CN206612097U - 一种锅巴油炸机的自动脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅巴油炸机的自动脱模结构，其技术要点是：包括模具主体，所述模具主体的上表面设有模槽，所述的模槽内设有通孔，所述模具主体的下表面设有安装槽，所述安装槽内设有脱模板，所述的脱模板上表面设有凸起，所述模具主体的下表面设有安装板，所述安装板固定在传送带上，所述安装板两侧均设有转轴，所述转轴上均设有若干转板，所述转板上设有转孔，所述转板的靠近模具主体边缘的一侧下方设有弹簧，所述弹簧连接在传送带上。本实用新型通过利用传送带转弯处锅巴模具产生的高度差，拉动弹簧，使转板一端向下运动，转板的另一端上升，使脱模板上升，脱模板的凸起突出模槽底面，达到锅巴脱离模槽的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅巴模具，更具体的说它涉及一种锅巴油炸机的自动脱模结构。
背景技术
锅巴是我国一种传统风味小吃，可以直接食用，还可以同其他食品原料配合做成菜肴食用，在大批量生产锅巴的油炸机，模具安装在传送带上，跟随传送带一起运动，锅巴原料在模具中成型，进入到热油中炸制，炸制好的锅巴跟随传送带运动到出料口，脱模进入下一个工序，但是，在实际生产中，会有一部分锅巴并不能自动脱模，还附着在模具上，需要手动取出，影响生产效率，现需要一种辅助锅巴脱模的结构来增加生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅巴油炸机的自动脱模结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种锅巴油炸机的自动脱模结构，包括模具主体，所述模具主体的上表面设有若干模槽，所述的模槽内设有若干通孔，所述模具主体的下表面设有安装槽，所述安装槽内设有脱模板，所述的脱模板上表面设有若干凸起，所述凸起与通孔一一对应，所述模具主体的下表面设有安装板，所述安装板固定在传送带上，所述安装板两侧均设有转轴，所述转轴上均设有若干转板，所述转板上设有转孔，所述转轴穿过转孔，所述转板的靠近模具主体边缘的一侧下方设有弹簧，所述弹簧连接在传送带上。
通过上述技术方案，本实用新型通过利用传送带转弯处时锅巴模具产生的高度差，拉动弹簧，使转板一端向下运动，转板以转轴为支点，起到杠杆作用，转板的另一端抵住脱模板，使脱模板上升，脱模板的凸起突出模槽底面，使模槽内部的锅巴脱离膜具。
优选的，所述模槽的底面与安装板的上表面间设有支柱，所述脱模板上设有圆孔，所述圆孔套设在支柱上。
本实用新型中，支柱可以增加模具的稳定性，且可以防止脱模板晃动。
优选的，所述转板上设有槽孔，所述弹簧设置在槽孔内，所述弹簧长度大于槽孔深度。
通过上述技术方案，槽孔可以把部分弹簧隐藏在槽孔内，防止在传送带转弯处，弹簧的原长影响高度差的形成，保证脱模板的灵敏度。
优选的，所述转板未设置弹簧的一侧伸入到安装板的上侧。
通过上述技术方案，转板的一端深处到安装板上侧，可以防止水平传送时，弹簧原长使转板的设有弹簧的一上升太多，顶起脱模板，起到限位的作用。
附图说明
图1位本实用新型一种锅巴油炸机的自动脱模结构的示意图
图2为本实用新型一种锅巴油炸机的自动脱模结构的剖视图；
图3为本实用新型一种锅巴油炸机的自动脱模结构的另一示意图；
图4为本实用新型中模具主体的结构示意图；
图5为本实用新型中脱模板的结构示意图；
图6位本实用新型中联动装置的结构示意图。
附图标记：1、模具主体；2、模槽；3、通孔；4、安装槽；5、脱模板；6、凸起；7、安装板；8、转轴；9、转板；10、转孔；11、弹簧；12、支柱；13、圆孔。
具体实施方式
通过图1至图6对本实用新型一种锅巴油炸机的自动脱模结构作进一步的说明。
