二引导通路时不容易从第二引导通路中脱离。缝纫机能够借助第二引导通路可靠地引导面线，且能够减小面线受到的动态阻力。

技术方案4的缝纫机的所述第二引线部能够沿着所述针杆的周向进行位置调整。

第二引线部能够沿着针杆的周向进行位置调整。缝纫机能够通过使第二引线部沿周向移动，来使第二引导通路偏向支柱部侧，或使第二引导通路偏向离开支柱部的那一侧。缝纫机能够调整面线受到的动态阻力，能够避免因面线受到的动态阻力变得过大导致的不良情况，能够顺利地执行缝制。

附图说明

图1是缝纫机1的主视图。

图2是顶端部5附近部分的主视图。

图3A是引线器42的仰视图。

图3B是引线器10的俯视图。

图4是装配了比较例的引线器60的缝纫机的顶端部5附近部分的主视图。

图5是比较例的引线器60的俯视图。

图6是装配了比较例的引线器60的缝纫机在挑线杆下降时的状态的说明图。

图7是装配了比较例的引线器60的缝纫机在挑线杆上升时的状态的说明图。

图8是缝纫机1在挑线杆下降时的状态的说明图。

图9A是表示在使用比较例的引线器60的情况下对两块布料进行缝制后的缝制结果的说明图。

图9B是表示在使用比较例的引线器60的情况下对两块布料进行缝制后的缝制结果的说明图。

图9C是表示在使用比较例的引线器60的情况下对两块布料进行缝制后的缝制结果的说明图。

图10是变形例的引线器110的俯视图。

图11是以往的针杆引线器100的俯视图。

具体实施方式

参照附图，说明本实用新型的实施方式。下面的说明使用附图中用箭头表示的左右、前后、上下。

如图1所示，缝纫机1具有工作台2、支柱部3和机臂部4。工作台2被机座部支承。机座部与工作台2的上表面(工作面)处于同一平面。工作台2在左端部的上表面具有针板21。机座部在内部具有梭子机构、切线机构等。梭子机构、切线机构等与缝制相关的各种机构等都是公知的结构，因此省略说明。支柱部3自工作台2的右方部分向上方延伸。机臂部4自支柱部3的上端侧部分向左方延伸，机臂部4在左端部具有与该机臂部4成一体的顶端部5。在机臂部4的内部设有主轴P。图1中简略地图示了主轴P。主轴P沿左右方向延伸，能在缝纫机马达的驱动下旋转。顶端部5的下端部突出到比机臂部4靠下方的位置。缝纫机1具有挑线杆8和针杆机构9。针杆机构9相当于本实用新型的针杆。

在顶端部5中，作为从线筒等供线源引出的面线T的线道，从该线道的上游侧开始依次具有引线器6、副夹线器20、主夹线器30、引线器7、面线引导构件40、挑线杆8、引线器10和机针11上的针眼11a。顶端部5具有压脚单元50。压脚单元50能够抑制在通过机针11上下运动进行缝制时使布料N产生的上下运动。送布机构设于机座部内，送布机构是公知的结构，因此省略说明。在缝制时，送布机构与压脚单元50协同动作来输送被载置在针板21的上表面的布料N。

引线器6呈自顶端部5的上表面立起的棒状，且引线器6由金属等构成，引线器6具有上下成一对的引导孔6a、引导孔6b。引导孔6a配置在引导孔6b的上侧。从线筒引出来的面线T从后方向前方穿过引导孔6a。穿过引导孔6a之后的面线T再次从引线器6的后方向前方穿过引导孔6b。穿过引导孔6b之后的面线T搭绕在副夹线器20上。

副夹线器20用于调节面线T的张力，且能够抑制意料之外地从供线源引出面线T的情况发生。副夹线器20对面线T赋予小于主夹线器30赋予给面线T的张力的张力。副夹线器20的结构、作用都是公知的，因此省略说明。主夹线器30用于在比副夹线器20靠线道下游侧的位置调节面线T的张力。在缝制时，主夹线器30对面线T赋予大于副夹线器20赋予给面线T的张力的张力。主夹线器30的结构、作用都是公知的，因此省略说明。

