CN206560796U - 一种中空纤维膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空纤维膜组件,其包括壳体、置于壳体内的中空纤维膜管束;若干个支撑体将中空纤维膜管束分为多组管束阵列,沿着壳体的长度方向间隔排布在壳体内;壳体的长度方向,一端为进水口,另一端为出水口;壳体的宽度方向,一端为进气口,另一端为出气口;支撑体的两端的外壁分别密封固定在密封隔板上,密封隔板将进水口和出水口与进气口和出气口隔离,以形成各自独立的水、气通道;采用这种结构实现了模块化,便于规模化制备、成本低;气流在壳体内组织合理、传质能力显著提高,在实现产业化后更具使用优势;可广泛用于海水淡化、除湿、净化、蒸馏等场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜组件装置,尤其涉及一种中空纤维膜组件。
背景技术
随着人们对生活品质要求的日益提高,水、空气等资源的高效利用得到了人们越来越广泛的重视。
淡水资源是人类生存与发展的最重要物质基础之一,海水淡化和废水净化逐步成为解决淡水资源紧缺的重要手段,海水淡化和废水净化方法中,可利用膜的渗透技术来获得淡水资源。室内环境对人们生活办公有很重要的影响,通过对室内空气的加湿和减湿可调节室内的湿度,从而使人们处于一个舒适的环境,而对空气的加湿和减湿可利用膜的半透性性质来达到目的。
淡水资源的获取、室内湿度的调节等对水资源和空气资源的利用方法中,都可运用膜的渗透技术,直接表现方式为实际应用装置中的膜组件。现有的膜组件中,空气流场分布不匀,从而易导致传热传质恶化,而且现有中空纤维膜规则排布的膜组件在制作过程中耗时长、成本高,不易规模化制备,不便于实现产业化,从而难以满足实际需求,限制了膜组件的应用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种结构简单、传热传质效率高的中空纤维膜组件。克服现有了技术中存在的流场分布不均匀、制作成本高、不易规模化制备不便于实现产业化的弊端。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种中空纤维膜组件,包括壳体38、置于壳体内的中空纤维膜管束43、若干个支撑体42;
若干个支撑体42将中空纤维膜管束43分为多组管束阵列,沿着壳体38的长度方向间隔排布在壳体38内;
壳体38的长度方向,一端为进水口36,另一端为出水口40;
壳体38的宽度方向,一端为进气口37,另一端为出气口41;
所述支撑体42的两端的外壁分别密封固定在密封隔板39上,密封隔板39将进水口36和出水口40与进气口37和出气口41隔离,以形成各自独立的水、气通道;
液体通过进水口36流经中空纤维膜管束43后,再由出水口40流出;
空气通过进气口37进入壳体38内并与中空纤维膜管束43的外表面接触,再由出气口41排出。
每组管束阵列内均由数根随机分布的单根中空纤维膜管组成;各单根中空纤维膜管的轴线方向相同。
各中空纤维膜管两端部的外壁通过环氧树脂密封,使液体仅由中空纤维膜管的内部流过,即,液体仅接触各中空纤维膜管的内表面。
所述进气口37与出气口41的开设位置彼此错开。
所述支撑体42由管体制成,管体的管壁被局部镂空,使大部分中空纤维膜管束43的外表面外露并与空气接触。
所述若干个支撑体42将中空纤维膜管束43分为多组管束阵列,其排布方式为三角形或矩形阵列规则排列。
所述中空纤维膜管为亲水/憎水复合膜。
所述中空纤维膜组件应用于海水淡化、除湿、净化、蒸馏系统中;中空纤维膜管的膜为选择性透过膜,即,水蒸气能穿过该膜而盐分子和液体水不能穿过该膜。
所述中空纤维膜组件应用于海水淡化或者废水净化时,是作为膜式加湿器来对空气加湿的;具体加湿步骤如下:中空纤维膜管内流通的是加热的海水溶液或废水,中空纤维膜管外表面流通的是常温下的空气,空气流过中空纤维膜的外表面时,中空纤维膜管内加热的海水或废水中的水蒸气会选择性地穿过膜,到达中空纤维膜管的外壁,然后被外壁接触的空气吸收,加热加湿后的空气从出气口41排出,进入下一步的处理。
