CN206660703U - 复合滤芯及净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合滤芯及净水设备，其中，该净水设备包括：壳体，内部形成有相互独立的第一滤腔和第二滤腔；以及滤芯接头，与所述壳体连接，且所述滤芯接头对应所述第一滤腔设有第一进水口和第一出水口、以及对应所述第二滤腔设有第二进水口和第二出水口。本实用新型技术使得复合滤芯具有两种过滤通道，实现了复合滤芯上对多种水质的净化输出；同时，更有利于水路的连接，简化了净水设备内的水路连接，使其排布更加清晰。

Description

复合滤芯及净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，特别涉及一种复合滤芯及净水设备。

背景技术

随着人们对水质要求的不断提高，净水设备得到了广泛使用，在净水设备中，通过在外壳内设置多种滤芯形成复合滤芯，复合滤芯作为关键部件，对净化水质起着重要作用。然而，现有的复合滤芯大多仅有一组进出水口，无法实现对多条水路的水质分别进行过滤，当需要对多条水路分别进行过滤时，只能安装多个复合滤芯，如此，使得净水设备的净水系统复杂，同时，复合滤芯的进水口和出水口分别设于滤芯的两侧，不便于水路连接。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种复合滤芯，适用于净水设备，旨在增加复合滤芯的过滤通道，使复合滤芯实现对两种水质的分别净化，同时也使得复合滤芯的进水口和出水口处于同一端，以便于水路连接。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合滤芯用于净水设备，该复合滤芯包括：

壳体，内部形成有相互独立的第一滤腔和第二滤腔；以及

滤芯接头，与所述壳体连接，且所述滤芯接头对应所述第一滤腔设有第一进水口和第一出水口、以及对应所述第二滤腔设有第二进水口和第二出水口。

优选地，所述滤芯接头还设有连通第一滤腔与第一进水口的第一流道、连通第二滤腔与第二进水口的第二流道、连通第二滤腔与第二出水口的第三流道、以及连通第一滤腔与第一出水口的第四流道。

优选地，所述滤芯接头包括：

盖本体，具有相对设置的第一侧面和第二侧面；以及

设于所述第二侧面的第一环形凸缘、第二环形凸缘、第三环形凸缘和第四环形凸缘，所述第一环形凸缘、第二环形凸缘、第三环形凸缘和第四环形凸缘沿所述盖本体的周向延伸，且沿所述盖本体的径向朝内依次间隔排布；

所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘之间形成所述第一流道，所述第二环形凸缘与所述第三环形凸缘之间形成所述第二流道，所述第三环形凸缘与所述第四环形凸缘之间形成所述第三流道，所述第四环形凸缘围合形成所述第四流道。

优选地，所述第一环形凸缘远离所述盖本体的端面设有环形密封槽，所述壳体的上端呈敞口状，所述壳体的上端密封插设于所述环形密封槽。

优选地，所述环形密封槽的槽口向外呈扩口状设置。

优选地，所述第一侧面的中部朝上凸出形成一凸台，以在所述凸台的位置于所述第二侧面形成一沉槽，所述第二环形凸缘、所述第三环形凸缘及所述第四环形凸缘设于所述沉槽的槽底上。

