CN206477948U - 一种混流式整装机水轮发电机组 - Google Patents
一种混流式整装机水轮发电机组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种混流式整装机水轮发电机组,包括底座,所述底座的顶端设有发电机、变速器和多个混流式水轮机,混流式水轮机的输出轴与变速器的输入轴连接,变速器的输出轴与发电机的输入轴连接,混流式水轮机的一侧设有进水管,进水管与混流式水轮机相连通,混流式水轮机的一侧连接有尾水管,尾水管的一侧设有连接有导管,导管的一端与相邻混流式水轮机上的进水管之间连接有橡胶软管,相邻两个混流式水轮机之间设有传动箱,传动箱的两端均通过转轴与相邻两个混流式水轮机的输入轴和输出轴连接。本实用新型通过多台混流式水轮机带动一台发电机,增大混流式水轮机的输出功率,提高发电机的发电量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利发电机技术领域,尤其涉及一种混流式整装机水轮发电机组。
背景技术
在水力发电中水轮机组的一般转速都在几百转至1000转左右,尤其是在水流速较低的时期,水轮机转速更低,严重制约发电效益。如果直接将现有设备进行升级,造价花费又较大,混流式水轮机结构简单,效率较高,能适应很宽的水头范围,是目前广泛使用的水轮机型式之一,现有的水轮机发电都是通过一个水轮机带动一个发电机工作,发电效率低,为此我们提出一种混流式整装机水轮发电机组。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混流式整装机水轮发电机组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混流式整装机水轮发电机组,包括底座,所述底座的顶端设有发电机、变速器和多个混流式水轮机,混流式水轮机的输出轴与变速器的输入轴连接,变速器的输出轴与发电机的输入轴连接,混流式水轮机的一侧设有进水管,进水管与混流式水轮机相连通,混流式水轮机的一侧连接有尾水管,尾水管的一侧设有连接有导管,导管的一端与相邻混流式水轮机上的进水管之间连接有橡胶软管,相邻两个混流式水轮机之间设有传动箱,传动箱的两端均通过转轴与相邻两个混流式水轮机的输入轴和输出轴连接,转轴的一端穿过尾水管与混流式水轮机的输入轴连接,混流式水轮机的底端设有固定架,固定架的底端两侧均设有滑块,所述底座上开有两个第一凹槽,两个第一凹槽相互平行,第一凹槽内设有滑轨,滑轨与滑块相配合,所述滑块的两侧均设有固定块,固定块安装在固定架上,固定块上设有固定销,所述第一凹槽的两侧均设有多个插销孔,插销孔位于底座上,固定销的底端插入在插销孔中。
优选的,所述尾水管与导管为一体式结构,尾水管的一侧内壁上设有通孔,转轴与通孔的连接处设有密封圈,密封圈与转轴转动连接。
优选的,所述混流式水轮机和固定架相互焊接,固定架的顶端开有与混流式水轮机外壳匹配的弧形部。
优选的,所述传动箱通过支架固定在底座上,支架上开有螺纹孔,传动箱通过螺钉固定在底座上。
优选的,尾端的混流式水轮机上的尾水管连接有出水管。
优选的,所述传动箱的内部设有不同传动比的传动齿轮。
本实用新型的有益效果:通过发电机、变速器、多个传动箱和多个混流式水轮机的设置,能够通过多台混流式水轮机带动一台发电机,增大混流式水轮机的输出功率,提高发电机的发电量,提高了能源的利用率;通过混流式水轮机、进水管、尾水管、滑块、滑轨和固定销的设置,能够根据水流量的大小设有不同数量的水轮机,每台水轮机的距离可根据实际情况进行调节,使其在不同水流量时,达到最大的输出功率,提高发电机的发电量,本装置通过多台混流式水轮机带动一台发电机,增大混流式水轮机的输出功率,提高发电机的发电量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混流式整装机水轮发电机组的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混流式整装机水轮发电机组的局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混流式整装机水轮发电机组的局部侧视结构示意图。
图中:1固定架、2混流式水轮机、3变速器、4底座、5发电机、6尾水管、7传动箱、8进水管、9第一凹槽、10滑轨、11滑块、12固定销、13导管、14橡胶软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种混流式整装机水轮发电机组,包括底座4,底座4的顶端设有发电机5、变速器3和多个混流式水轮机2,混流式水轮机2的输出轴与变速器3的输入轴连接,变速器3的输出轴与发电机5的输入轴连接,混流式水轮机2的一侧设有进水管8,进水管8与混流式水轮机2相连通,混流式水轮机2的一侧连接有尾水管6,尾水管6的一侧设有连接有导管13,导管13的一端与相邻混流式水轮机2上的进水管8之间连接有橡胶软管14,相邻两个混流式水轮机2之间设有传动箱7,传动箱7的两端均通过转轴与相邻两个混流式水轮机2的输入轴和输出轴连接,转轴的一端穿过尾水管6与混流式水轮机2的输入轴连接,混流式水轮机2的底