引线器7以使经过主夹线器30之后的面线T朝向位于上方的挑线杆8折回的方式引导该面线T。面线引导构件40具有引线器41和引线器42。引线器41、引线器42在大致同一平面上左右相对地配置。引线器41用于将在引线器7的引导下向上方折回后的面线T引向挑线杆8。引线器42用于将搭绕在挑线杆8上的面线T引向引线器10。如图3A所示，引线器42具有基部42a和第一引线部42c。基部42a被螺钉固定在顶端部5的前壁面。第一引线部42c是通过使基部42a的一端向前方呈环状弯曲来做成的，第一引线部42c用于引导面线T。被第一引线部42c和基部42a围起来的空间为第一引导通路42b。

如图3B所示，引线器10为大致棒状，具有圆弧部10a、第二引线部10c和环状部10d。圆弧部10a为与针杆套筒12的外形大致相同形状的环状，圆弧部10a固定于针杆套筒12。第二引线部10c具有第二引导通路10b。第二引导通路10b能将由第一引线部42c引过来的面线T引向机针11。环状部10d与第二引线部10c相连续地形成。针杆套筒12在下端部具有沿径向凹陷的槽。引线器10通过使圆弧部10a嵌入针杆套筒12的槽部来实现固定。

第二引线部10c具有圆弧部10a、第一直线部10e、第一曲线部10f和第二直线部10g。圆弧部10a沿着针杆套筒12的外周部呈圆弧形状延伸。第一直线部10e的一端部与圆弧部10a的端部相连续，第一直线部10e自一端部向一侧呈直线状延伸。第一曲线部10f的一端部与第一直线部10e的另一端部相连续，第一曲线部10f自一端部向与针杆机构9所处侧相反的那一侧折回。第二直线部10g的一端部与第一曲线部10f的另一端部相连续，第二直线部10g自一端部呈直线状延伸，并且该第二直线部10g在俯视时与第一直线部10e平行且相对。环状部10d(第二曲线部)在第二直线部10g的另一端部处弯向针杆机构9侧。环状部10d、第一直线部10e、第一曲线部10f、第二直线部10g一起构成了闭环形状。闭环形状的内侧空间为第二引导通路10b。

第二引导通路10b是以使第二引线部10c从圆弧部10a折回的方式连续地形成的。第二引导通路10b呈在沿着主轴P的方向上(即在左右方向上)较长的长孔状。第二引导通路10b的左右方向宽度d大于等于第一引导通路42b的左右方向宽度D(参照图3A)。第二引导通路10b的宽度d在左右方向上的中心(图3B中所示的面线T的位置附近)与第一引导通路42b的宽度D在左右方向上的中心(图3A中所示的面线T的位置附近)在上下方向上处于大致相同的位置。

挑线杆8配置在线道中的引线器41与引线器42之间。挑线杆8通过与主轴P的旋转相连动地上下运动来提起面线T。挑线杆8能够与针杆机构9的针杆主体13的上下运动和机针11的上下运动相连动地上下运动。图2等附图中省略了对挑线杆罩8A的图示。如图1所示，在一般情况下，挑线杆罩8A在挑线杆8的正面侧覆盖挑线杆8。挑线杆罩8A用于防止在缝制时操作者不小心用手碰到挑线杆8的情况发生。

针杆机构9具有针杆套筒12和针杆主体13。针杆套筒12为筒状，设于顶端部5的下端部。针杆主体13以能够上下运动的方式被针杆套筒12保持。针杆主体13为在顶端部5的内部沿上下方向延伸的大致圆柱状。通过主轴P绕从左侧面观察时的顺时针方向旋转，从而针杆主体13借助曲柄机构沿上下方向往复移动。在针杆主体13的下端设有能够被更换的机针11。针杆主体13在下端形成有引线孔13a。面线T以朝向针杆主体13侧的方式从外侧向内侧穿过引线孔13a。引线孔13a能将面线T引向针眼11a。本实施方式的引线孔13a在主视时呈大致纵长的椭圆形状。引线孔13a的中心与第二引导通路10b的宽度d在左右方向上的中心(图3B中所示的面线T的位置附近)在上下方向上处于大致相同的位置。引线孔13a的直径小于第二引导通路10b的宽度d，且小于第一引导通路42b的宽度D。