优选地，所述凸台在朝上的方向上呈渐缩设置。

优选地，所述凸台的一侧形成有进出水台阶，所述第一进水口、所述第一出水口、所述第二进水口及所述第二出水口位于所述进出水台阶形成的竖直台阶面内。

优选地，所述滤芯接头还包括与所述第一进水口、所述第一出水口、所述第二进水口及所述第二出水口对应连通的第一进水接管、第一出水接管、第二进水接管及第二出水接管。

本实用新型还提出一种净水设备，其特征在于，包括复合滤芯，该复合滤芯包括：

壳体，内部形成有相互独立的第一滤腔和第二滤腔；以及

滤芯接头，与所述壳体连接，且所述滤芯接头对应所述第一滤腔设有第一进水口和第一出水口、以及对应所述第二滤腔设有第二进水口和第二出水口。

本实用新型技术方案通过在复合滤芯的壳体内设置两个相互独立的第一滤腔和第二滤腔，同时在复合滤芯的滤芯结构上对应第一滤腔设置第一进水口和第一出水口、以及对应第二滤腔设置第二进水口和第二出水口，如此，使得复合滤芯具有两种过滤通道，实现了复合滤芯上对多种水质的净化输出，增强了复合滤芯的产品性能，降低了净水设备内复合滤芯的数目，使得净水设备内部结构更加紧凑；同时，由于本复合滤芯的滤芯接头上设置有第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口，使得进水口和出水口位于滤芯的同一侧，更有利于水路的连接，简化了净水设备内的水路连接，使其排布更加清晰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型复合滤芯一实施例的爆炸图；

图2为图1中复合滤芯的剖视图；

图3为图1中复合滤芯的过滤原理图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图1中滤芯接头一视角的结构示意图；

图6为图1中滤芯接头另一视角的结构示意图；

图7为图6中沿P-P线的剖视图；

图8为图1中滤芯接头的内部结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出复合滤芯，适用于净水设备。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图3，该复合滤芯1包括：

壳体10，内部形成有相互独立的第一滤腔10a和第二滤腔10b；以及

滤芯接头20，与所述壳体10连接，且所述滤芯接头20对应所述第一滤腔10a设有第一进水口26和第一出水口27、以及对应所述第二滤腔10b设有第二进水口28和第二出水口29。

具体的，在本复合滤芯1中，上述壳体10包括外桶11和设于外桶11内的隔离组件，该隔离组件在外桶11的内部形成相互独立的第一滤腔10a和第二滤腔10b。其中，外桶11的上端呈敞口设置，外桶11的下端为封闭端，外桶11的上端与滤芯接头20密封连接，并且滤芯接头20将外桶11的敞口端密封盖合。隔离组件包括内桶12和分隔盘13，内桶12的上端具有内桶接头121，该内桶接头121与滤芯接头20连接，内桶12的下端为敞口端，内桶12的高度小于外桶11的高度，使得内桶12的下端与外桶11的底壁呈间隔设置。分隔盘13固定于外桶11的内壁，且分隔盘13将内桶12的敞口端密封，一方面使得内桶12的内外空间相互独立，形成第一滤腔10a和第二滤腔10b，另一方面，分隔盘13对内桶12起到一定的支撑作用，以防止内桶12下坠。

内桶12的内部形成第一滤腔10a，第一滤腔10a内设置有第一滤芯14，该第一滤芯14呈筒状设置，第一滤芯14的上端与内桶12的上端之间设置有上端盖16，第一滤芯14的两端分别与上端盖16和分隔盘13相密封抵接，进而将第一滤芯14的内部和外部相互隔离，形成对应第一滤腔10a设置的进水腔和出水腔。需要说明的是，上端盖16对应第一滤芯14的内部设置有上盖接头161，该上盖接头161穿设于内桶接头121内，且上盖接头161与内桶接头121呈间隔设置，上盖接头161与滤芯接头20相连通，此时位于第一滤芯14内部的出水腔与滤芯接头20连通；第一滤芯14的外径小于内桶12的内径，且第一滤芯14的外周面与内桶12的侧壁具有间隙以形成位于第一滤芯14外部的进水腔，上端盖16的上侧面与内桶12的上端的内壁也具有过水通道，以使得上盖接头161与该进水腔连通。

