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CN206420160U - 一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器 - Google Patents

一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器 Download PDF

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CN206420160U
CN206420160U CN201720005803.5U CN201720005803U CN206420160U CN 206420160 U CN206420160 U CN 206420160U CN 201720005803 U CN201720005803 U CN 201720005803U CN 206420160 U CN206420160 U CN 206420160U
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CN
China
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rear shell
front cover
annular coil
heat exchanger
main heat
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Active
Application number
CN201720005803.5U
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English (en)
Inventor
梁崇道
麦晓枫
林毅华
黎伟良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Hause Thermal Equipment Co ltd
Original Assignee
Guangdong Hause Thermal Equipment Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器,包括后壳和前盖;后壳和前盖构成密闭空间,后壳内安装有螺旋状的环形盘管,环形盘管的两个接头向下,环形盘管的外侧壁和后壳的内侧壁之间形成环状的烟道,后壳设置有与烟道连通的排烟口;前盖设置有伸入环形盘管环心内的燃烧器,燃烧器的侧壁设置有均匀排列的出气孔;前盖设置有进气口和点火电极,后壳和前盖为铝铸件,环形盘管由单根金属扁管一体折弯成型,燃烧器为金属纤维材质,由于主换热器为封闭式的,能够减少热量损失,环形盘管的换热面积大,也提高了热量的利用率,换热效率高达108.5%‑109%,节能达25%以上。

Description

一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器
技术领域
本实用新型涉及一种水加热装置,特别是一种燃气采暖热水炉的主换热器。
背景技术
现有技术中燃气采暖热水炉的主换热器包括燃烧室,燃烧室内安装有换热器,换热器的底部有多排燃烧器,空气和燃气分别进入燃烧室,并在燃烧室内混合燃烧,这种热水器的热利用率不高,造成能源的浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简洁、易拆装,热效率高的全预混燃气采暖热水炉的主换热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器,包括后壳和安装在所述后壳上的前盖;所述后壳和前盖构成密闭空间,所述后壳的径向截面为圆形,所述后壳内安装有螺旋状的环形盘管,环形盘管的两个接头向下,所述环形盘管的外侧壁和所述后壳的内侧壁之间形成环状的烟道,所述后壳设置有与所述烟道连通的排烟口;所述前盖设置有伸入所述环形盘管环心内的燃烧器,所述燃烧器的侧壁设置有均匀排列的出气孔;所述前盖设置有与所述燃烧器内部连通的进气口;所述前盖上设置有点火电极。
所述后壳为铝铸件,所述前盖也为铝铸件。
所述环形盘管由一根扁平的金属管折弯成型。
所述后壳设置有冷凝水出口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的后壳和前盖为铝铸件,环形盘管由单根金属扁管一体折弯成型,燃烧器为金属纤维材质,燃烧器在环形盘管的环心内燃烧,烟气从环形盘管的管道缝隙之间进入烟道,最后从排烟口排出,燃烧过程中产生的凝结水从冷凝水出口排出,由于主换热器为封闭式的,能够减少热量损失,环形盘管的换热面积大,也提高了热量的利用率,换热效率高达108.5%-109%,节能达25%以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的分解图;
图2是本实用新型的径向剖视图;
图3是前盖结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器,包括后壳1和安装在所述后壳1上的前盖2;所述后壳1和前盖2构成密闭空间,所述后壳1的径向截面为圆形,所述后壳1内安装有螺旋状的环形盘管3,环形盘管3的两个接头向下,所述环形盘管3的外侧壁和所述后壳1的内侧壁之间形成环状的烟道4,所述后壳1设置有与所述烟道4连通的排烟口5;所述前盖2设置有伸入所述环形盘管3环心内的燃烧器6,所述燃烧器6的侧壁设置有均匀排列的出气孔7;所述前盖2设置有与所述燃烧器6内部连通的进气口8;所述前盖2上设置有点火电极9,所述后壳1设置有冷凝水出口10。
所述后壳1为铝铸件,所述前盖2也为铝铸件,环形盘管由单根金属圆管压制成的扁管一体折弯成型,使换热面积增大,所述点火电极9为镍铬铝合金,燃烧器为金属纤维材质,耐高温达1500℃以上。
所述燃烧器6在环形盘管3的环心内燃烧,烟气从环形盘管的管道缝隙之间进入烟道4,最后从排烟口排出,燃烧过程中产生的凝结水从冷凝水出口排出,由于主换热器为封闭式的,能够减少热量损失,环形盘管3的换热面积大,也提高了热量的利用率,换热效率高达108.5%-109%(计算方法参见CJT 395-2012、GB 25034-2010),节能达25%以上。

Claims (5)

1.一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器,其特征在于它包括后壳(1)和安装在所述后壳(1)上的前盖(2);所述后壳(1)和前盖(2)构成密闭空间,所述后壳(1)的径向截面为圆形,所述后壳(1)内安装有螺旋状的环形盘管(3),环形盘管(3)的两个接头向下,所述环形盘管(3)的外侧壁和所述后壳(1)的内侧壁之间形成环状的烟道(4),所述后壳(1)设置有与所述烟道(4)连通的排烟口(5);所述前盖(2)设置有伸入所述环形盘管(3)环心内的燃烧器(6),所述燃烧器(6)的侧壁设置有均匀排列的出气孔(7);所述前盖(2)设置有与所述燃烧器(6)内部连通的进气口(8);所述前盖(2)上设置有点火电极(9)。
2.根据权利要求1所述的全预混燃气采暖热水炉的主换热器,其特征在于所述后壳(1)为铝铸件。
3.根据权利要求1所述的全预混燃气采暖热水炉的主换热器,其特征在于所述前盖(2)为铝铸件。
4.根据权利要求1所述的全预混燃气采暖热水炉的主换热器,其特征在于所述环形盘管(3)由一根扁平的金属管折弯成型。
5.根据权利要求1所述的全预混燃气采暖热水炉的主换热器,其特征在于所述后壳(1)设置有冷凝水出口(10)。
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Country or region after: China

Address before: No.82, Xinfeng North Road, Huangpu town, Zhongshan City, Guangdong Province, 528400

Patentee before: GUANGDONG HAUSE THERMAL EQUIPMENT CO.,LTD.

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