如图1所示，压脚单元50具有压杆51、压脚52、压杆保持部53、调整保持部54和螺母55。压杆51为在顶端部5的内部沿上下方向延伸的大致圆柱状。压脚52以能够拆装的方式装配在压杆51的下端部。压杆保持部53设于顶端部5的下部，以压杆51能够上下运动的方式保持该压杆51，压杆保持部53呈筒状。调整保持部54在顶端部5的内部以压杆51能够上下运动的方式支承该压杆51的上端。调整保持部54从顶端部5的上表面向上方突出。调整保持部54在外周形成有外螺纹。调整保持部54通过改变向顶端部5旋入的量来调整自身的上下方向位置，从而来调整压脚52对布料N施加的压力。通过将螺母55拧在调整保持部54的外螺纹上并拧至顶端部5的上表面处，来对调整保持部54的上下方向位置进行定位。压脚单元50是公知的结构，因此省略说明。压脚单元50仅在图1中有所图示。

如上面说明的那样，缝纫机1具有挑线杆8和针杆机构9，挑线杆8能够与主轴P的旋转相连动地上下运动。能够在针杆机构9装配机针11，机针11上穿有搭绕在挑线杆8上的面线T。缝纫机1具有第一引线部42c和第二引线部10c。第一引线部42c具有第一引导通路42b，第一引导通路42b能将搭绕在挑线杆8上的面线T引向针杆机构9。第二引线部10c设于针杆机构9，第二引线部10c具有第二引导通路10b，第二引导通路10b能将由第一引线部42c引过来的面线T引向机针11。缝纫机1的第二引导通路10b在沿着主轴P的方向上的宽度d至少大于等于第一引导通路42b在沿着主轴P的方向上的宽度D。因此，面线T在经过第二引导通路10b时受到的阻力至少与在经过第一引导通路42b时受到的阻力相等。第二引线部10c能够与第一引线部42c同等地允许被从挑线杆8引向机针11进而被缝入缝制对象的面线T的动作。

缝纫机1能够在面线T从松弛状态向张紧状态转变的过程中，减小面线T在从挑线杆8至机针11的路径中受到的动态阻力。具体地讲，缝纫机1能够防止以下情况的发生，即：没能将来自挑线杆8的面线T充分地引向机针11，导致面线T脱离到第二引导通路10b外并耷拉下来。

利用代替引线器10而配置引线器60所得到的比较例进行比较。如图4和图5所示，引线器60为大致棒状，具有固定部60a、第二引线部60c和环状部60d。固定部60a为环状，固定于针杆套筒12。第二引线部60c的一端部与固定部60a的端部相连接，第二引线部60c自该一端部朝向右后方呈直线状延伸。引线器60具有第二引导通路60b。第二引导通路60b能将由第一引线部42c引过来的面线T引向机针11。环状部60d与第二引线部60c的另一端部相连续地形成。第二引导通路60b在沿着主轴P的方向上的宽度d1小于第二引导通路10b在沿着主轴P的方向上的宽度d。

就比较例而言，如图6所示，在挑线杆8下降，使面线T呈松弛状态的情况下，面线T呈堆向顶端部5的右侧的趋势。由于宽度d1小于宽度d，因此，呈松弛状态的面线T会搭在引线器60上，并以向引线器60的上方、下方、左方、右方这些所有方向扩展的方式形成环。

如图7所示，在面线T以向引线器60四周扩展的方式形成了环的状态下，当挑线杆8上升，将面线T提起时，面线T在从松弛状态向张紧状态转变的过程中容易缠在引线器60上。当面线T缠在引线器60上时，面线T会进入固定部60a、第二引线部60c与针杆机构9的针杆套筒12之间被夹住。因此，在面线T从松弛状态向张紧状态转变的过程中，面线T在从挑线杆8至机针11的路径中受到的动态阻力增加。

就本实施方式的引线器10而言，如图8所示，在挑线杆8下降，使面线T呈松弛状态时，由于宽度d大于宽度d1，因此，面线T仅在引线器10的下侧呈松弛状态。

如图2所示，当挑线杆8上升，将面线T提起时，面线T能够在从松弛状态向张紧状态转变的过程中不缠在引线器10上地恢复至张紧状态。因此，在面线T从松弛状态向张紧状态转变的过程中，面线T在从挑线杆8至机针11的路径中受到的动态阻力不会增加。因此，缝纫机1能够防止在梭子拉拽面线T时的动态阻力增大，缝纫机1还能够防止以下情况的发生，即：在梭子在面线T向第二引导通路10b外耷拉下来的状态下拉拽面线T时，面线T自身交织在一起，绕在一起。因此，缝纫机1能够稳定地往布料N上形成线迹。

