CN206539026U - 一种单侧模板支模体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单侧模板支模体系，包括模板面板、次龙骨、主龙骨以及斜撑三角钢架，在待浇注的墙体外端砌筑砖墙并设置多根构造柱，构造柱内侧的在待浇注的墙体内侧竖直固定模板面板，在模板面板的内侧横向间隔均布固装有多根次龙骨，在次龙骨外侧通过连接螺栓纵向间隔均布固装有多根主龙骨；在主龙骨内侧的地面上排列固装有多个斜撑三角钢架，斜撑三角钢架的顶部与构造柱之间连接有一拉筋。本实用新型在保证模板刚度的前提下，设置牢固的侧向支撑，能够有效防止穿墙螺栓的单侧模板体系发生跑模、胀模等情况，牢固可靠，位置准确。
Description
技术领域
本实用新型建筑施工技术，具体是一种单侧模板支模体系。
背景技术
建筑工程中通常是采用双侧模板支撑，穿墙螺栓两端分别固定有侧模板支撑，但是对于特殊施工场地条件限制，无法采用双侧模板支撑的情况下，只有单侧模板支撑时安装稳定性较差，受到外力或者环境温度变化的影响，可能会出现跑模、胀模的情况，造成变形，影响支撑强度，存在隐患。例如：工程基坑开挖长度为213.080m,宽度为30.8m，基坑开挖深度10.7m，即由现场自然地坪相对标高－0.60m至槽底－11.3m。且由于SMW工法桩和钻孔灌注桩与地下室外墙之间的留有200mm空腔，导致地下室外墙施工只能采用单面支模的工艺的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种单侧模板支模体系。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种单侧模板支模体系，其特征在于：包括模板面板、次龙骨、主龙骨以及斜撑三角钢架，在待浇注的墙体外端砌筑砖墙并设置多根构造柱，构造柱内侧的在待浇注的墙体内侧竖直固定模板面板，在模板面板的内侧横向间隔均布固装有多根次龙骨，在次龙骨外侧通过连接螺栓纵向间隔均布固装有多根主龙骨；在主龙骨内侧的地面上排列固装有多个斜撑三角钢架，斜撑三角钢架的顶部与构造柱之间连接有一拉筋。
而且，每个斜撑三角钢架底部接近墙根的位置均连接一个斜向地脚螺栓，在斜撑三角钢架底部另一侧均连接一竖直地脚螺栓。
而且，多个斜撑三角钢架的斜撑梁上部均固装有一个吊环，该多个吊环内同轴穿装一根钢管将多个斜撑三角钢架连接成一体。
而且，在斜撑三角钢架的斜撑梁上还间隔设置有多个加固环，将斜撑三角钢架之间均采用脚手架进行加固。
而且，在斜撑三角钢架与地面之间垫装有支腿。
而且，连接螺栓包括连接座、螺栓杆、山形卡以及蝶形螺母，连接座的一端垂直固装在次龙骨内，连接座另一端同轴制有螺栓杆，该螺栓杆中部套装有一山形卡，在山形卡外侧的螺栓杆上同轴啮合安装有一蝶形螺母。
而且，模板面板采用15㎜厚木模板制成的平板结构，次龙骨采用100㎜×50㎜的木方，次龙骨竖向设置且相邻的次龙骨间距为200mm；主龙骨采用48×3.5㎜双钢管，主龙骨横向设置且相邻的主龙骨间距为500mm，最接近地下室底面筏板的两道主龙骨之间的间距300㎜。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型在保证模板刚度的前提下，设置牢固的侧向支撑，能够确保没有穿墙螺栓的单侧模板体系不发生跑模、胀模等情况。
2、本实用新型的支模体系的模板加固方法为钢管斜向支顶方法，并将满堂架与靠近外墙的一排框架柱拉结，正对框架柱部位与模板对撑，为了保证模板定位的准确及便于调节垂直度，设置定型钢支架进行定位固定，间距4000mm设置一道，6m钢管从加固环穿过，连成一体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为模板与主龙骨连接示意图；
图3为图2中的连接螺栓结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种单侧模板支模体系，包括模板面板1、次龙骨2、主龙骨3以及斜撑三角钢架6，在待浇注的墙体11外端砌筑砖墙并设置多根构造柱12，构造柱内侧的在待浇注的墙体11内侧竖直固定模板面板，模板面板采用15㎜厚木模板制成的平板结构，在模板面板的内侧横向间隔均布固装有多根次龙骨2，在次龙骨外侧通过连接螺栓4纵向间隔均布固装有多根主龙骨3；
