CN206600344U - 一种单向孔位连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车零配件技术领域，涉及一种单向孔位连接装置。本实用新型提供了一种单向孔位连接装置，所述单向孔位连接装置包括：连接片、定位销以及螺栓；所述连接片预设有固定孔和连接孔，所述定位销插入所述固定孔中，所述螺栓插入所述连接孔中。本实用新型提供的技术方案中，在待连接的组件中，配合定位销的尺寸开一个凹槽，配合螺栓的尺寸开一个圆孔，定位销插入固定孔后再插入凹槽中，然后螺栓再通过连接孔，实现了精确位置的连接固定，连接孔的直径可大于螺栓直径而不发生移动，通用性好。本实用新型提供的一种单向孔位连接装置，解决了现有技术中，单向孔位的安装存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷。

Description

一种单向孔位连接装置

技术领域

本实用新型属于汽车零配件技术领域，涉及一种单向孔位连接装置。

背景技术

目前，汽车钣金上的孔位多为单向孔位，而要在其钣金上安装支架，用普通螺栓存在以下几点缺陷：普通螺栓无法在直径大于它的孔位中进行放置，通用性差，同时，还容易发生滑动，无法满足高精度的安装需求。

现有技术中，单向孔位的安装，存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷。

因此，研发出一种单向孔位连接装置，用于解决现有技术中，单向孔位的安装存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种单向孔位连接装置，用于解决现有技术中，单向孔位的安装存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷。

本实用新型提供了一种单向孔位连接装置，所述单向孔位连接装置包括：连接片、定位销以及螺栓；

所述连接片预设有固定孔和连接孔，所述定位销插入所述固定孔中，所述螺栓插入所述连接孔中。

优选地，所述固定孔的数量为两个；

两个所述固定孔设置于所述连接片的两侧。

优选地，所述螺栓焊接在所述连接片上。

优选地，所述定位销焊接在所述连接片上。

优选地，所述单向孔连接装置还包括：螺母；

所述螺母插入所述螺栓的下部。

优选地，所述螺栓为六角螺栓。

优选地，所述连接片的表面设置有防腐蚀层。

优选地，所述定位销的表面设置有防腐蚀层。

优选地，所述螺栓的表面设置有防腐蚀层。

综上所述，本实用新型提供了一种单向孔位连接装置，所述单向孔位连接装置包括：连接片、定位销以及螺栓；所述连接片预设有固定孔和连接孔，所述定位销插入所述固定孔中，所述螺栓插入所述连接孔中。本实用新型提供的技术方案中，在待连接的组件中，配合定位销的尺寸开一个凹槽，配合螺栓的尺寸开一个圆孔，定位销插入固定孔后再插入凹槽中，然后螺栓再通过连接孔，实现了精确位置的连接固定，连接孔的直径可大于螺栓直径而不发生移动，通用性好。本实用新型提供的一种单向孔位连接装置，解决了现有技术中，单向孔位的安装存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中，一种单向孔位连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种单向孔位连接装置中，连接片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种单向孔位连接装置中，螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种单向孔位连接装置中，定位销的结构示意图；

其中，连接片1、螺栓2以及定位销3。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种单向孔位连接装置，用于解决现有技术中，单向孔位的安装存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷。

为使得本实用新型的目的、特征以及优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种单向孔位连接装置，包括：连接片1、定位销3以及螺栓2；连接片1预设有固定孔和连接孔，定位销3插入固定孔中，螺栓2插入连接孔中。本实用新型实施例提供的技术方案中，在待连接的组件中配合定位销的尺寸开一个凹槽，配合螺栓2的尺寸开一个圆孔，在安装时，需先把螺栓2插入圆孔中，定位销3的下端与圆孔相切，此时，无论螺栓2在连接孔中无论怎么转动，螺栓2一直位于连接孔的正中心；第二步，安装待连接组件，把定位销3与螺栓2分别插入待连接组件上开的凹槽和圆孔，完成安装固定。此结构的设计，确保了二者连接关系的稳定。本实用新型实施例提供的一种单向孔位连接装置，解决了现有技术中，单向孔位的安装存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷。

进一步地优化技术方案，本实用新型实施例提供的一种单向孔位连接装置中，固定孔的数量为两个；两个固定孔设置于连接片1的两侧；可通过调节两个固定孔之间的距离，使本单向孔连接装置适用于不同大小的单向孔。设置于连接片1左右两侧的固定孔结构对称，可优化固定效果。

为防止定位销3与连接片1的安装结构发生松动，尤其是使用一段时间零部件发生磨损或者是汽车行驶在颠簸路段震动较大时，为有效确保定位销3与连接片1安装结构的稳定性，本实用新型实施例提供的技术方案中，所述螺栓焊接在所述连接片上。

同理，本实用新型实施例提供的一种单向孔位连接装置中，定位销3焊接在连接片1上。

为更好地将带连接组件固定在连接片1上，防止震动较大时二者发生掉落。本实用新型实施例提供的一种单向孔连接装置还包括：螺母；螺母插入待连接组件的下部。

在确保螺栓2连接稳定性的基础上，同时兼顾以螺栓2装配的便捷性和螺栓2的低成本，本实用新型实施例提供的技术方案中，螺栓2为六角螺栓。

为有效延长本实用新型实施例提供的一种单向孔连接装置的使用寿命，防止其表面附着有水等腐蚀性物质时，对各零部件造成损坏。本实用新型实施例提供的技术方案中，连接片1的表面设置有防腐蚀层，定位销3的表面设置有防腐蚀层，螺栓2的表面设置有防腐蚀层。

综上所述，本实用新型提供了一种单向孔位连接装置，所述单向孔位连接装置包括：连接片、定位销以及螺栓；所述连接片预设有固定孔和连接孔，所述定位销插入所述固定孔中，所述螺栓插入所述连接孔中。本实用新型提供的技术方案中，在待连接的组件中，配合定位销的尺寸开一个凹槽，配合螺栓的尺寸开一个圆孔，定位销插入固定孔后再插入凹槽中，然后螺栓再通过连接孔，实现了精确位置的连接固定，连接孔的直径可大于螺栓直径而不发生移动，通用性好。本实用新型提供的一种单向孔位连接装置，解决了现有技术中，单向孔位的安装存在着无法精确安装以及通用性差的技术缺陷。

以上对本实用新型所提供的一种单向孔位连接装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种单向孔位连接装置，其特征在于，所述单向孔位连接装置包括：连接片、定位销以及螺栓；

所述连接片预设有固定孔和连接孔，所述定位销插入所述固定孔中，所述螺栓插入所述连接孔中。

2.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述固定孔的数量为两个；

两个所述固定孔设置于所述连接片的两侧。

3.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述螺栓焊接在所述连接片上。

4.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述定位销焊接在所述连接片上。

5.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述单向孔连接装置还包括：螺母；

所述螺母插入所述螺栓的下部。

6.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述螺栓为六角螺栓。

7.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述连接片的表面设置有防腐蚀层。

8.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述定位销的表面设置有防腐蚀层。

9.根据权利要求1所述的单向孔位连接装置，其特征在于，所述螺栓的表面设置有防腐蚀层。