CN206775903U - 电路板散热装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路板散热装置及烹饪器具，电路板散热装置包括：支架、隔离罩、电路板和送风部件；隔离罩罩设在支架上，并与支架围设出安装腔，且安装腔具有进风口和出风口；电路板安装在支架上，并位于安装腔内，且电路板上设有电子元器件；送风部件设置在进风口处，用于向安装腔内送风。该电路板散热装置增设了隔离罩，一方面能够避免内锅产生的热量直接辐射到电子元器件上，进而降低了电子元器件的温升；另一方面，隔离罩与支架围设出安装腔，使得电路板散热装置形成了一个独立的相对密闭的空间，故而空气形成了对流，有效提高了散热效率，从而降低了各个电子元器件的工作温度，延长了电路板组件的使用寿命。

Description

电路板散热装置及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及一种厨房电器领域，具体而言，涉及一种电路板散热装置及包含该电路板散热装置的烹饪器具。

背景技术

目前，现有的电饭煲等烹饪器具在工作时，电路板上的元器件本身会发热，线圈盘上的线圈由于本身电阻也会发热，导致电路板上的电子元器件的温度升高；同时，在现有的烹饪器具中，电路板组件和内锅处于同一个温场中，使得内锅受热(比如由于电磁感应而生热)产生的部分热量也会辐射到电路板组件上，导致电路板上的电子元器件的温升偏高，影响电路板的使用寿命；此外，现有的电路板散热装置的对流效果不好，部分热空气会重新回到电路板组件上，导致整个系统散热效率不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种电路板散热装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述电路板散热装置的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种电路板散热装置，用于烹饪器具，包括：支架；隔离罩，罩设在所述支架上，并与所述支架围设出安装腔，且所述安装腔具有进风口和出风口；电路板，安装在所述支架上，并位于所述安装腔内，且所述电路板上设有电子元器件；送风部件，设置在所述进风口处，用于向所述安装腔内送风。

本实用新型第一方面的技术方案提供的电路板散热装置，增设了隔离罩，隔离罩一方面起到了隔离作用，能够将内锅与电路板及电子元器件隔离开来，从而避免内锅产生的热量直接辐射到电路板上的电子元器件上，进而降低了电子元器件的温升；另一方面，隔离罩与支架围设出安装腔，使得电路板散热装置形成了一个独立的相对密闭的空间，则送风部件只能从进风口吸入冷空气，冷空气在安装腔内与电子元器件换热后变成热空气由出风口排出，这样空气形成了对流，有利于空气最大限度地带走电路板及电子元器件上的热量，有效提高了散热效率，从而降低了各个电子元器件的工作温度，延长了电路板组件的使用寿命。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的电路板散热装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述电路板散热装置还包括：散热片，安装在所述电路板上，并位于所述安装腔内。

散热片的热传导率比较高，将其安装在电路板上，使得电路板及电子元器件产生的热量能够快速传导至散热片上，进而通过散热片散失到空气中。因此散热片的设置，有效增加了电路板的散热面积，进而进一步提高了散热装置的散热效率。具体地，散热片的数量为多个，多个散热片在电路板上平行排布。

在上述技术方案中，所述散热片设置在所述进风口处，并位于所述送风部件的送风方向上。

将散热片设置在进风口处，并位于送风部件的送风方向上，则送风部件吸入的冷空气直接流经散热片，能够快速带走散热片上的热量，从而进一步提高了散热效率。

在上述任一技术方案中，所述隔离罩为隔热罩。

隔离罩为隔热罩，即隔离罩还具有隔热作用，因而能够有效阻挡内锅辐射向电路板及电子元器件的热量，使得安装腔内的电路板及电子元器件与内锅处于不同的温场中，从而进一步降低了电路板上电子元器件的工作温升。

在上述任一技术方案中，所述进风口和所述出风口均开设在所述隔离罩上。

将进风口和出风口均开设在隔离罩上，既便于加工成型，从而降低了生产成本，又能够避免对电路板及电子元器件的结构造成影响，从而提高了电路板及电子元器件的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述隔离罩包括与所述电路板相对设置的底壁和与所述底壁相连的侧壁，所述进风口和所述出风口均开设在所述侧壁上，且分别位于所述底壁的中垂面的两侧。

