CN206477807U - 钻井用负压吸砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井用负压吸砂装置，包括流体泵和长管，该长管密封连接在流体泵的流体出口上，该流体泵用于向长管内泵送流体，该长管内由前而后设置有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，其中，第一通道的直径大于第二通道的直径，第二通道的直径小于第三通道的直径，第三通道的直径小于第四通道的直径，该长管上设有连接井筒上泥浆出口的吸砂口，该吸砂口设置在第四通道上、且位置靠近第三通道。本实用新型在不安装井口装置的情况下，实现了对石油钻井中的岩屑、泥浆排出井筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井钻进用吸砂设备，具体是一种钻井用负压吸砂装置。
背景技术
在油气井的钻井现场，需要通过钻井液将井筒内的岩屑等携带出井。
目前，对于井筒内的砂浆携带出井，主要是以安装井口装置的方式实现的。然而，安装井口装置存在劳动强度大、工期长、成本高等问题，况且井口装置的管线在携带井筒内的砂浆时，容易发生堵塞事故，这种含有大尺寸岩屑的砂浆返排中很明显。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种在不安装井口装置的情况下，能够实现对油气井井筒中的砂浆可靠排出的钻井用负压吸砂装置。
本实用新型采用的技术方案是，一种钻井用负压吸砂装置，包括流体泵和长管，所述长管密封连接在流体泵的流体出口上，该流体泵用于向长管内泵送流体，所述长管内由前而后设置有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，其中，第一通道的直径大于第二通道的直径，第二通道的直径小于第三通道的直径，第三通道的直径小于第四通道的直径，所述长管上设有连接井筒上泥浆出口的吸砂口，该吸砂口设置在第四通道上、且位置靠近第三通道。
所述第一通道与第二通道之间的直径比为20:3；所述第二通道与第三通道之间的直径比为3:12.5；所述第三通道与第四通道之间的直径比为12.5:20。
所述长管主要由密封衔接在一起的进液管、变径管和出液管组成，所述进液管内用于设置第一通道，所述变径管用于设置第二通道和第三通道，所述出液管用于设置第四通道和吸砂口。
进一步，所述进液管为柔性材料制成的软管。
进一步，所述变径管为硬质材料制成的硬管。
进一步，所述出液管为柔性材料制成的软管。
所述流体为钻井液。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在不安装井口装置的情况下，依靠流体涌流的负压而形成的相对真空，有效、可靠地实现了对井筒中的砂浆携带出井，；本实用新型具有结构简单、施工方便、操作容易、施工成本低、不易堵塞等特点，可靠实用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的使用原理图。
图中代号含义：1—进液管；11—第一通道；2—变径管；21—第二通道；22—第三通道；3—出液管；31—第四通道；32—吸砂口；4—流体泵。
具体实施方式
参加图1、图2所示：本实用新型是一种钻井用负压吸砂装置，包括流体泵4和长管。采用文丘里效应制造的一种钻井用负压吸砂装置，针对石油天然气钻井，井口大尺寸钻井岩屑和泥浆的循环处理，在不安装井口装置的情况下，依靠流体涌流的负压而形成的相对真空，有效、可靠地实现了对井筒中的砂浆携带出井，；本实用新型具有结构简单、施工方便、操作容易、施工成本低、不易堵塞等特点，可靠实用。
