CN206671903U - 循环水动态模拟试验自动补水系统 - Google Patents
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Abstract
循环水动态模拟试验自动补水系统，由循环水水池、液位传感器、继电器、电磁阀、高位水箱、浮球液位计、补水箱、补水泵组成；采用液位传感器、继电器和电磁阀控制高位水箱自动向循环水水池补水，通过高位水箱内的浮球液位计连锁补水泵向高位水箱补水，实现循环水动态模拟试验的自动补水；本实用新型解决了循环水静态模拟试验过程中循环水水池的液位控制问题和高位水箱的补水问题，避免了人为操作异常而影响试验结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂循环冷却水补水技术领域，特别涉及一种循环水动态模拟试验自动补水系统。
背景技术
水质结垢控制是火力发电机组循环冷却水系统正常运行重要保证之一，添加阻垢剂是循环水结垢控制最常用的方法之一。通过动态模拟试验法，可以模拟电厂循环水运行工况，筛选出最佳阻垢剂种类、确定其技术性、经济性最佳的加药量，同时能确定加入阻垢剂后循环水所能达到的极限碳酸盐硬度、极限浓缩倍率。目前循环水动态模拟试验时，补水系统通常采用人为调整补水流量向循环水水池内的进行补水，同时需要人工向高位水箱内补水。这样会导致循环水水池内液位控制的不稳定和不精确，直接影响试验结果的准确性。同时，也极大的增加了人为工作量。为此，本实用新型提供了一种能够满足循环水动态模拟试验的自动补水系统。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环水动态模拟试验自动补水系统，能够满足液位控制恒定、减少试验误差和人为工作量的要求。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
循环水动态模拟试验自动补水系统，包括设置在循环水水池1上部自动向循环水水池1内补水维持其液位恒定的高位水箱5，高位水箱5与循环水水池1连通的补水管路上安装有电磁阀4，循环水水池1内安装有液位传感器2，液位传感器2通过继电器3连接电磁阀4，通过液位传感器2连锁继电器3控制电磁阀4的开关，自动向循环水水池1内补水，维持液位恒定。
还包括与高位水箱5连通的补水箱8，补水箱8与高位水箱5连通的管路上设置补水泵7，高位水箱5内安装有浮球液位计6，浮球液位计6在液位低限时连锁补水泵7自动从补水箱8向高位水箱5补水，在液位高限时自动停止补水。
本实用新型具有如下优点：
与目前常用的循环水动态模拟试验补水方法相比，本实用新型提供的方法可实现由高位水箱向循环水水池内自动补水，并维持液位恒定，不会出现因试验水样液位波动而影响试验结果的准确性。同时，由补水箱向高位水箱补水实现了自动控制，减少了人为工作量。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型循环水动态模拟试验自动补水系统，包括设置在循环水水池1上部自动向循环水水池1内补水维持其液位恒定的高位水箱5，高位水箱5与循环水水池1连通的补水管路上安装有电磁阀4，循环水水池1内安装有液位传感器2，液位传感器2通过继电器3连接电磁阀4，通过液位传感器2连锁继电器3控制电磁阀4的开关，自动向循环水水池1内补水，维持液位恒定。还包括与高位水箱5连通的补水箱8，补水箱8与高位水箱5连通的管路上设置补水泵7，高位水箱5内安装有浮球液位计6，浮球液位计6在液位低限时连锁补水泵7自动从补水箱8向高位水箱5补水，在液位高限时自动停止补水。
本实用新型的工作原理为：由高位水箱5自动向循环水水池1内补水，维持液位恒定，补水箱8内的水通过补水泵7自动向高位水箱5补水；循环水水池1内安装有液位传感器2，调整并固定液位传感器2的位置为试验要求设定的液位值。高位水箱5向循环水水池1的补水管路上安装电磁阀4，通过液位传感器2连锁继电器3控制电磁阀4的开关，自动向循环水水池1内补水，维持液位恒定。高位水箱5内安装有浮球液位计6，浮球液位计6在液位低限时连锁补水泵7自动从补水箱8向高位水箱5补水，在液位高限时自动停止补水。
Claims (1)
1.循环水动态模拟试验自动补水系统，其特征在于：包括设置在循环水水池(1)上部自动向循环水水池(1)内补水维持其液位恒定的高位水箱(5)，高位水箱(5)与循环水水池(1)连通的补水管路上安装有电磁阀(4)，循环水水池(1)内安装有液位传感器(2)，液位传感器(2)通过继电器(3)连接电磁阀(4)，通过液位传感器(2)连锁继电器(3)控制电磁阀(4)的开关，自动向循环水水池(1)内补水，维持液位恒定；
还包括与高位水箱(5)连通的补水箱(8)，补水箱(8)与高位水箱(5)连通的管路上设置补水泵(7)，高位水箱(5)内安装有浮球液位计(6)，浮球液位计(6)在液位低限时连锁补水泵(7)自动从补水箱(8)向高位水箱(5)补水，在液位高限时自动停止补水。
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