CN206750816U - 一种硝酸钾上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硝酸钾上料装置，包括底座，在底座一侧对称设有两个立柱，两个立柱之间通过第一连接杆和第二连接杆固定连接，在第一连接杆上套接第一滑轮，在第二连接杆上套接第二滑轮，每个立柱与底座之间均配合连接一个倾斜设置的导轨，在每个导轨一侧均设有一个导槽，在两个导槽之间还滑动配合连接上料装置，在底座上方还配合连接动力装置，动力装置通过钢丝绳连接所述上料装置，钢丝绳依次从第一滑轮和第二滑轮内穿过。本实用新型的优点：本装置结构简单，容易加工，制造成本低，送料小车在轨道上滑动，能够实现自动上料，钢丝绳通过滑轮组定位，运行稳定，通过改变滚筒的旋转速度能调节上料的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业硝酸钾生产设备技术领域，尤其涉及一种硝酸钾上料装置。
背景技术
硝酸钾在农业市场用途十分广泛，硝酸钾属于二元复合肥。硝酸钾是无氯钾、氮复合肥料，植物营养素钾、氮的总含量可达50%左右，具有良好的物理化学性质。硝酸钾施用于烟草具有肥效高，易吸收，促进幼苗早发，增加烟草产量，对提高烟草品质有着重要作用。硝酸钾需经多道工序加工生产，转换工序时一般采用螺旋输料机、立式提升机与输送带等。在使用输送带转换生产时，经输送带输送的产品在输出端落料不均匀，容易掉落，效率不高。螺旋输料机输送速度慢，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硝酸钾上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硝酸钾上料装置，其特征在于：包括底座，在底座一侧对称设有两个立柱，两个立柱之间通过第一连接杆和第二连接杆固定连接，第一连接杆设置在第二连接杆正下方，在第一连接杆上套接第一滑轮，在第二连接杆上套接第二滑轮，每个立柱与底座之间均配合连接一个倾斜设置的导轨，在每个导轨一侧均设有一个导槽，两个导槽对应设置，在两个导槽之间还滑动配合连接上料装置，在底座上方还配合连接动力装置，动力装置通过钢丝绳连接所述上料装置，钢丝绳依次从第一滑轮和第二滑轮内穿过。
优选地，所述上料装置包括上料斗，上料斗两侧均配合连接滚轮，每个滚轮均在相应的所述导槽内滑动连接，在上料斗下侧还设有加强柱，在加强柱一侧还设有钢丝孔，钢丝孔内穿接所述钢丝绳。
优选地，所述动力装置包括对应设置在所述底座上方的安装板和滚筒支架，在滚筒支架上方转动配合连接滚筒，在滚筒外侧绕接所述钢丝绳，在滚筒一侧还设有传动皮带轮，在安装板上方配合连接电机，在电机的主轴上套接主动皮带轮，主动皮带轮与传动皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述底座为矩形框架。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种硝酸钾上料装置，结构简单，容易加工，制造成本低，送料小车在轨道上滑动，能够实现自动上料，钢丝绳通过滑轮组定位，运行稳定，通过改变滚筒的旋转速度能调节上料的速度。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种硝酸钾上料装置的基本结构示意图；
图2是本实用新型出料箱的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种硝酸钾上料装置，其特征在于：包括底座1，所述底座1为矩形框架。在底座1一侧对称设有两个立柱2，两个立柱2之间通过第一连接杆12和第二连接杆14固定连接，第一连接杆12设置在第二连接杆14正下方，在第一连接杆12上套接第一滑轮13，在第二连接杆14上套接第二滑轮15，每个立柱2与底座1之间均配合连接一个倾斜设置的导轨3，在每个导轨3一侧均设有一个导槽11，两个导槽11对应设置，在两个导槽11之间还滑动配合连接上料装置17。
所述上料装置17包括上料斗18，上料斗18两侧均配合连接滚轮19，每个滚轮19均在相应的所述导槽11内滑动连接，在上料斗18下侧还设有加强柱20，在加强柱20一侧还设有用于绑扎钢丝绳16的钢丝孔21。
在底座1上方还配合连接动力装置30，动力装置30包括对应设置在所述底座1上方的安装板4和滚筒支架9，在滚筒支架9上方转动配合连接滚筒10，在滚筒10外侧绕接所述钢丝绳16，钢丝绳16依次从第一滑轮13和第二滑轮15内穿过最终连接所述钢丝孔21。在滚筒10一侧还设有传动皮带轮8，在安装板4上方配合连接电机5，在电机5的主轴上套接主动皮带轮6，主动皮带轮6与传动皮带轮8之间通过皮带7传动连接。
在使用时，电机5通过皮带7带动滚筒10旋转，钢丝绳16拉动上料斗18在导槽11内滑动，当上料斗18滑动到导槽11.1处，钢丝绳16拉动上料斗18旋转倒料，倒料完成后，上料斗18依靠重力复位。
Claims (4)
1.一种硝酸钾上料装置，其特征在于：包括底座（1），在底座（1）一侧对称设有两个立柱（2），两个立柱（2）之间通过第一连接杆（12）和第二连接杆（14）固定连接，第一连接杆（12）设置在第二连接杆（14）正下方，在第一连接杆（12）上套接第一滑轮（13），在第二连接杆（14）上套接第二滑轮（15），每个立柱（2）与底座（1）之间均配合连接一个倾斜设置的导轨（3），在每个导轨（3）一侧均设有一个导槽（11），两个导槽（11）对应设置，在两个导槽（11）之间还滑动配合连接上料装置（17），在底座（1）上方还配合连接动力装置（30），动力装置（30）通过钢丝绳（16）连接所述上料装置（17），钢丝绳（16）依次从第一滑轮（13）和第二滑轮（15）内穿过。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾上料装置，其特征在于：所述上料装置（17）包括上料斗（18），上料斗（18）两侧均配合连接滚轮（19），每个滚轮（19）均在相应的所述导槽（11）内滑动连接，在上料斗（18）下侧还设有加强柱（20），在加强柱（20）一侧还设有钢丝孔（21），钢丝孔（21）内穿接所述钢丝绳（16）。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾上料装置，其特征在于：所述动力装置（30）包括对应设置在所述底座（1）上方的安装板（4）和滚筒支架（9），在滚筒支架（9）上方转动配合连接滚筒（10），在滚筒（10）外侧绕接所述钢丝绳（16），在滚筒（10）一侧还设有传动皮带轮（8），在安装板（4）上方配合连接电机（5），在电机（5）的主轴上套接主动皮带轮（6），主动皮带轮（6）与传动皮带轮（8）之间通过皮带（7）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾上料装置，其特征在于：所述底座（1）为矩形框架。
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| CN111348364A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 四川一汽丰田汽车有限公司 | 无动力上料货架 |
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