所述中空纤维膜组件应用于调节空气湿度除湿时,是对空气的除湿和溶液的再生;其具体除湿步骤为:中空纤维膜管外表面流通的是常温下的空气,中空纤维膜管流通的是LiCl溶液、LiBr溶液和/或CaCl2溶液,这些溶液作为除湿剂具有吸水性,通过中空纤维膜管对空气进行除湿;除湿后的空气从出气口41排出,进行利用;
吸收除湿后的溶液浓度降低,经排液口,即出水口40排出,进入储液箱,具体再生过程为:中空纤维膜管外表面流通的是常温下的空气,中空纤维膜管内部流通的是LiCl溶液、LiBr溶液和/或CaCl2溶液;溶液与空气进行水分交换后被干燥,流出干燥再生后的浓溶液;加湿后的空气从出气口41排出,进行利用。
本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
(1)本实用新型中空纤维膜组件,包括了壳体38、置于壳体内的中空纤维膜管束43和若然个支撑体42;若干个支撑体42将中空纤维膜管束43分为多组管束阵列,沿着壳体38的长度方向间隔排布在壳体38内;壳体38的长度方向,一端为进水口36,另一端为出水口40;壳体38的宽度方向,一端为进气口37,另一端为出气口41;所述支撑体42的两端的外壁分别密封固定在密封隔板39上,密封隔板39将进水口36和出水口40与进气口37和出气口41隔离,以形成各自独立的水、气通道。采用这种结构实现了模块化,便于规模化制备、成本低;气流在壳体内组织合理、传质能力显著提高,在实现产业化后更具使用优势;可广泛用于海水淡化、除湿、净化、蒸馏等场合。
附图说明
图1为本实用新型中空纤维膜组件结构示意图。
图2为图1中A-A剖面结构示意图。
图3为本实用新型支撑体内一组中空纤维膜管束的结构示意图。
图4为图3中B-B剖面结构示意图。
图5为图3中C-C剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述。
实施例
如图1至5所示。本实用新型公开了一种中空纤维膜组件,包括壳体38、置于壳体内的中空纤维膜管束43、若干个支撑体42;若干个支撑体42将中空纤维膜管束43分为多组管束阵列,沿着壳体38的长度方向间隔排布在壳体38内;
壳体38的长度方向,一端为进水口36,另一端为出水口40;
壳体38的宽度方向,一端为进气口37,另一端为出气口41;
所述支撑体42的两端的外壁分别密封固定在密封隔板39上,密封隔板39将进水口36和出水口40与进气口37和出气口41隔离,以形成各自独立的水、气通道;
液体通过进水口36流经中空纤维膜管束43后,再由出水口40流出;
空气通过进气口37进入壳体38内并与中空纤维膜管束43的外表面接触,再由出气口41排出。
每组管束阵列内均由数根随机分布的单根中空纤维膜管组成;各单根中空纤维膜管的轴线方向相同。
各中空纤维膜管两端部的外壁通过环氧树脂密封,使液体仅由中空纤维膜管的内部流过,即,液体仅接触各中空纤维膜管的内表面。
所述进气口37与出气口41的开设位置彼此错开。
所述支撑体42由管体制成,管体的管壁被局部镂空,使大部分中空纤维膜管束43的外表面外露并与空气接触。
所述若干个支撑体42将中空纤维膜管束43分为多组管束阵列,其排布方式为三角形或矩形阵列规则排列。
所述中空纤维膜管为亲水/憎水复合膜。
所述中空纤维膜组件应用于海水淡化、除湿、净化、蒸馏系统中;中空纤维膜管的膜为选择性透过膜,即,水蒸气能穿过该膜而盐分子和液体水不能穿过该膜。
所述中空纤维膜组件应用于海水淡化或者废水净化时,是作为膜式加湿器来对空气加湿的;具体加湿步骤如下:中空纤维膜管内流通的是加热的海水溶液或废水,中空纤维膜管外表面流通的是常温下的空气,空气流过中空纤维膜的外表面时,中空纤维膜管内加热的海水或废水中的水蒸气会选择性地穿过膜,到达中空纤维膜管的外壁,然后被外壁接触的空气吸收,加热加湿后的空气从出气口41排出,进入下一步的处理。
所述中空纤维膜组件应用于调节空气湿度除湿时,是对空气的除湿和溶液的再生;其具体除湿步骤为:中空纤维膜管外表面流通的是常温下的空气,中空纤维膜管流通的是一定浓度的LiCl溶液、LiBr溶液和/或CaCl2溶液,这些溶液作为除湿剂具有强烈的吸水性,通过中空纤维膜管对空气进行除湿;除湿后的空气从出气口41排出,进行利用;
