CN206435004U - 一种psa制氧设备中的立式横向流吸附罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氧的制备技术领域，公开了一种PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐，包括立式罐体，罐体内设有用于放置吸附材料的立式吸附腔，吸附腔将罐体内的空间分为位于吸附腔一侧的进气腔和位于吸附腔另一侧的出气腔，罐体上设有与进气腔密封连通的进气口和与出气腔密封连通的出气口。本实用新型用于吸附工作时，气体从进气口进入罐体内，然后经过立式吸附腔内的吸附材料吸附分离进入出气腔，最后从出气口流出，由于采用立式吸附腔，受吸附材料的阻力影响较小，压力损耗也较小，而且流动的气体与吸附材料的接触更加充分，因此吸附效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧的制备技术领域，更具体地是涉及一种吸附效率更高的PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐。
背景技术
变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）制氧技术是一种气体吸附分离制氧技术。变压吸附制氧设备具有如下优点：设备可连续循环工作，在室温和常压环境中自动化运行，床层再生不用加热，机械系统简单，操作维护方便，经济节能，产出的氧气纯度高。
变压吸附制氧设备的核心部件是吸附罐。现有的吸附罐一般是在罐体内设置吸附剂层，气体从罐体下方进入罐体内，然后气体自下向上经过吸附剂层，被吸附分离后的气体从罐体上方流出。但是这种吸附方式受吸附剂的阻力影响较大，压力损耗也较大，而且罐体的横向截面积较小，导致这种吸附方式的吸附效率较低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供了一种吸附效率更高的PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
一种PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐，包括立式罐体，罐体内设有用于放置吸附材料的立式吸附腔，吸附腔将罐体内的空间分为位于吸附腔一侧的进气腔和位于吸附腔另一侧的出气腔，罐体上设有与进气腔密封连通的进气口和与出气腔密封连通的出气口。
本方案中的吸附罐用于吸附工作时，气体从进气口进入罐体内，然后经过立式吸附腔内的吸附材料吸附分离进入出气腔，最后从出气口流出，由于采用立式吸附腔，受吸附材料的阻力影响较小，压力损耗也较小，而且流动的气体与吸附材料的接触更加充分，因此吸附效率更高。
作为进一步改进的结构形式，上述的罐体内靠近底部的位置固定连接有炒锅形状且口朝上的支撑件，支撑件的外沿与罐体的内壁之间设有空隙，上述的吸附腔为筒状内层筛网和筒状外层筛网围成的环状腔体，两层筛网的下端均固定支撑在支撑件上，两层筛网的上端均固定抵在罐体的顶壁，上述的进气腔为罐体内位于外层筛网和支撑件外侧的空间，上述的出气腔为罐体内位于内层筛网和支撑件内侧的空间，上述的进气口位于罐体的底壁上，上述的出气口位于罐体的顶壁上对应出气腔的位置。单位体积空气中氮气的比例要远高于氧气的比例，此结构的布局更加合理，另外气体从进气口进入罐体后如果撞击到支撑件的底部后发生偏转，有利于气体的均匀扩散，而且能量损失较小，进一步提高吸附效率。
作为进一步改进的结构形式，上述的进气口连接有过滤装置，过滤装置位于上述的罐体外侧。增加过滤装置可以延长吸附材料的使用寿命，设置在罐体外侧方便过滤装置的清洗或者更换。
作为进一步改进的结构形式，上述的进气腔和出气腔内分别设有压力传感器。这样可以方便对罐体内不同腔室的压力监测，以更好的进行压力控制，使吸附过程更加高效。
本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果：吸附罐结构的改进使吸附效率更高，吸附材料的使用寿命更长，用户使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
实施例：
如图1所示，一种PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐，包括立式罐体1，罐体1内设有用于放置吸附材料的立式吸附腔100，吸附腔100将罐体1内的空间分为进气腔200和出气腔300。
罐体1内靠近底部的位置固定连接有炒锅形状且口朝上的支撑件2，支撑件2的外沿与罐体1的内壁之间设有空隙。
吸附腔100为筒状内层筛网101和筒状外层筛网102围成的环状腔体，两层筛网的下端均固定支撑在支撑件2上，两层筛网的上端均固定抵在罐体1的顶壁。
进气腔200为罐体1内位于外层筛网102和支撑件2外侧的空间，出气腔300为罐体1内位于内层筛网101和支撑件2内侧的空间。
罐体1的底壁上设有与进气腔200密封连通的进气口11，罐体1的顶壁上对应出气腔300的位置设有与出气腔300密封连通的出气口12。
本实施例在进气口11处连接有过滤装置3，过滤装置3位于罐体1的外侧。增加过滤装置3可以延长吸附材料的使用寿命，设置在罐体1外侧方便过滤装置3的清洗或者更换。
本实施例在进气腔200和出气腔300内分别设有压力传感器4，这样可以方便对罐体1内不同腔室的压力监测，以更好的进行压力控制，使吸附过程更加高效。
本实施例的吸附罐用于吸附工作时，气体从进气口11进入罐体1内，然后经过立式吸附腔100内的吸附材料吸附分离进入出气腔300，最后从出气口12流出，由于采用立式吸附腔100，受吸附材料的阻力影响较小，压力损耗也较小，而且流动的气体与吸附材料的接触更加充分，因此吸附效率更高。
单位体积空气中氮气的比例要远高于氧气的比例，本实施例的吸附罐结构的布局更加合理，另外气体从进气口11进入罐体1后如果撞击到支撑件2的底部后发生偏转，有利于气体的均匀扩散，而且能量损失较小，进一步提高吸附效率。
以上仅为本实用新型的一或者两个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐，包括立式罐体，其特征在于，所述的罐体内设有用于放置吸附材料的立式吸附腔，吸附腔将罐体内的空间分为位于吸附腔一侧的进气腔和位于吸附腔另一侧的出气腔，罐体上设有与进气腔密封连通的进气口和与出气腔密封连通的出气口。
2.根据权利要求1所述的PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐，其特征在于，所述的罐体内靠近底部的位置固定连接有炒锅形状且口朝上的支撑件，支撑件的外沿与罐体的内壁之间设有空隙，所述的吸附腔为筒状内层筛网和筒状外层筛网围成的环状腔体，两层筛网的下端均固定支撑在支撑件上，两层筛网的上端均固定抵在罐体的顶壁，所述的进气腔为罐体内位于外层筛网和支撑件外侧的空间，所述的出气腔为罐体内位于内层筛网和支撑件内侧的空间，所述的进气口位于罐体的底壁上，所述的出气口位于罐体的顶壁上对应出气腔的位置。
3.根据权利要求1所述的PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐，其特征在于，所述的进气口连接有过滤装置，过滤装置位于所述的罐体外侧。
4.根据权利要求1所述的PSA制氧设备中的立式横向流吸附罐，其特征在于，所述的进气腔和出气腔内分别设有压力传感器。
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| CN112426847A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-03-02 | 杭州博大净化设备有限公司 | 一种psa制氧设备中的吸附罐 |
| CN112456445A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-09 | 尚铁军 | 一种高效医用制氧机及制氧方法 |
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