内桶12的桶径小于外桶11的桶径，且内桶12的侧壁与外桶11的侧壁之间具有间隙，在位于内桶12外的第二滤腔10b内，内桶12与外桶11之前形成水流通道10c，分隔盘13对应该水流通道10c开设有过流口，将而可以将水引导至分隔盘13下方。其中，该过流口的形成方式有多种，既可以在通过在分隔盘13上开设通孔来形成，也可以通过其他方式来形成，例如，参照图1，分隔盘13的外周面上设有多个支撑凸起131，支撑凸起131与外桶11的内壁抵接，相邻支撑凸起131之间形成过流口。需要说明的是，支撑凸起131还具有将分隔盘13固定于外桶11的内壁的作用，支撑凸起131远离分隔盘13的一端与外桶11内壁抵接，进而将分隔盘13卡持固定于外桶11内。为了使分隔盘13与外桶11固定更加稳固，该支撑凸起131沿分隔盘13的的周向均匀排布，则使得分隔盘13上的受力更加均匀，以使分隔盘13更好地支撑内桶12。

分隔盘13的下方设置有第二滤芯15，该第二滤芯15呈筒状设置，且第二滤芯15的外径小于外桶11的内径，第二滤芯15的两端分别与分隔盘13和外桶11底壁密封抵接，使得第二滤芯15的内外形成进水腔和出水腔。该进水腔位于第二滤芯15的外部，并且通过流口与水流通道10c连通；该出水腔通过导水管18与滤芯接头20连通，进而将过滤后水导向滤芯接头20。其中，为了使复合滤芯1的结构更加紧凑，该导水管18优选沿竖直方向穿设于内桶12，如此，导水管18的上端穿过上盖接头161与滤芯接头20连接，导水管18的下端密封穿过分隔盘13、并与第二滤芯15的内部相连通。

作为优选实施方案，第二滤芯15的下端与外桶11的底壁之间设有下端盖17，第二滤芯15的两端分别对应与分隔盘13和下端盖17密封贴合，如此，则避免第二滤芯15的下端直接与外桶11的底部贴合，减少了对外桶11底壁的精度要求，有助于降低外桶11的制造难度，降低生产成本。

通过上述结构，通过分隔盘13与内桶12的密封配合在外桶11内分别形成了第一滤腔10a和第二滤腔10b，使得本复合滤芯1具备同时过滤两者不同水质的功能，提高了产品的使用性能，增强产品的市场竞争力。当本复合滤芯1应用于净水设备时，可有效减少净水设备内使用的复合滤芯1的数目，因而降低内净水设备内部的空间要求，降低了净水设备的体积，以适应净水设备的轻小型发展趋势。

需要说明的是，上述壳体10内，第一滤腔10a和第二滤腔10b的形成方式不限于上述实施例，对本实用新型而言，与其他实施例中，第一滤腔10a和第二滤腔10b还可通过其他方式形成与壳体10内，此处不作具体限定。

第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28、第二出水口29设于滤芯接头20，即该四者均设于复合滤芯1的一端，如此，便于对复合滤芯1的水路进行连接，缩短了连接水路的距离，避免连接水路盘根错综的设置在净水设备内而带来的极大不便。

本实用新型技术方案通过在复合滤芯1的壳体10内设置两个相互独立的第一滤腔10a和第二滤腔10b，同时在复合滤芯1的滤芯结构上对应第一滤腔10a设置第一进水口26和第一出水口27、以及对应第二滤腔10b设置第二进水口28和第二出水口29，如此，使得复合滤芯1具有两种过滤通道，实现了复合滤芯1上对多种水质的净化输出，增强了复合滤芯1的产品性能，降低了净水设备内复合滤芯1的数目，使得净水设备内部结构更加紧凑；同时，由于本复合滤芯1的滤芯接头20上设置有第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28和第二出水口29，使得进水口和出水口位于滤芯的同一侧，更有利于水路的连接，简化了净水设备内的水路连接，使其排布更加清晰。

进一步地，参照图1至图3，并结合图4，滤芯接头20还设有连通第一滤腔10a与第一进水口26的第一流道20a、连通第二滤腔10b与第二进水口28的第二流道20b、连通第二滤腔10b与第二出水口29的第三流道20c、以及连通第一滤腔10a与第一出水口27的第四流道20d。其中，第一流道20a将第一滤腔10a内的进水腔与第一进水口26相连通，第二流道20b将第二滤腔10b内的水流通道10c与第二进水口28连通，第三流道20c将导水管18与第二出水口29连通，第四流道20d将第一滤腔10a的出水腔与第一出水口27连通。通过设置相应的流道，使得流道可以与壳体10内的各个部件相配合，避免壳体10内各部件直接与滤芯接头20上第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28或第二出水口29连接而导致连接结构的过于复杂。