隔离罩包括与电路板相对设置的底壁和与底壁相连的侧壁，则隔离罩和支架围设出的安装腔大致呈扁平状，结构较为规则，不会占用过大空间，也不会与烹饪器具的其他结构发生干涉，便于电路板散热装置的装配；进风口和出风口均开设在隔离罩的侧壁上，且分别位于底壁的中垂面的两侧，则气流在安装腔内的流程相对较长，有利于空气与电子元器件的充分换热，从而进一步提高了散热效率。

在上述技术方案中，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口沿所述进风口的中心轴线对称分布。

出风口的数量为多个，且多个出风口沿进风口的中心轴线对称分布，便于气流均匀覆盖整个安装腔，以保证安装腔内各个部位的电子元器件均能够得到有效散热。

在上述技术方案中，多个所述出风口中，与所述进风口正对的出风口呈格栅状，且向两侧延伸至接近其他的出风口处。

多个出风口中，与进风口正对的出风口的风速最高，风量最大，使其呈格栅状并向两侧延伸至接近其他的出风口处，既保证了安装腔的相对密闭，又能够尽可能地扩大该出风口的面积，从而进一步提高散热效率。

在上述任一技术方案中，所述隔离罩和所述支架中的一个上设有卡凸，另一个上设有卡槽，所述卡凸与所述卡槽相配合，使所述隔离罩与所述支架相卡接；和/或，所述送风部件固定在所述支架上。

通过卡凸和卡槽的配合，使隔离罩与支架卡接在一体，既保证了隔离罩与支架的稳定配合，又简化了隔离罩与支架的装配工艺，提高了产品的装配效率。具体地，卡凸和卡槽的数量均为多个，多个卡凸和多个卡槽沿支架的周向分散设置。当然，隔离罩和支架也可以通过其他方式与支架装配在一起，如通过螺钉等紧固件紧固连接，或通过焊接、铆接等方式，在此不再一一列举，由于均能够实现本实用新型的目的，且均没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

将送风部件固定在支架上，无需对现有的电路板组件进行过大改动，且结构简单，稳定可靠。具体地，支架上设有防护罩，送风部件固定在防护罩内，这样既保护了送风部件，以避免杂物进入或者烹饪器具内的其他结构而影响送风部件的正常工作，又能够避免送风部件刮伤烹饪器具内的其他结构。优选地，送风部件为风扇，结构简单，成本低廉。当然，本领域的技术人员应当理解，也可以将送风部件安装到隔离罩上。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：内锅；外壳，套设在所述内锅的外侧；如第一方面技术方案中任一项所述的电路板散热装置，设置在所述内锅与所述外壳之间，且所述电路板散热装置的隔离罩朝向所述内锅。

本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的电路板散热装置，因而具有上述任一项技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述；而使隔离罩朝向内锅而不是朝向外壳，则保证了隔离罩能够起到隔离作用，将电路板及电子元器件与内锅隔离开来，以降低电子元器件的工作温升。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

当然，不局限于电饭煲或电压力锅，也可以为其他需要电路板及散热装置的烹饪器具。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的电路板散热装置的装配示意图；

图2是图1所示电路板散热装置去掉隔离罩后的结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是图1中隔离罩的立体结构示意图；

图5是图4中B部的放大结构示意图；

图6是图1所示电路板散热装置的另一个视角的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10支架，11卡凸，12防护罩，20隔离罩，21进风口，22出风口，23卡槽，30电路板，31电子元器件，40送风部件，50散热片；

其中，图1中的箭头表示空气的流动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的电路板散热装置及烹饪器具。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供的电路板散热装置，用于烹饪器具，包括：支架10、隔离罩20、电路板30和送风部件40。

具体地，隔离罩20罩设在支架10上，并与支架10围设出安装腔，且安装腔具有进风口21和出风口22；电路板30安装在支架10上，并位于安装腔内，且电路板30上设有电子元器件31；送风部件40设置在进风口21处，用于向安装腔内送风。