第二引线部10c具有圆弧部10a、第一直线部10e、第二直线部10g、第一曲线部10f和环状部10d(第二曲线部)。圆弧部10a沿着针杆套筒12的外周部呈圆弧形状延伸设置。第一直线部10e与第二直线部10g彼此相对。形成第二引导通路10b的闭环形状中包含第一直线部10e的形状和第二直线部10g的形状。第二引导通路10b沿着第一直线部10e的直线方向和第二直线部10g的直线方向较长。面线T在经过第二引导通路10b时的自由度得到提高，能够可靠地减小面线T受到的动态阻力。由于面线T的自由度有所提高，因此，缝纫机1即使在挑线杆8下降了的状态下也能够使面线T的松弛程度较小。即使在挑线杆8下降之后挑线杆8再次上升了的状态下，面线T也会在从挑线杆8至机针11的路径中呈一条直线地通过。引线器42和引线器10配置在分别在不同时机上下运动的挑线杆8与针杆主体13之间。引线器42和引线器10具有能吸收面线T因分别伴随着挑线杆8的上下运动和针杆主体13的上下运动所产生的张力变化的功能。第二引导通路10b具有宽度d，第二引导通路10b设于在针杆主体13的正上方配置的引线器10。面线T的张力与机针11的上下运动相连动地发生变化，使得面线T在张紧状态与松弛状态之间进行转变。第二引导通路10b能吸收面线T的张力变化。第一引导通路42b具有宽度D，第一引导通路42b设于位于挑线杆8的正下方的引线器42。第一引导通路42b能吸收面线T在与挑线杆8的上下运动相连动地在张紧状态与松弛状态之间进行转变时所产生的张力变化。

第二引导通路10b在沿着主轴P的方向上的宽度d大于等于第一引导通路42b在沿着主轴P的方向上的宽度D，因此，无需考虑因要对缝纫机1设置用于缓和面线T受到的动态阻力的结构所带来的对缝纫机1整体进行的设计变更等。第一引导通路42b的宽度d较宽，因此，缝纫机1能够减小面线T受到的动态阻力。缝纫机1能够抑制面线缠在引线器10上的情况发生。

引线器10仅通过利用圆弧部10a嵌入针杆套筒12的槽部即可被固定，不需要用螺钉等进行固定。就缝纫机1而言，例如，当像图3B中的圆弧状的双向箭头所示的那样，使圆弧部10a沿着针杆套筒12的周向绕俯视时的逆时针方向或顺时针方向移动时，能够调整第二引线部10c的朝向。当使引线器10绕图3B中的俯视时的逆时针方向移动时，能够使第二引导通路10b偏向缝纫机1的右侧。当使引线器10绕图3B中的俯视时的顺时针方向移动时，能够使第二引导通路10b偏向缝纫机1的左侧。缝纫机1能够对线道的处于引线器10周边的部分的左右方向位置进行细微调整，因此，缝纫机1能够较精细地对面线T受到的动态阻力进行调整。

缝纫机1能够减小动态阻力，因此，不仅能够像上述以往技术所述的那样对较厚的布料N进行缝制，还能够应对对非常薄的布料进行缝制的情况。非常薄的布料例如是女士衬衫所使用的布料。参照图9A～图9C，图9A～图9C表示的是在使用引线器60的情况下对两块布料进行缝制后的缝制结果。图9A～图9C表示的是这样的例子：两块布料为上侧布料N1和下侧布料N2，将上侧布料N1叠放在下侧布料N2上并进行缝制。下面，假定为上侧布料N1和下侧布料N2是非常薄的布料。

图9A表示的是这样的例子：在上侧布料N1和下侧布料N2为非常薄的布料时，对面线施加较强的张力进行缝制。如图9A所示，当从上方观察上侧布料N1时，发现布料上的线迹周围的部分出现褶皱。在上侧布料N1和下侧布料N2为非常薄的布料时，当对面线施加较强的张力进行缝制时，布料容易出现褶皱。