吸收除湿后的溶液浓度降低,经排液口,即出水口40排出,进入储液箱,具体再生过程为:中空纤维膜管外表面流通的是常温下的空气,中空纤维膜管内部流通的是低浓度的LiCl溶液、LiBr溶液和/或CaCl2溶液;溶液与空气进行水分交换后被干燥,流出干燥再生后的浓溶液;加湿后的空气从出气口41排出,进行利用。
如上所述,便可较好地实现本实用新型。
本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中空纤维膜组件,其特征在于:包括壳体(38)、置于壳体内的中空纤维膜管束(43)、若干个支撑体(42);
若干个支撑体(42)将中空纤维膜管束(43)分为多组管束阵列,沿着壳体(38)的长度方向间隔排布在壳体(38)内;
壳体(38)的长度方向,一端为进水口(36),另一端为出水口(40);
壳体(38)的宽度方向,一端为进气口(37),另一端为出气口(41);
所述支撑体(42)的两端的外壁分别密封固定在密封隔板(39)上,密封隔板(39)将进水口(36)和出水口(40)与进气口(37)和出气口(41)隔离,以形成各自独立的水、气通道;
液体通过进水口(36)流经中空纤维膜管束(43)后,再由出水口(40)流出;
空气通过进气口(37)进入壳体(38)内并与中空纤维膜管束(43)的外表面接触,再由出气口(41)排出。
2.根据权利要求1所述中空纤维膜组件,其特征在于:每组管束阵列内均由数根随机分布的单根中空纤维膜管组成;各单根中空纤维膜管的轴线方向相同。
3.根据权利要求2所述中空纤维膜组件,其特征在于:各中空纤维膜管两端部的外壁通过环氧树脂密封,使液体仅由中空纤维膜管的内部流过,即,液体仅接触各中空纤维膜管的内表面。
4.根据权利要求1至3中任一项所述中空纤维膜组件,其特征在于:所述进气口(37)与出气口(41)的开设位置彼此错开。
5.根据权利要求4所述中空纤维膜组件,其特征在于:所述支撑体(42)由管体制成,管体的管壁被局部镂空,使大部分中空纤维膜管束(43)的外表面外露并与空气接触。
6.根据权利要求4所述中空纤维膜组件,其特征在于:所述若干个支撑体(42)将中空纤维膜管束(43)分为多组管束阵列,其排布方式为三角形或矩形阵列规则排列。
7.根据权利要求4所述中空纤维膜组件,其特征在于:所述中空纤维膜管为亲水/憎水复合膜。
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| CN201720194623.6U CN206560796U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种中空纤维膜组件 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107126843A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-09-05 | 华南理工大学 | 一种中空纤维膜组件及其应用 |
| CN109990427A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 东南大学 | 一种中空纤维膜溶液复合冷凝除湿新风系统 |
| CN115753332A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-03-07 | 山东威高血液净化制品股份有限公司 | 一种中空纤维膜性能测试系统及其测试方法 |
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2017
- 2017-03-02 CN CN201720194623.6U patent/CN206560796U/zh active Active
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