CN206768167U - 一种rh精炼炉下部槽的砌筑结构 - Google Patents
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Abstract
一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构，涉及一种砌筑结构，包括托砖B（5）、工作层砖（9）、保温层B（8）和保温层C（11），在下部槽的中部设有倒置的托砖B（5），所述托砖B（5）将下部槽分成上下两层，在倒置的托砖B（5）的下部从内到外依次设有工作层砖（9）、下部永久层砖（10）和保温层C（11），在托砖B（5）上部的台阶上设有筋板B（6），在筋板B（6）的上部依次设有上部永久层砖（7）和保温层B（8）；本实用新型通过在托砖B上部的台阶上设有筋板B，在筋板B的上部依次设有上部永久层砖和保温层B，实现了上部永久层砖和保温层B达到与下部永久层砖和保温层C的寿命同步，减少了耐材浪费的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种RH精炼炉下部槽，尤其是涉及一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构。
背景技术
公知的，RH精炼炉是一种用于生产优质钢的二次精炼工艺装备，整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行，由于下部槽使用周期短，RH精炼炉下部槽用耐火材料消耗量较大，尤其是对于一些不与钢水接触的耐材在没有破损的情况下就拆除，浪费较大，同时拆解的废弃物也对环境造成了极大污染。
RH精炼炉下部槽共有四层耐火材料构成,分别为：工作层、永久层、保温层和硅酸钙板层。根据距离钢液远近的不等，各部位耐材使用寿命也各不相同，所以导致部分砖在没有破损的情况下就被拆除，造成了耐材的较大浪费。工作层由于与钢液直接接触蚀损较为严重，炉龄较短；永久层、保温层和硅酸钙板层由于不与钢液接触，炉龄较长，可使用半年至1年之久。目前采用的砌筑结构是下部槽中间靠上位置设置一托砖板，将下部槽耐材分为上下两半部分，上半部分工作层砖由于远离钢液，使用周期较长，更换下半部分耐材时由于由拖砖板的支撑上半部分可不用更换，减少了耐材的耗费量，但是此种耐材砌筑结构仍是不能有效降低不与钢水接触的上半部分永久层和保温层耐材的使用量，从而造成该部分耐材在没有破损的情况下就被拆除，浪费较大。现有RH精炼炉下部槽砌筑结构如附图1所示，在工作层托砖A1的下部焊有一圈筋板A2，用来支撑整个上半部分工作层砖；永久层3和保温层A4砌筑在托砖A1的上边，这样虽能保证减少筋板以上工作层砖的更换次数，但是随着使用炉数的增加，工作层砖侵蚀加快，残厚不能满足使用需求时就需拆解该部分工作层砖；由于上半部的永久层3和保温层A4砌筑在工作层托砖A1之上，所以该部分永久层3和保温层A4耐材在还没有破损的情况下就被拆解，造成较大的耐材浪费，同时拆解的废弃物也对环境造成了极大污染。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构，通过在托砖B上部的台阶上设有筋板B，在筋板B的上部依次设有上部永久层砖和保温层B，实现了上部永久层砖和保温层B达到与下部永久层砖和保温层C的寿命同步，减少了耐材浪费的目的。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构，包括托砖B、工作层砖、保温层B和保温层C，在下部槽的中部设有倒置的托砖B，所述托砖B将下部槽分成上下两层，在倒置的托砖B的下部从内到外依次设有工作层砖、下部永久层砖和保温层C，在托砖B上部的台阶上设有筋板B，在筋板B的上部依次设有上部永久层砖和保温层B。
所述的RH精炼炉下部槽的砌筑结构，所述保温层B、保温层C上下对应设置，在保温层B、保温层C的外部设有钢壳。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的RH精炼炉下部槽的砌筑结构，通过倒置的托砖B将下部槽分成上下两层，在拆解上半部分工作层时就无需对其永久层砖和保温层砖进行拆除，使上部永久层砖和保温层B达到了与下部永久层砖和保温层C的寿命同步，同时还保证了下部槽工作层砖与浸渍管寿命正常的配比模式，节约了能源，减少了耐材的浪费，适用于分体式RH炉。
附图说明
图1是传统的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图中：1、托砖A；2、筋板A；3、永久层；4、保温层A；5、托砖B；6、筋板B；7、上部永久层砖；8、保温层B；9、工作层砖；10、下部永久层砖；11、保温层C；12、钢壳。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图2所述的RH精炼炉下部槽的砌筑结构，包括托砖B5、工作层砖9、保温层B8和保温层C11，在下部槽的中部设有倒置的托砖B5，所述托砖B5将下部槽分成上下两层，在倒置的托砖B5的下部从内到外依次设有工作层砖9、下部永久层砖10和保温层C11，在托砖B5上部的台阶上设有筋板B6，在筋板B6的上部依次设有上部永久层砖7和保温层B8；所述保温层B8、保温层C11上下对应设置，在保温层B8、保温层C11的外部设有钢壳12。
实施本实用新型所述的RH精炼炉下部槽的砌筑结构，在砌筑时将托砖B5倒置，将筋板B6的位置移至托砖B5的上部，将上部永久层砖7和保温层B8砌筑在筋板B6上部的台阶上，在拆解上半部分工作层时就无需对上部永久层砖7和保温层B8进行拆除，使上部永久层砖7和保温层B8达到了与下部永久层砖10和保温层C11的寿命同步。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (2)
1.一种RH精炼炉下部槽的砌筑结构，包括托砖B（5）、工作层砖（9）、保温层B（8）和保温层C（11），其特征是：在下部槽的中部设有倒置的托砖B（5），所述托砖B（5）将下部槽分成上下两层，在倒置的托砖B（5）的下部从内到外依次设有工作层砖（9）、下部永久层砖（10）和保温层C（11），在托砖B（5）上部的台阶上设有筋板B（6），在筋板B（6）的上部依次设有上部永久层砖（7）和保温层B（8）。
2.根据权利要求1所述的RH精炼炉下部槽的砌筑结构，其特征是：所述保温层B（8）、保温层C（11）上下对应设置，在保温层B（8）、保温层C（11）的外部设有钢壳（12）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109628704A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-16 | 安徽鑫海环保新材料股份有限公司 | 一种rh真空精炼炉及其砌筑方法 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720431973.XU patent/CN206768167U/zh not_active Expired - Fee Related
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