本实用新型第一方面的实施例提供的电路板散热装置，增设了隔离罩20，隔离罩20一方面起到了隔离作用，能够将内锅与电路板30及电子元器件31隔离开来，从而避免内锅产生的热量直接辐射到电路板30上的电子元器件31上，进而降低了电子元器件31的温升；另一方面，隔离罩20与支架10围设出安装腔，使得电路板散热装置形成了一个独立的相对密闭的空间，故而空气只能由进风口21进入安装腔，在安装腔内与电子元器件31换热后变成热空气由出风口22排出，即空气形成了对流，有利于空气最大限度地带走电路板30及电子元器件31上的热量，有效提高了散热效率，从而降低了各个电子元器件31的工作温度，延长了电路板组件的使用寿命。

进一步地，电路板散热装置还包括：散热片50，安装在电路板30上，并位于安装腔内，如图2所示。

优选地，散热片50设置在进风口21处，并位于送风部件40的送风方向上，如图1、图2和图6所示。

散热片50的热传导率比较高，将其安装在电路板30上，使得电路板30及电子元器件31产生的热量能够快速传导至散热片50上，进而通过散热片50散失到空气中。因此散热片50的设置，有效增加了电路板30的散热面积，进而进一步提高了散热装置的散热效率。具体地，散热片50的数量为多个，多个散热片50在电路板30上平行排布。

将散热片50设置在进风口21处，并位于送风部件40的送风方向上，则送风部件40吸入的冷空气直接流经散热片50，能够快速带走散热片50上的热量，从而进一步提高了散热效率。

在上述任一实施例中，隔离罩20为隔热罩。

隔离罩20为隔热罩，即隔离罩20还具有隔热作用，因而能够有效阻挡内锅辐射向电路板30及电子元器件31的热量，使得安装腔内的电路板30及电子元器件31与内锅处于不同的温场中，从而进一步降低了电路板30上电子元器件31的工作温升。

在上述任一实施例中，进风口21和出风口22均开设在隔离罩20上，如图1、图4和图6所示。

进一步地，隔离罩20包括与电路板30相对设置的底壁和与底壁相连的侧壁，进风口21和出风口22均开设在侧壁上，且分别位于底壁的中垂面的两侧，如图1、图4和图6所示。

优选地，出风口22的数量为多个，多个出风口22沿进风口21的中心轴线对称分布，如图1、图4和图6所示。

其中，多个出风口22中，与进风口21正对的出风口22呈格栅状，且向两侧延伸至接近其他的出风口22处，如图1和图4所示。

将进风口21和出风口22均开设在隔离罩20上，既便于加工成型，从而降低了生产成本，又能够避免对电路板30及电子元器件31的结构造成影响，从而提高了电路板30及电子元器件31的使用可靠性。

隔离罩20包括与电路板30相对设置的底壁和与底壁相连的侧壁，则隔离罩20和支架10围设出的安装腔大致呈扁平状，结构较为规则，不会占用过大空间，也不会与烹饪器具的其他结构发生干涉，便于电路板散热装置的装配；进风口21和出风口22均开设在隔离罩20的侧壁上，且分别位于底壁的中垂面的两侧，则气流在安装腔内的流程相对较长，有利于空气与电子元器件31的充分换热，从而进一步提高了散热效率。

出风口22的数量为多个，且多个出风口22沿进风口21的中心轴线对称分布，便于气流均匀覆盖整个安装腔，以保证安装腔内各个部位的电子元器件31均能够得到有效散热。

多个出风口22中，与进风口21正对的出风口22的风速最高，风量最大，使其呈格栅状并向两侧延伸至接近其他的出风口22处，既保证了安装腔的相对密闭，又能够尽可能地扩大该出风口22的面积，从而进一步提高散热效率。

在上述任一实施例中，隔离罩20和支架10中的一个上设有卡凸11，另一个上设有卡槽23，卡凸11与卡槽23相配合，使隔离罩20与支架10相卡接。

通过卡凸11和卡槽23的配合，使隔离罩20与支架10卡接在一体，既保证了隔离罩20与支架10的稳定配合，又简化了隔离罩20与支架10的装配工艺，提高了产品的装配效率。具体地，卡凸11和卡槽23的数量均为多个，多个卡凸11和多个卡槽23沿支架10的周向分散设置。当然，隔离罩20和支架10也可以通过其他方式与支架10装配在一起，如通过螺钉等紧固件紧固连接，或通过焊接、铆接等方式，在此不再一一列举，由于均能够实现本实用新型的目的，且均没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

