CN206432438U - 一种尾塞式结构探针连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾塞式结构探针连接器，解决了现有探针连接器在压平管口使用时，存在较大的缩针隐患的问题，其技术方案要点是，包括一端开有管口的内管、置于所述内管的腔体内的弹簧、以及底面抵接于所述弹簧并延伸出所述管口的针轴，所述针轴上套设有外径大于所述内管的外径的挂台装配面；本实用新型具有降低探针连接器在管口贴平使用时出现缩针隐患的优点。

Description

一种尾塞式结构探针连接器

技术领域

本实用新型涉及探针连接器技术领域，更具体地涉及一种尾塞式结构探针连接器。

背景技术

随着科技的进步和技术的发展，诸如数码相机、数码摄像机、手提电脑、手机及PAD等便携式数字产品得到了迅猛的发展和广泛的应用。此类便携式数字产品所采用的电源一般都是可反复充电的电池，而电池与用电设备之间一般通过探针连接器连接。

请参见图1和图2，常用的探针连接器一般包括针轴10、内管20和弹簧30，弹簧30装配在内管20的腔体22内，针轴10铆接于内管20并与弹簧30接触。使用时，针轴10直接与电源接触，作为电力传导之用；一般手机探针连接器要求探针连接器的阻值较低，探针连接器的阻值除了与使用的材质有关外，还与针轴10与内管20的接触面积有直接关系，阻值的大小跟针轴10与内管20的接触面积成反比，即接触面积越大阻值越小。因此，为了增大针轴10与内管20的接触面积，将针轴10与弹簧30接触的端面做成斜面，针轴10在弹簧30的作用下会发生偏心运动，增大针轴10与内管20的接触面积，即减小针轴10与内管20之间的阻值，使得探针连接器具有更好的电性连接。

但是现有探针连接器在压平管口21使用时，存在较大的缩针隐患。因此，确有必要针对这一情况，提出切实可行的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾塞式结构探针连接器，具有降低探针连接器在管口贴平使用时出现缩针隐患的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种尾塞式结构探针连接器，包括一端开有管口的内管、置于所述内管的腔体内的弹簧、以及底面抵接于所述弹簧并延伸出所述管口的针轴，所述针轴上套设有外径大于所述内管的外径的挂台装配面。

通过采用上述方案，探针连接器在贴平管口使用时能够有效减少压伤变形的问题，并能够降低缩针隐患；另外，如此一来，探针连接器在生产时只需要铆压针尾，有效改善铆口口径精度不高的问题。

作为优选，所述挂台装配面的厚度不超过0.4毫米。

通过采用上述方案，有效减少探针连接器的工作行程，使其更适合于当前电子产品的短薄需求。

作为优选，所述内管相对于所述管口的另一端向内收口以形成水平端面。

通过采用上述方案，能够较好地满足SMT焊接的需求。

作为优选，所述针轴的底面向内凹陷形成空腔，所述弹簧有部分嵌入所述空腔内。

通过采用上述方案，具有减小探针连接器的尺寸的优点，使其适合于当前电子产品的短薄需求。

作为优选，所述内管上套设有外表面上设有凸点的胀套。

通过采用上述方案，在探针连接器平贴PCB板或产品使用时，先将胀套嵌入PCB板或产品，然后将内管嵌入胀套内，胀套受到内管的挤压力向外扩张，并施加挤压力于PCB板或产品，从而增大胀套与PCB板或者胀套与产品的摩擦力，具有使探针连接器不易从PCB板或产品中脱落的优点。

作为优选，所述凸点为球形凸点。

通过采用上述方案，起到增大胀套与PCB板或胀套与产品的摩擦力的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设有的与针轴套接，且外径尺寸大于内管的外径尺寸的挂台装配面，使得探针连接器在贴平管口使用时能够有效减少压伤变形的问题，同时具有降低缩针隐患的优点；另外，在生产时只需要铆压探针连接器的针尾，从而能够有效改善铆口口径精度不高的问题；