为了避免出现褶皱，缝纫机1需要将张力设定为较弱的张力(例如5克、10克)。当使张力较弱时，采用引线器60时也能够避免因对面线T施加动态阻力导致的布料出现褶皱的情况发生。但是，在从挑线杆8至机针11的路径中，面线T受到的动态阻力增加，这会导致挑线杆8在将面线T提起时提得不够充分，导致收线不良。如图9B所示，在收线不良时，从上方观察上侧布料N1时，看起来好像线迹形成得没什么问题。但是，如图9C所示，当在收线不良的情况下将上侧布料N1的端部掀开使上侧布料N1呈摊开状展开时，会发现，上侧布料N1与下侧布料N2之间存在间隙S。

采用引线器10能解决对面线T施加动态阻力所带来的问题，因此，即使将张力设定得较弱，也不容易出现挑线杆8将面线T提起时提得不充分的情况，从而也不容易导致收线不良。因此，在上侧布料N1与下侧布料N2之间不易产生间隙S。缝纫机1能够在不损害缝制品质的前提下以较小的张力进行缝制。

本实用新型能够自上述实施方式进行各种变更。也可以是，例如，引线器10的环状部10d(第二曲线部)的至少一部分位于圆弧部10a的上方且在俯视时与圆弧部10a重叠。如图10所示，引线部110具有圆弧部10a、第二引线部10c和环状部110d。环状部110d在第二直线部10g的另一端部弯向针杆机构9侧。环状部110d位于圆弧部10a的上方且在俯视时与圆弧部10a重叠。引线部110能够使穿过第二引导通路10b的面线T不容易从圆弧部10a与环状部110d之间脱离。环状部110d在第二直线部10g的另一端部弯向针杆机构9侧。环状部110d、第一直线部10e、第一曲线部10f和第二直线部10g一起构成了闭环形状。

引线器10的圆弧部10a能够沿着针杆套筒12的周向绕俯视时的逆时针方向或顺时针方向旋转。也可以是，引线器10无法沿着针杆套筒12的周向旋转，也可以是，引线器10被例如螺钉等固定于针杆套筒12。

第二引导通路10b的左右方向宽度d大于等于第一引导通路42b的左右方向宽度D即可。也可以是，例如，第一直线部10e和第二直线部10g向相互远离的方向弯曲。也可以是，第一曲线部10f的一端部和另一端部互为直角地弯折。也可以是，第一曲线部10f的一端部与另一端部之间的形状呈直线状。

Claims (4)

1.一种缝纫机，该缝纫机(1)具有：

挑线杆(8)，其能与主轴(P)的旋转相连动地上下运动；及

针杆(9)，能够在该针杆上装配机针(11)，在该机针上穿过有搭绕在所述挑线杆上的面线(T)，

该缝纫机的特征在于，具有：

第一引线部(42c)，其具有第一引导通路(42b)，该第一引导通路能将搭绕在所述挑线杆上的所述面线引向所述针杆；及

第二引线部(10c)，其设于所述针杆，该第二引线部具有第二引导通路(10b)，该第二引导通路能将由所述第一引线部引过来的所述面线引向所述机针，

所述第二引导通路在沿着所述主轴的方向上的宽度(d)大于等于所述第一引导通路在沿着所述主轴的方向上的宽度(D)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述第二引线部具有：

圆弧部(10a)，其沿着所述针杆的外周部呈圆弧形状延伸设置；

第一直线部(10e)，其自所述圆弧部的端部向一侧呈直线状延伸；

第一曲线部(10f)，其自所述第一直线部的端部中的处于与所述圆弧部所处侧相反的那一侧的端部向与所述针杆所处侧相反的那一侧折回；

第二直线部(10g)，其自所述第一曲线部的端部呈直线状延伸，并且该第二直线部在俯视时与所述第一直线部平行且相对；及

第二曲线部(10d)，其在所述第二直线部的端部处弯向所述针杆侧，该第二曲线部与所述第一直线部、所述第一曲线部和所述第二直线部一起构成了闭环形状，

所述闭环形状的内侧空间形成了所述第二引导通路。

3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，

在所述第二引线部中，所述第二曲线部的至少一部分位于所述圆弧部的上方且在俯视时与所述圆弧部重叠。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

所述第二引线部能够沿着所述针杆的周向进行位置调整。