端设有固定架1,固定架1的底端两侧均设有滑块11,底座4上开有两个第一凹槽9,两个第一凹槽9相互平行,第一凹槽9内设有滑轨10,滑轨10与滑块11相配合,滑块11的两侧均设有固定块,固定块安装在固定架1上,固定块上设有固定销12,第一凹槽9的两侧均设有多个插销孔,插销孔位于底座4上,固定销12的底端插入在插销孔中,尾水管6与导管13为一体式结构,尾水管6的一侧内壁上设有通孔,转轴与通孔的连接处设有密封圈,密封圈与转轴转动连接,混流式水轮机2和固定架1相互焊接,固定架1的顶端开有与混流式水轮机2外壳匹配的弧形部,传动箱7通过支架固定在底座4上,支架上开有螺纹孔,传动箱7通过螺钉固定在底座4上,尾端的混流式水轮机2上的尾水管6连接有出水管,传动箱7的内部设有不同传动比的传动齿轮。
工作原理:根据水流量的大小和流速设置相应数目的混流式水轮机2,混流式水轮机2在通过固定销12固定在底座4上,水流通过第一个混流式水轮机2上的进水管8进入第一个混流式水轮机2中,从尾水管6流出,通过导管13和橡胶软管14进入下一个第一个混流式水轮机2,通过传动箱7的设置,使得每个下一级的混流式水轮机2的输出轴转动速度与上一级混流式水轮机2的输入轴转动速度一致,通过多个混流式水轮机2的叠加作用,多台混流式水轮机2带动一台发电机,增大混流式水轮机2的输出功率,提高发电机的发电量,提高了能源的利用率,同时可根据水流量的不同,调节相邻混流式水轮机2间的距离,实现对流速的控制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混流式整装机水轮发电机组,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的顶端设有发电机(5)、变速器(3)和多个混流式水轮机(2),混流式水轮机(2)的输出轴与变速器(3)的输入轴连接,变速器(3)的输出轴与发电机(5)的输入轴连接,混流式水轮机(2)的一侧设有进水管(8),进水管(8)与混流式水轮机(2)相连通,混流式水轮机(2)的一侧连接有尾水管(6),尾水管(6)的一侧设有连接有导管(13),导管(13)的一端与相邻混流式水轮机(2)上的进水管(8)之间连接有橡胶软管(14),相邻两个混流式水轮机(2)之间设有传动箱(7),传动箱(7)的两端均通过转轴与相邻两个混流式水轮机(2)的输入轴和输出轴连接,转轴的一端穿过尾水管(6)与混流式水轮机(2)的输入轴连接,混流式水轮机(2)的底端设有固定架(1),固定架(1)的底端两侧均设有滑块(11),所述底座(4)上开有两个第一凹槽(9),两个第一凹槽(9)相互平行,第一凹槽(9)内设有滑轨(10),滑轨(10)与滑块(11)相配合,所述滑块(11)的两侧均设有固定块,固定块安装在固定架(1)上,固定块上设有固定销(12),所述第一凹槽(9)的两侧均设有多个插销孔,插销孔位于底座(4)上,固定销(12)的底端插入在插销孔中。
2.根据权利要求1所述的一种混流式整装机水轮发电机组,其特征在于,所述尾水管(6)与导管(13)为一体式结构,尾水管(6)的一侧内壁上设有通孔,转轴与通孔的连接处设有密封圈,密封圈与转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混流式整装机水轮发电机组,其特征在于,所述混流式水轮机(2)和固定架(1)相互焊接,固定架(1)的顶端开有与混流式水轮机(2)外壳匹配的弧形部。
4.根据权利要求1所述的一种混流式整装机水轮发电机组,其特征在于,所述传动箱(7)通过支架固定在底座(4)上,支架上开有螺纹孔,传动箱(7)通过螺钉固定在底座(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种混流式整装机水轮发电机组,其特征在于,尾端的混流式水轮机(2)上的尾水管(6)连接有出水管。
6.根据权利要求1所述的一种混流式整装机水轮发电机组,其特征在于,所述传动箱(7)的内部设有不同传动比的传动齿轮。
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| CN201720144260.5U CN206477948U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种混流式整装机水轮发电机组 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109340028A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-15 | 张家界天成机电设备制造有限公司 | 一种传动比可变式水轮机 |
| CN110486209A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-22 | 江西理工大学 | 立式冲击式双喷嘴整装机 |
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2017
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