上述长管主要由密封衔接在一起的进液管1、变径管2和出液管3组成，进液管1、变径管2和出液管3可以为三段组装在一起的、可拆卸式的结构，也可以是三段成为一个整体的结构。该进液管1为柔性材料制成的软管（该进液管1也可以采用硬质材料制成的硬管。为了方便实际的使用，可以将硬管[这处的硬管为进液管1]弯制成J型、V型、甚至可以是一字型等形状），该变径管2为硬质材料制成的硬管，该出液管3为柔性材料制成的软管（该出液管3也可以采用硬质材料制成的硬管）。所述进液管1内用于设置第一通道11，所述变径管2用于设置第二通道21和第三通道22，该变径管2可以制造成整体式也可以制造成拆卸式的结构，所述出液管3用于设置第四通道31和吸砂口32。
上述长管密封连接在流体泵4的流体出口上，该流体泵4用于向长管内泵送流体，根据不同实际情况，选用不同型号的流体泵4，以产生不同流速的流体。所述长管内由前而后设置有第一通道11、第二通道21、第三通道22和第四通道31，其中，第一通道11的直径大于第二通道21的直径，该第一通道11与第二通道21之间的直径比优先为20:3；该第二通道21的直径小于第三通道22的直径，该第二通道21与第三通道22之间的直径比优先为3:12.5；第三通道22的直径小于第四通道31的直径，该第三通道22与第四通道31之间的直径比为12.5:20，通过上述优选直径比值达到更优的吸砂效果。另外，为了减少各个通道之间的不同直径所带来的摩擦、损耗，在各个通道连接处进行倒角处理或者在各个通道连接处进行打磨。
所述长管上设有连接井筒上泥浆出口的吸砂口32，该吸砂口32设置在第四通道31上、且位置靠近第三通道22，便于产生更好是文丘里效应。
上述长管主要由密封衔接在一起的进液管1、变径管2和出液管3组成，所述进液管1内用于设置第一通道11，所述变径管2用于设置第二通道21和第三通道22，所述出液管3用于设置第四通道31和吸砂口32。
进一步，上述流体为钻井液。在液循环中通入钻井液对冲洗井底、冲刷地层、带出岩屑、悬浮岩屑、防止井漏井喷等的具有更好的加强作用。
工作原理：启动流体4泵，流体泵4向长管内泵送流体，由出液管3处排出，此时就在吸砂口32附近形成了文丘里效应，使吸砂口32处形成一个向出液管3方向的吸力，出液管3排出钻井岩屑和泥浆，排出的钻井岩屑和泥浆通过接入出液管3上的管道通入循环池中。其中，吸砂口32扣在泥浆出口处。
以上具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照前述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种钻井用负压吸砂装置，包括流体泵（4）和长管，所述长管密封连接在流体泵（4）的流体出口上，该流体泵（4）用于向长管内泵送流体，其特征在于：所述长管内由前而后设置有第一通道（11）、第二通道（21）、第三通道（22）和第四通道（31），其中，第一通道（11）的直径大于第二通道（21）的直径，第二通道（21）的直径小于第三通道（22）的直径，第三通道（22）的直径小于第四通道（31）的直径，所述长管上设有连接井筒上泥浆出口的吸砂口（32），该吸砂口（32）设置在第四通道（31）上、且位置靠近第三通道（22）。
2.根据权利要求1所述钻井用负压吸砂装置，其特征在于：所述第一通道（11）与第二通道（21）之间的直径比为20:3；所述第二通道（21）与第三通道（22）之间的直径比为3:12.5；所述第三通道（22）与第四通道（31）之间的直径比为12.5:20。
3.根据权利要求1所述钻井用负压吸砂装置，其特征在于：所述长管主要由密封衔接在一起的进液管（1）、变径管（2）和出液管（3）组成，所述进液管（1）内用于设置第一通道（11），所述变径管（2）用于设置第二通道（21）和第三通道（22），所述出液管（3）用于设置第四通道（31）和吸砂口（32）。
4.根据权利要求3所述钻井用负压吸砂装置，其特征在于：所述进液管（1）为柔性材料制成的软管。
5.根据权利要求3所述钻井用负压吸砂装置，其特征在于：所述变径管（2）为硬质材料制成的硬管。
6.根据权利要求3所述钻井用负压吸砂装置，其特征在于：所述出液管（3）为柔性材料制成的软管。
7.根据权利要求1所述钻井用负压吸砂装置，其特征在于：所述流体为钻井液。
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