在上述任一实施例中，送风部件40固定在支架10上。

将送风部件40固定在支架10上，无需对现有的电路板组件进行过大改动，且结构简单，稳定可靠。具体地，支架10上设有防护罩12，送风部件40固定在防护罩12内，这样既保护了送风部件40，以避免杂物进入或者烹饪器具内的其他结构而影响送风部件40的正常工作，又能够避免送风部件40刮伤烹饪器具内的其他结构。优选地，送风部件40为风扇，结构简单，成本低廉。当然，本领域的技术人员应当理解，也可以将送风部件40安装到隔离罩20上。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括：内锅、外壳和如第一方面实施例中任一项的电路板散热装置。

具体地，外壳套设在内锅的外侧；电路板散热装置设置在内锅与外壳之间，且电路板散热装置的隔离罩20朝向内锅。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的电路板散热装置，因而具有上述任一项实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述；而使隔离罩20朝向内锅而不是朝向外壳，则保证了隔离罩20能够起到隔离作用，将电路板30及电子元器件31与内锅隔离开来，以降低电子元器件31的工作温升。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

当然，不局限于电饭煲或电压力锅，也可以为其他需要电路板30及散热装置的烹饪器具。

综上所述，本实用新型提供的电路板散热装置，增设了隔离罩，隔离罩一方面起到了隔离作用，能够将内锅与电路板及电子元器件隔离开来，从而避免内锅产生的热量直接辐射到电路板上的电子元器件上，进而降低了电子元器件的温升；另一方面，隔离罩与支架围设出安装腔，使得电路板散热装置形成了一个独立的相对密闭的空间，故而空气只能由进风口进入安装腔，在安装腔内与电子元器件换热后变成热空气由出风口排出，即空气形成了对流，有利于空气最大限度地带走电路板及电子元器件上的热量，有效提高了散热效率，从而降低了各个电子元器件的工作温度，延长了电路板组件的使用寿命。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板散热装置，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

支架；

隔离罩，罩设在所述支架上，并与所述支架围设出安装腔，且所述安装腔具有进风口和出风口；

电路板，安装在所述支架上，并位于所述安装腔内，且所述电路板上设有电子元器件；

送风部件，设置在所述进风口处，用于向所述安装腔内送风。

2.根据权利要求1所述的电路板散热装置，其特征在于，还包括：

散热片，安装在所述电路板上，并位于所述安装腔内。

3.根据权利要求2所述的电路板散热装置，其特征在于，

所述散热片设置在所述进风口处，并位于所述送风部件的送风方向上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电路板散热装置，其特征在于，

所述隔离罩为隔热罩。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的电路板散热装置，其特征在于，

所述进风口和所述出风口均开设在所述隔离罩上。

6.根据权利要求5所述的电路板散热装置，其特征在于，

所述隔离罩包括与所述电路板相对设置的底壁和与所述底壁相连的侧壁，所述进风口和所述出风口均开设在所述侧壁上，且分别位于所述底壁的中垂面的两侧。

7.根据权利要求6所述的电路板散热装置，其特征在于，

所述出风口的数量为多个，多个所述出风口沿所述进风口的中心轴线对称分布。

8.根据权利要求7所述的电路板散热装置，其特征在于，

多个所述出风口中，与所述进风口正对的出风口呈格栅状，且向两侧延伸至接近其他的出风口处。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的电路板散热装置，其特征在于，

所述隔离罩和所述支架中的一个上设有卡凸，另一个上设有卡槽，所述卡凸与所述卡槽相配合，使所述隔离罩与所述支架相卡接；和/或

所述送风部件固定在所述支架上。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅；

外壳，套设在所述内锅的外侧；

如权利要求1至9中任一项所述的电路板散热装置，设置在所述内锅与所述外壳之间，且所述电路板散热装置的隔离罩朝向所述内锅。