具体的，为实现上述目的，参照图5至图8，本实施例中，滤芯接头20包括：盖本体21，具有相对设置的第一侧面21a和第二侧面21b；以及设于第二侧面21b的第一环形凸缘22、第二环形凸缘23、第三环形凸缘24和第四环形凸缘25，第一环形凸缘22、第二环形凸缘23、第三环形凸缘24和第四环形凸缘25沿盖本体21的周向延伸，且沿盖本体21的径向朝内依次间隔排布；第一环形凸缘22与第二环形凸缘23之间形成第一流道20a，第二环形凸缘23与第三环形凸缘24之间形成第二流道20b，第三环形凸缘24与第四环形凸缘25之间形成第三流道20c，第四环形凸缘25围合形成第四流道20d。其中，第一环形凸缘22与外桶11的上端密封连接，第二环形凸缘23与内桶12的内桶接头121密封连接，第三环形凸缘24与上端盖16的上盖接头161密封连接，第四环形凸缘25与导水管18密封连接。通过多个环形凸缘，进而解决了壳体10内部与滤芯接头20的连接问题，以实现第一滤腔10a与第一进水口26、第一出水口27的连通，第二滤腔10b与第二进水口28、第二出水口29的连通，通过上述结构，简化了滤芯接头20与壳体10内滤腔的连接结构，使得水路连接更加清晰。

为了实现滤芯接头20与第一滤腔10a和第二滤腔10b的可靠密封连接，在本实施例中，外桶11上端的桶壁密封插接于第一环形凸缘22的环形密封槽221内；内桶12的内桶接头121内接于第二环形凸缘23内，且两者之间通过第一密封圈30实现轴向和径向密封；上端盖16的上盖接头161内接于第三环形凸缘24内，且两者之间通过第二密封圈40实现轴向和径向密封；导水管18的上端内接于第四环形凸缘25内，且两者之间通过第三密封圈50实现轴向和径向密封。如此，通过设置密封圈，进一步增强滤芯接头20和壳体10可拆卸连接时密封效果。

进一步地，为了实现滤芯接头20与壳体10的密封连接，第一环形凸缘22远离盖本体21的端面设有环形密封槽221，壳体10的上端呈敞口状，壳体10的上端密封插设于所述环形密封槽221。在本实施例中，外桶11的上端与该环形密封槽221配合，外桶11的桶壁密封插设于环形密封槽221，以实现滤芯接头20与外桶11的可拆卸密封连接。为了加强密封效果，可以在该环形密封槽221内设置密封胶或密封层。当然，与其他实施例中，第一环形凸缘22与外桶11上端的密封连接，还可通过其他实现来实现，例如将第一环形凸缘22套设于外桶11内、且外桶11内壁与第一环形凸缘22的外周面之间为紧配合，或将第一环形凸缘22套设于外桶11外、且外桶11外壁与第一环形凸缘22的内周面之间为紧配合，此处不再一一赘述。值得说明的是，在有些实施例中，滤芯接头20也可与壳体10呈固定连接，此时，滤芯接头20与外桶11通过密封焊接的方式连接，进而保证滤芯接头20与外桶11之间的良好密封效果。

为了便于外桶11的桶壁插设于环形密封槽221，该环形密封槽221的槽口向外呈扩口状设置。此时，环形密封槽221的槽口面积增大，槽口处向内形成导向斜面，当外桶11抵接到槽口时，沿导向斜面进入环形密封槽221内，以便于外桶11与滤芯接头20的装配。