其二，内管相对于管口的另一端向内收口以形成水平端面，能够较好地满足SMT焊接的需求；

其三，针轴上开设有供弹簧的部分嵌入的空腔，起到减小探针连接器的尺寸的作用，使其适合于当前电子产品的短薄需求；

其四，套设在内管外的胀套，在探针连接器平贴PCB板或产品使用时，先将胀套嵌入PCB板或产品，然后将内管嵌入胀套内，胀套受到内管的挤压力向外扩张，并施加挤压力于PCB板或产品，从而增大胀套与PCB板或者胀套与产品的摩擦力，使得探针连接器不易从PCB板或产品中脱落。

附图说明

图1是现有技术的主视图；

图2是沿现有技术的中轴线的剖视图；

图3是现有技术贴平产品使用时的状态图；

图4是本实施例的中轴线的剖视图；

图5是贴平产品使用时的状态图；

图6是贴平产品使用时处于使用状态的示意图；

图7是胀套的结构示意图。

图中，10、针轴；20、内管；30、弹簧；40、挂台装配面；50、胀套；11、空腔；21、管口；22、腔体；51、凸点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种尾塞式结构探针连接器，请参见图4，包括一端开设有管口21且内部形成有腔体22的内管20；内管20相对于管口21的另一端向内收口形成水平端面，能够较好地满足SMT焊接的需求。

内管20的管口21处抵接有外径大于内管20的外径的挂台装配面40，贯穿挂台装配面40开设有通孔，通孔内穿接有端面为斜面的针轴10，且自针轴10的端面向内开设有空腔11。

内管20的腔体22内放置有弹簧30，且弹簧30有部分嵌入针轴10的空腔11内，从而能够减小探针连接器的尺寸，使其其适合于当前电子产品的短薄需求。

请参见图5，带有挂台装配面40的探针连接器在贴平管口21使用时能够有效减少压伤变形的问题，并能够降低缩针隐患；另外，如此一来，探针连接器在生产时只需要铆压针尾，有效改善铆口口径精度不高的问题。

请对比图3和图6，带有挂台装配面40的探针连接器与现有探针连接器在贴平产品使用时，能够有效减少产品的工作行程。本实施例中的挂台装配面40的厚度不超过0.4毫米，也就是带有挂台装配面40的探针连接器使得贴板产品的工作高度在0.4毫米以内，而现有的探针连接器需要贴板产品的工作高度至少在1.7毫米以上。

请参见图7，内管20外套设有外表面设有球形凸点51的胀套50。在探针连接器贴平PCB板或产品使用时，先将胀套50嵌入PCB板或产品，然后将内管20嵌入胀套50内，胀套50受到内管20的挤压力向外扩张，并施加挤压力于PCB板或产品，从而增大胀套50与PCB板或者胀套50与产品的摩擦力，具有使探针连接器不易从PCB板或产品中脱落的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种尾塞式结构探针连接器，包括一端开有管口(21)的内管(20)、置于所述内管(20)的腔体(22)内的弹簧(30)、以及底面抵接于所述弹簧(30)并延伸出所述管口(21)的针轴(10)，其特征是：所述针轴(10)上套设有外径大于所述内管(20)的外径的挂台装配面(40)。

2.根据权利要求1所述的一种尾塞式结构探针连接器，其特征是：所述挂台装配面(40)的厚度不超过0.4毫米。

3.根据权利要求1所述的一种尾塞式结构探针连接器，其特征是：所述内管(20)相对于所述管口(21)的另一端向内收口以形成水平端面。

4.根据权利要求1所述的一种尾塞式结构探针连接器，其特征是：所述针轴(10)的底面向内凹陷形成空腔(11)，所述弹簧(30)有部分嵌入所述空腔(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种尾塞式结构探针连接器，其特征是：所述内管(20)上套设有外表面上设有凸点(51)的胀套(50)。

6.根据权利要求5所述的一种尾塞式结构探针连接器，其特征是：所述凸点(51)为球形凸点(51)。