CN206516564U - 一种压力式温控器强制关机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力式温控器强制关机结构，该温控器由本体组件、开关组件和膜盒组件组成，开关组件内设有主开关和辅助开关，所述辅助开关由关机凸轮通过单体关机杠杆驱动。本单体关机杠杆右端部设有双梯形结构支点并活动卡接在本体组件后盖和开关盒组件的后壁之间，使其支点不会产生移位，因而强制关机动作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力式温控器技术领域，特别涉及一种强制关机压力式温控器。
背景技术
压力式温控器广泛应用于电冰箱、冷柜等的制冷设备中，通过感应箱体内部的温度升降令其微动开关通断，从而控制制冷压缩机的开停而实现温度控制。压力式温控器的主开关组件通常与制冷压缩机串联接入市电供电电路，通过控制压缩机开停使电冰箱、冷柜获得预设的温度范围。压力式温控器通常还设有一个辅助开关组件，连接门灯开关等其它电器件，在通常情况下接通，在温控器调节轴拧到强制关机位置时断开制冷设备内的一切电器供电。
目前的压力式温控器由于辅助开关所在位置偏离调节轴轴线且在下方，其强制关机机构需要两件构件：关机杠杆和关机推杆。由关机凸轮推动关机杠杆摆动，再由关机杠杆推动关机推杆直动，从而推动辅助开关断开。
该强制关机结构存在以下缺点：
由于需要两件构件和关机凸轮配合动作，其安装结构复杂，生产效率低，关机可靠性也不高，时有关机失效现象发生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压力式温控器强制关机结构，它仅使用一个零件就能实现强制关机,同时，该强制关机动作可靠，不会发生关机失效现象。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：
一种压力式温控器强制关机结构，包括本体组件1、膜盒杠杆组件2、膜盒组件3、开关盒组件4、调节轴6、调温凸轮7、关机凸轮8、弹簧组件9及滑块10，开关组件4位于本体组件1的右下方，膜盒组件3位于本体组件1左下方，所述调节轴6、调温凸轮7和关机凸轮8三者以一定的角度堆叠铆接而成一个整体，并活动装配在本体组件1的衬套上，能作自由转动，所述膜盒杠杆2通过两侧支点201支承在本体组件1对应的两侧壁上，膜盒杠杆2的右半段套有绝缘套并与开关组件4内的主开关相连接，本体组件1内还设有滑块10，该滑块10通过设在本体组件1内的导轨作左右滑动，所述弹簧组件9一端与膜盒杠杆2的右半段连接，弹簧组件9另一端与滑块10连接，设有单体关机杠杆5，该单体关机杠杆5右端部设有双梯形结构支点502，并活动卡接在本体组件1后盖和开关盒组件4的后壁之间，在单体关机杠杆5下部设有推头501，与辅助开关簧片401接触连接，在单体关机杠杆5上部设有斜面504和限位块503，所述斜面504与所述关机凸轮8滑动接触连接。该限位块503用于防止单体关机杠杆5绕支点502的转动角度过大。
本实用新型的工作原理是：当感温温度上升或下降时，膜盒组件3膨胀或收缩，顶动膜盒杠杆2绕支点201摆动，推动开关组件4的主触头开关的接通或断开。如果拧动调节轴6，则滑块10随调温凸轮7的升程改变而改变位置，改变了弹簧组件9的拉伸力，从而使温控器在新的温度范围进行工作循环。
在调节轴6处于调温位置时，关机凸轮8与单体关机杠杆5没有接触，辅助开关簧片401的弹力推起单体关机杠杆5到上位且使辅助开关动触头402与静触头403保持接通。当温控器需要手动强制关机时，逆时针拧动调节轴6，关机凸轮8转到与单体关机杠杆5的斜面504接触并沿斜面爬升，单体关机杠杆5绕支点502摆动，其推头501推动辅助开关簧片401使动触头402与静触头403断开，从而实现了强制关机功能。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型利用本体与开关盒之间的间隙安装有单体关机杠杆，代替了原来的关机杠杆和关机推杆两件零件，实现了辅助开关强制关机功能,同时，该强制关机动作可靠，不会发生关机失效现象。本实用新型结构简化，易于安装，生产效率高，成本低，且动作可靠。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的一种压力式温控器强制关机结构的示意图。
图2是图1的左视剖视示意图。
图3是图1所示压力式温控器在强制关机状态下的结构示意图。