在本实施例中，所述滤芯接头20的第一侧面21a的中部朝上凸出形成一凸台211，以在凸台211的位置于第二侧面21b形成一沉槽212，第二环形凸缘23、第三环形凸缘24及第四环形凸缘25设于沉槽212的槽底上。如此，使得滤芯接头20的第二侧面21b的空间更大，使得形成的第一流道20a、第二流道20b、第三流道20c及第四流道20d的空间更大，更利于水路的导通。

需要说明的是，当滤芯接头20的第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28和第二出水口29的设置位置相对集中时，可便于接水管路的连接。基于上述目的，上述凸台211在朝上的方向上呈渐缩设置，继而使得第一流道20a、第二流道20b、第三流道20c、第四流道20d在朝上的方向上逐渐靠近，以使第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28和第二出水口29可相对集中设置，更便于水路的连接。

参照图5，在第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28和第二出水口29一般需要设置相应的接水管路，此时，接水管路沿复合滤芯1的长度方向延伸，进而使净水设备内需要对应接水管路设置额外的避让空间使得净水设备的体积偏大。为了避免接水管路沿复合滤芯1的长度方向延伸，在本实施例中，凸台211的一侧形成有进出水台阶213，第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28及第二出水口29位于进出水台阶213形成的竖直台阶面内。如此，使得接水管路沿复合滤芯1的径向方向延伸，使得降低了对净水设备内部的空间要求。

为了便于方便接水管路的安装，滤芯接头20还包括与第一进水口26、第一出水口27、第二进水口28及第二出水口29对应连通的第一进水接管261、第一出水接管271、第二进水接管281及第二出水接管291。此时接水管路与相应的接管连接，更加方便水路的连接。

本实用新型还提出一种净水设备，该净水设备包括复合滤芯，该复合滤芯的具体结构参照上述实施例，由于本净水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，用于净水设备，其特征在于，所述复合滤芯包括：

壳体，内部形成有相互独立的第一滤腔和第二滤腔；以及

滤芯接头，与所述壳体连接，且所述滤芯接头对应所述第一滤腔设有第一进水口和第一出水口、以及对应所述第二滤腔设有第二进水口和第二出水口。

2.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤芯接头还设有连通第一滤腔与第一进水口的第一流道、连通第二滤腔与第二进水口的第二流道、连通第二滤腔与第二出水口的第三流道、以及连通第一滤腔与第一出水口的第四流道。

3.如权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤芯接头包括：

盖本体，具有相对设置的第一侧面和第二侧面；以及

设于所述第二侧面的第一环形凸缘、第二环形凸缘、第三环形凸缘和第四环形凸缘，所述第一环形凸缘、第二环形凸缘、第三环形凸缘和第四环形凸缘沿所述盖本体的周向延伸，且沿所述盖本体的径向朝内依次间隔排布；

所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘之间形成所述第一流道，所述第二环形凸缘与所述第三环形凸缘之间形成所述第二流道，所述第三环形凸缘与所述第四环形凸缘之间形成所述第三流道，所述第四环形凸缘围合形成所述第四流道。

4.如权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一环形凸缘远离所述盖本体的端面设有环形密封槽，所述壳体的上端呈敞口状，所述壳体的上端密封插设于所述环形密封槽。

5.如权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述环形密封槽的槽口向外呈扩口状设置。

6.如权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一侧面的中部朝上凸出形成一凸台，以在所述凸台的位置于所述第二侧面形成一沉槽，所述第二环形凸缘、所述第三环形凸缘及所述第四环形凸缘设于所述沉槽的槽底上。

7.如权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述凸台在朝上的方向上呈渐缩设置。

8.如权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述凸台的一侧形成有进出水台阶，所述第一进水口、所述第一出水口、所述第二进水口及所述第二出水口位于所述进出水台阶形成的竖直台阶面内。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤芯接头还包括与所述第一进水口、所述第一出水口、所述第二进水口及所述第二出水口对应连通的第一进水接管、第一出水接管、第二进水接管及第二出水接管。

10.一种净水设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的复合滤芯。