CN206784911U - 一种侧向榫接的塑料角模系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种侧向榫接的塑料角模系统，属于建筑材料领域，用来解决现有的挤出型塑料模板存在诸如寿命短、操作复杂，施工质量差、施工成本高等问题。在角模的一侧设置有边肋和管形肋，并且在边肋和管形肋的根部都设置有加劲肋，同时，塑料角模和塑料平模之间为榫接连接，密封性好。一方面，增加了塑料模板的强度和刚度，增加了使用寿命，减轻工人的劳动强度；另一方面，塑料角模和塑料平模之间榫接，拼接简单、容易，模板安装效率高，节约相关材料费和人工费。总之，本实用新型提供的一种侧向榫接的塑料角模系统增加了模板系统的使用寿命，提高工作效率和质量，更加符合现代化施工的零风险、高效率、低成本的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料领域，涉及一种建筑塑料模板，特别涉及一种侧向榫接的塑料角模系统。
背景技术
随着城市的飞跃式发展，使用钢筋混凝土的建筑物或者构筑物也越来越多，其结构形式和施工难度也越来越大。在混凝土结构工程施工过程中，主要采用的模板种类有木模板、钢模板、钢框木模等，近来建筑行业出现以聚丙烯等热塑性硬质塑料为主要基材的塑料模板，通过加入玻璃纤维、剑麻纤维、阻燃剂等增强材料，用来代替木模板、钢模板使用。塑料模板一般来说具有拼装简便、重量轻、耐腐蚀性好，可回收利用等优点，对资源浪费小，有利于环境保护，符合国家节能环保要求，因此得到越来越多的应用。
建筑结构用塑料模板一般采用挤出、模压、注塑等工艺制成。与模压、注塑相比，挤出成型具有生产连续化的特点，可以根据需要生产任意长度的材料，其生产效率相对较高，并且挤出设备比较简单，制造较容易，设备费用较低，设备占地面积较小，是塑料模板较为常用成型工艺。但现有的挤出型模板的强度和刚度较低，使用过程中易变形，稳定性不够，特别是在多次使用后，其强度和刚度降低较严重。在传统的现浇结构使用时，挤出成型塑料模板较适用于水平楼板浇筑，而对于墙柱等竖向结构浇筑则需设置多道水平连杆来增加塑料模板的整体刚度，经济性较差；普通模板拼接通过夹具或者铆接简单连接，模板与模板之间的拼缝出易漏浆，严重影响了现浇混凝土墙或者柱的外观和质量，尤其在混凝土墙的转角处，由于空间比较有限，布置夹具比较困难，所以其密封性就更差，漏浆情况就更突出。
综上所述，现行传统的挤出型塑料模板已经越来越不能满足现代化建筑施工的高效率、高质量、低成本、低风险的要求，为了提高挤出型塑料模板在浇注混凝土墙转角处的施工质量和施工效率，降低了工人们的劳动强度、环境的影响和成本，因此研发一种侧向榫接的塑料角模系统已经成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种侧向榫接的塑料角模系统，用来解决传统的挤出型塑料模板系统存在诸如强度和刚度较低、稳定性差、施工工序复杂、存在漏浆影响施工质量等问题。一方面，在侧向榫接的塑料角模系统的塑料面板的一侧设置了管形肋，并在管形肋的根部两侧设置了加劲肋，这种设计大大提高了塑料角模系统的强度和整体刚度，增加了塑料角模系统的寿命；另一方面，塑料角模与塑料平模之间通过边肋上的凸楞和凹槽榫接，大大提高了塑料模板之间连接的密封性，避免了传统挤出型模板通过夹具或者铆接简单连接，造成塑料角模与塑料平模之间的拼缝出易漏浆的缺陷。总而言之，本实用新型提供的一种侧向榫接的塑料角模系统可以塑料角模系统的强度和整体刚度，提高工作效率和墙体的质量，减少工人们的劳动强度和施工成本，更加符合现代化建筑施工的高效率、高质量、低成本、低风险的要求。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种侧向榫接的塑料角模系统，设置在竖向墙体的转角处，包括角模和端口盖板，所述端口盖板扣压在所述角模的上下两端，所述角模包括塑料面板、边肋以及管形肋，所述边肋和所述管形肋分别与所述塑料面板相连接，并在相连接处设置有加劲肋，在所述边肋的外侧面上设置有凸楞或者凹槽，所述端口盖板包括盖板面板、方形接头以及两个U形接头。