在主龙骨内侧的地下室底面筏板上排列安装有多个斜撑三角钢架6，每个斜撑三角钢架底部接近墙根的位置均连接一个斜向地脚螺栓10，在斜撑三角钢架底部另一侧均连接一竖直地脚螺栓9，该斜向地脚螺栓和竖直地脚螺栓均采用16mm的螺栓预埋在地面内；斜撑三角钢架的顶部与构造柱之间连接有一拉筋13保持斜撑三角钢架对主龙骨的预紧力。
为了保证支撑强度一致，多个斜撑三角钢架的斜撑梁上部均固装有一个吊环5，该多个吊环内同轴穿装一根6m的钢管将多个斜撑三角钢架连接成一体。
为增加侧面支模架整体刚度，在斜撑三角钢架的斜撑梁上还间隔设置有多个加固环7，将斜撑三角钢架之间均采用脚手架进行加固。
为了保证斜撑三角钢架的垂直度，在斜撑三角钢架与地面之间垫装有支腿8。
本实施例中次龙骨采用100㎜×50㎜的木方，次龙骨竖向设置且相邻的次龙骨间距为200mm；本实施例中主龙骨采用48×3.5㎜双钢管，主龙骨横向设置且相邻的主龙骨间距为500mm，最接近地下室底面筏板的两道主龙骨之间的间距300㎜；
连接螺栓的具体结构参见附图3所示，连接螺栓包括连接座4-1、螺栓杆4-2、山形卡4-3以及蝶形螺母4-4，连接座的一端垂直固装在次龙骨内，连接座另一端同轴制有螺栓杆，该螺栓杆中部套装有一山形卡，在山形卡外侧的螺栓杆上同轴啮合安装有一蝶形螺母。螺栓杆两侧的山形卡分别限位卡住一根钢管，拧紧蝶形螺母可以限制山形卡的位置从而将双钢管组成的主龙骨压紧固定在次龙骨上。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种单侧模板支模体系，其特征在于：包括模板面板、次龙骨、主龙骨以及斜撑三角钢架，在待浇注的墙体外端砌筑砖墙并设置多根构造柱，构造柱内侧的在待浇注的墙体内侧竖直固定模板面板，在模板面板的内侧横向间隔均布固装有多根次龙骨，在次龙骨外侧通过连接螺栓纵向间隔均布固装有多根主龙骨；在主龙骨内侧的地面上排列固装有多个斜撑三角钢架，斜撑三角钢架的顶部与构造柱之间连接有一拉筋。
2.根据权利要求1所述的单侧模板支模体系，其特征在于：每个斜撑三角钢架底部接近墙根的位置均连接一个斜向地脚螺栓，在斜撑三角钢架底部另一侧均连接一竖直地脚螺栓。
3.根据权利要求1所述的单侧模板支模体系，其特征在于：多个斜撑三角钢架的斜撑梁上部均固装有一个吊环，该多个吊环内同轴穿装一根钢管将多个斜撑三角钢架连接成一体。
4.根据权利要求1所述的单侧模板支模体系，其特征在于：在斜撑三角钢架的斜撑梁上还间隔设置有多个加固环，将斜撑三角钢架之间均采用脚手架进行加固。
5.根据权利要求1所述的单侧模板支模体系，其特征在于：在斜撑三角钢架与地面之间垫装有支腿。
6.根据权利要求1所述的单侧模板支模体系，其特征在于：连接螺栓包括连接座、螺栓杆、山形卡以及蝶形螺母，连接座的一端垂直固装在次龙骨内，连接座另一端同轴制有螺栓杆，该螺栓杆中部套装有一山形卡，在山形卡外侧的螺栓杆上同轴啮合安装有一蝶形螺母。
7.根据权利要求1所述的单侧模板支模体系，其特征在于：模板面板采用15㎜厚木模板制成的平板结构，次龙骨采用100㎜×50㎜的木方，次龙骨竖向设置且相邻的次龙骨间距为200mm；主龙骨采用48×3.5㎜双钢管，主龙骨横向设置且相邻的主龙骨间距为500mm，最接近地下室底面筏板的两道主龙骨之间的间距300㎜。
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| CN107893529A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-10 | 中建局集团建设发展有限公司 | 适用于深基坑地下室外墙pc模板体系及其施工方法 |
| CN114783707A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-22 | 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 | 一种户外构支架避雷器调换装置 |
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