一种锅巴油炸机的自动脱模结构，包括模具主体1，所述模具主体1的上表面设有若干模槽2，所述的模槽2内设有若干通孔3，优选为4-6个，平均分布在模槽2内，所述模具主体1的下表面设有安装槽4，所述安装槽4内设有脱模板5，所述脱模板5的截面大小与脱模槽2截面大小相等，所述的脱模板5上表面设有若干凸起6，所述凸起6的数量与通孔3数量相等，位置互相对应，所述模具主体1的下表面设有安装板7，所述安装板7固定在传送带上，所述安装板7两侧均设有转轴8，所述转轴8上均设有若干转板9，所述转板9上设有转孔10，所述转轴8穿过转孔10，所述转板9的靠近模具主体1边缘的一侧下方设有弹簧11，所述弹簧11连接在传送带上。
本实用新型中可以使转轴8固定在模具主体1上，转板9的转孔10绕着转轴8转动。
当然，还可以是转板9固定在转轴8上，所有转板9固定的角度一致，转轴8可以在模具主体1上转动。
所述模槽2的底面与安装板7的上表面间设有支柱12，所述脱模板5上设有圆孔13，所述圆孔13套设在支柱12上。
所述转板9上设有槽孔，所述弹簧11设置在槽孔内，所述弹簧11长度大于槽孔深度。
所述转板9未设置弹簧11的一侧伸入到安装板7的上侧。
在炸制机的传送带上，在水平传送时，完成成型和炸制过程。水平传动时，脱模板5上凸起6的上表面与模槽2的地面平齐，由于模具主体1距离传送较近，弹簧11处在压缩状态，转板9设有弹簧11的一侧收到向上的力，有向上运动的趋势，转板9的另一侧伸到定位板上端，可以防止转板9设有弹簧11的一侧上升过度，抵住脱模板5上升，在传动带过弯时，完成脱模过程，由于模具本体具有一定长度和硬度，模具过弯时两边会翘起，模具的两端距离传送带会有一定的距离，传送带拉动弹簧11伸长，弹簧11会对转板9有一定的向下拉力，转板9设有弹簧11的一端向下运动，转板9以转轴8为支点，起到杠杆的作用，转板9的另一端会向上翘起，抵住脱模板5，并使之上升，脱模板5上的凸起6凸出模槽2的地面，顶起炸制好的锅巴，使之脱离模槽2，达到自动脱模的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种锅巴油炸机的自动脱模结构，包括模具主体（1），其特征是：所述模具主体（1）的上表面设有若干模槽（2），所述的模槽（2）内设有若干通孔（3），所述模具主体（1）的下表面设有安装槽（4），所述安装槽（4）内设有脱模板（5），所述的脱模板（5）上表面设有若干凸起（6），所述凸起（6）与通孔（3）一一对应，所述模具主体（1）的下表面设有安装板（7），所述安装板（7）固定在传送带上，所述安装板（7）两侧均设有转轴（8），所述转轴（8）上均设有转板(9)，所述转板(9)上设有转孔（10），所述转轴（8）穿过转孔（10），所述转板（9）的靠近模具主体（1）边缘的一侧下方设有弹簧（11），所述弹簧（11）连接在传送带上。
2.根据权利要求1所述的一种锅巴油炸机的自动脱模结构，其特征是：所述模槽（2）的底面与安装板（7）的上表面间设有支柱（12），所述脱模板（5）上设有圆孔（13），所述圆孔（13）套设在支柱（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种锅巴油炸机的自动脱模结构，其特征是： 所述转板（9）上设有槽孔，所述弹簧（11）设置在槽孔内，所述弹簧（11）长度大于槽孔深度。
4.根据权利要求1所述的一种锅巴油炸机的自动脱模结构，其特征是：所述转板（9）未设置弹簧（11）的一侧伸入到安装板（7）的上侧。
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| CN108669109A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-10-19 | 邵嘉阳 | 一种煎饼机 |
| CN111631237A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-09-08 | 安徽德旺食品科技有限责任公司 | 一种非油炸面饼烘干模具 |
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