可选的，设置在竖向墙体的阴角处，所述边肋和所述管形肋均设置在所述塑料面板的内侧，两个所述U形接头开口方向都朝内。
可选的，设置在竖向墙体的阳角处，所述边肋和所述管形肋均设置在所述塑料面板的外侧，两个所述U形接头开口方向都朝外。
优选的，所述边肋的顶部设置有朝内的卡条，在两个所述U形接头的外侧设置有接头凹槽，所述接头凹槽的宽度略大于所述卡条的宽度。
优选的，所述加劲肋的横截面形状等腰直角三角形，直角边尺寸为6-10mm。
优选的，所述接头的壁厚为10-25mm，高度为50-100mm。
优选的，所述盖板面板厚度为10-20mm。
优选的，所述面板厚度为4-10mm，内部填充塑料发泡体。
相对现有技术，本实用新型提供的一种侧向榫接的塑料角模系统，具有以下有益的技术效果：
大大提高了工作效率，本实用新型提供的一种侧向榫接的塑料角模系统，一方面，设置了管形肋，塑料角模的强度和整体刚度更好，避免了用密集的支撑加强等辅助工作，另一方面，塑料角模和塑料平模通过边肋上的凸楞和凹槽榫接，拼接简单、容易，模板安装效率高。
有效降低了建筑施工成本，一方面，本实用新型提供的一种侧向榫接的塑料角模系统的强度和整体刚度更好，使用寿命长，可以在更多的工程上使用，降低了每次使用摊销成本；另一方面，侧向榫接的塑料角模系统使用简单、方便，降低了施工时的人工定额，可以大大节约相关材料费和人工费。
有效提高了混凝土墙的建造质量，塑料角模和塑料平模通过边肋上的凸楞和凹槽榫接，大大提高了塑料角模和塑料平模之间密封性，避免了传统挤出型模板通过夹具或者铆接简单连接，造成模板与模板之间的拼缝出易漏浆的缺陷，提高了浇注混凝土墙或者柱的施工质量与美观。
附图说明
图1为本实用新型一实施例侧向榫接的塑料角模系统的角模的三维透视图；
图2为本实用新型一实施例角模横截面结构示意图；
图3为本实用新型另一实施例侧向榫接的塑料角模系统的角模的三维透视图；
图4为本实用新型另一实施例角模主体横截面结构示意图；
图5为本实用新型一实施例盖板三维透视图；
图6为本实用新型另一实施例盖板三维透视图
图中：1-塑料面板、2-塑料发泡体、3-边肋、4-凸楞、5-加劲肋、6-卡条、7-凹槽、8-管形肋、10-角模、20-端头盖板、21-盖板面板、22-方形接头、23-U形接头、24-接头凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种侧向榫接的塑料角模系统作进一步详细说明。根据下面说明书和权利要求书，本实用新型的优点和特点将更清楚。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精确的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
参照图1至图6，本实用新型一实施例的一种侧向榫接的塑料角模系统，设置在竖向墙体的转角处，其特征在于，包括角模10和端口盖板20，端口盖板20扣压在角模10的上下两端，角模10包括塑料面板1、边肋3以及管形肋8，边肋3和管形肋8分别与塑料面板1相连接，并在相连接处设置有加劲肋5，在边肋3的外侧面上设置有凸楞4或者凹槽7，端口盖板20包括盖板面板21、方形接头22以及两个U形接头23。一方面，这种设计相当于给角模10的上下两端分别增加了一个活动加强筋，另一方面，在浇注混凝土的时候，也可以防止流态的混凝土溅落在角模10的背面，并沿着边肋4和管形肋8往下流，影响塑料角模系统外观和寿命。
参照图1和图2，侧向榫接的塑料角模系统设置在竖向墙体的阴角处，边肋3和管形肋8均设置在塑料面板1的内侧，两个U形接头23开口方向都朝内。