图4是图3的左视剖视示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图1至图4所示，一种压力式温控器强制关机结构，由本体组件1、膜盒杠杆组件2、膜盒组件3、开关盒组件4、单体关机杠杆5、调节轴6、调温凸轮7、关机凸轮8、弹簧组件9及滑块10组成，开关组件4位于本体组件1的右下方，膜盒组件3位于本体组件1左下方，所述调节轴6、调温凸轮7、关机凸轮8三者以一定的角度堆叠铆接而成一个整体，并活动装配在本体组件1的衬套上，并能作自由转动，所述膜盒杠杆2通过两侧支点201支承在本体组件1对应的两侧壁上，膜盒杠杆2的右半段套有绝缘套并与开关组件4内的主开关相连接，推动主开关动作，本体组件1内还设有滑块10，该滑块10能通过设在本体组件1的导轨作左右滑动，所述弹簧组件9一端与膜盒杠杆2的右半段连接，弹簧组件9的另一端与滑块10连接。设有单体关机杠杆5，该单体杠杆5右端部设有双梯形结构支点502，并活动卡接在本体组件1后盖和开关盒组件4的后壁之间；在单体关机杠杆5下部还设有推头501，与辅助开关簧片401接触连接，在单体关机杠杆5上部设有斜面504和限位块503，所述斜面504与所述关机凸轮8滑动接触连接。所述单体关机杠杆5用塑料注塑成型。
本压力式温控器强制关机结构的工作过程如下：
当感温温度上升或下降时，膜盒组件3膨胀或收缩，顶动膜盒杠杆2绕支点201摆动，推动开关组件4的主触头开关的接通或断开。如果拧动调节轴6，滑块10随调温凸轮7的升程改变而改变位置，改变了弹簧组件9的拉伸力，从而使温控器在新的温度范围进行工作循环。
在调节轴处于调温位置时，关机凸轮8与单体关机杠杆5没有接触，辅助开关簧片401的弹力推起单体关机杠杆5到上位且使辅助开关动触头402与静触头403保持接通。当温控器需要手动强制关机时，逆时针拧动调节轴6，关机凸轮8转到与单体关机杠杆5的斜面504接触并其沿斜面爬升，单体关机杠杆5绕支点502摆动，其推头501向下推动辅助开关簧片401使动触头402与静触头403断开，从而实现了强制关机功能。
通过合理设计支点502的双梯形尺寸，可使单体关机杠杆5绕支点502有一定的自由摆角；通过合理设计推头501的位置和限位503 ，可以保证单体关机杠杆5处于如图1所示的初始位置；通过合理设计斜面504，可使单体关机杠杆5获得适当的摆动角度和推头行程。由于双梯形结构的支点502是卡在本体组件1后盖和开关盒组件4的后壁之间，这种安装位置和安装结构使支点502不会产生移位，因而强制关机动作可靠，不会出现失效现象。
上述技术方案还可以应用于双弹簧机构的定温复位型压力式温控器或大开停温差型压力式温控器。
Claims (2)
1.一种压力式温控器强制关机结构，包括本体组件（1）、膜盒杠杆组件（2）、膜盒组件（3）、开关盒组件（4）、调节轴（6）、调温凸轮（7）、关机凸轮（8）、弹簧组件（9）及滑块（10），开关组件（4）位于本体组件（1）的右下方，膜盒组件（3）位于本体组件（1）左下方，所述调节轴（6）、调温凸轮（7）和关机凸轮（8）三者以一定的角度堆叠铆接而成一个整体，并活动装配在本体组件（1）的衬套上，所述膜盒杠杆（2）通过两侧支点（201）支承在本体组件（1）对应的两侧壁上，膜盒杠杆2的右半段套有绝缘套并与开关组件（4）内的主开关相连接，本体组件（1）内还设有滑块（10），该滑块（10）通过设在本体组件（1）内的导轨作左右滑动，所述弹簧组件（9）一端与膜盒杠杆（2）的右半段连接，弹簧组件（9）另一端与滑块（10）连接，其特征在于：设有单体关机杠杆（5），该单体关机杠杆（5）右端部设有双梯形结构支点（502），并活动卡接在本体组件（1）后盖和开关盒组件（4）的后壁之间；在单体关机杠杆（5）下部还设有推头（501），与辅助开关簧片（401）接触连接，在单体关机杠杆（5）上部设有斜面（504）和限位块（503），所述斜面（504）与所述关机凸轮（8）滑动接触连接。
2.根据权利要求1所述的压力式温控器强制关机结构，其特征在于：所述的单体关机杠杆（5）用塑料注塑成型。
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| CN109755070A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-14 | 佛山通宝华通控制器有限公司 | 一种带辅助开关的单刀双掷防爆压力式温控器 |
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