参照图3和图4，侧向榫接的塑料角模系统设置在竖向墙体的阳角处，边肋3和管形肋8均设置在塑料面板1的外侧，两个U形接头23开口方向都朝外。
参照图1至图6，边肋3的顶部设置有朝内的卡条6，可以防止连接塑料角模和塑料平模的专用卡扣(图中未示出)因为浇注时产生的振动而自行掉落，影响连接处的密封性能。在两个U形接头23的外侧设置有接头凹槽24，接头凹槽24的宽度略大于卡条6的宽度，在盖板20和角模10配合过程中，接头凹槽24与卡条6紧密接触，增加盖板20和角模10的结合力。
参照图1至图4，加劲肋5的横截面形状等腰直角三角形，直角边尺寸为6-10mm。这种设计既能降低制造模具的设计和制造难度，又可以加强塑料角模10的强度和整体刚度。
参照图5至图6，方形接头22和U形接头23的壁厚为10-25mm，高度为50-100mm。
继续参照图5至图6，盖板面板21厚度为10-20mm。
继续参照图1至图4，塑料面板1厚度为4-10mm，内部填充塑料发泡体2，由于塑料发泡体2的质量比较轻，这种设计可以大大减少侧向榫接的塑料角模系统的质量。
综上所述，本实用新型提供一种侧向榫接的塑料角模系统，解决了现有挤出型塑料模板存在诸如强度和刚度低、操作复杂，施工质量差、施工成本高等问题。一方面，在边肋3和管形肋8的根部设置了加劲肋5，塑料角模的强度和整体刚度更好，避免了用辅助支撑加强等辅助工作，既可以减少现场工作量，减轻现场工人的劳动强度，同时，塑料角模的使用寿命更长，可以在更多的工程上使用，降低了每次使用摊销成本；另一方面，塑料角模和塑料平模之间通过边肋上的凸楞和凹槽榫接，拼接简单、容易，模板安装效率高，加之，侧向榫接的塑料角模系统使用简单、方便，降低了施工时的人工定额，可以大大节约相关材料费和人工费。总而言之，本实用新型提供的一种侧向榫接的塑料角模系统可以塑料角模系统的强度和整体刚度，提高工作效率和桥梁质量，减少工人们的劳动强度和施工成本，更加符合现代化建筑施工的高效率、高质量、低成本、低风险的要求。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (8)
1.一种侧向榫接的塑料角模系统，设置在竖向墙体的转角处，其特征在于，包括角模和端口盖板，所述端口盖板扣压在所述角模的上下两端，所述角模包括塑料面板、边肋以及管形肋，所述边肋和所述管形肋分别与所述塑料面板相连接，并在相连接处设置有加劲肋，在所述边肋的外侧面上设置有凸楞或者凹槽，所述端口盖板包括盖板面板、方形接头以及两个U形接头。
2.如权利要求1所述一种侧向榫接的塑料角模系统，其特征在于，设置在竖向墙体的阴角处，所述边肋和所述管形肋均设置在所述塑料面板的内侧，两个所述U形接头开口方向都朝内。
3.如权利要求1所述一种侧向榫接的塑料角模系统，其特征在于，设置在竖向墙体的阳角处，所述边肋和所述管形肋均设置在所述塑料面板的外侧，两个所述U形接头开口方向都朝外。
4.如权利要求2或者3任一项所述一种侧向榫接的塑料角模系统，其特征在于，所述边肋的顶部设置有朝内的卡条，在两个所述U形接头的外侧设置有接头凹槽，所述接头凹槽的宽度略大于所述卡条的宽度。
5.如权利要求2或者3任一项所述一种侧向榫接的塑料角模系统，其特征在于，所述加劲肋的横截面形状等腰直角三角形，直角边尺寸为6-10mm。
6.如权利要求2或者3任一项所述一种侧向榫接的塑料角模系统，其特征在于，所述接头的壁厚为10-25mm，高度为50-100mm。
7.如权利要求2或者3任一项所述一种侧向榫接的塑料角模系统，其特征在于，所述盖板面板厚度为10-20mm。
8.如权利要求2或者3任一项所述一种侧向榫接的塑料角模系统，其特征在于，所述面板厚度为4-10mm，内部填充塑料发泡体。
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